熱電偶使用不合格原因有哪些?熱電偶采用氬弧焊需遵循哪些規(guī)程
以下內(nèi)容中,小編將對熱電偶的相關(guān)內(nèi)容進行著重介紹和闡述,希望本文能幫您增進對熱電偶的了解,和小編一起來看看吧。
一、熱電偶使用中不合格原因分析
檢定合格的熱電偶在使用中不合格,這種現(xiàn)象鮮為人知,未引起人們重視。導(dǎo)致檢定合格的熱電偶在使用中不合格現(xiàn)象主要由于熱電偶偶絲不均質(zhì)影響、鎧裝熱電偶的分流誤差和使用熱電偶不當(dāng)造成,電工學(xué)習(xí)網(wǎng)小編在本文解讀其中的奧秘。
1、熱電偶絲不均質(zhì)影響
①熱電偶材質(zhì)本身不均質(zhì)。熱電偶在計量室檢定時,按規(guī)程要求,插入熱電偶檢定爐內(nèi)的深度300mm。因此,每支熱電偶的檢定結(jié)果,確切地說只能體現(xiàn)或主要體現(xiàn)出從測量端開始300nm長偶絲的熱電行為。然而,當(dāng)熱電偶的長度較長,使用時大部分偶絲都處于高溫區(qū),如果熱電偶絲不均質(zhì)且處于具有溫度梯度的場合,那么其局部將產(chǎn)生熱電動勢。該電動勢稱為寄生電勢,由寄生電勢引起的誤差稱為均質(zhì)誤差。
②熱電偶絲經(jīng)使用后產(chǎn)生的不均質(zhì)。對于新制的熱電偶,即使是不均質(zhì)性能滿足要求,但是,反復(fù)加工、彎曲致使熱電偶產(chǎn)生加工畸變,也將失去均質(zhì)性,而且使用中熱電偶長期處于高溫下,也會因偶絲的劣化而引起熱電動勢變化。當(dāng)局部劣化部分處于具有溫度梯度的場所,也將產(chǎn)生寄生電勢疊加在總熱電動勢中而出現(xiàn)測量誤差。
2、鎧裝熱電偶的分流誤差
用鎧裝熱電偶測量爐溫時,當(dāng)熱電偶中間部分的溫度超過800℃時,將引起絕緣電阻下降,熱電偶示值出現(xiàn)異常的現(xiàn)象,稱為分流誤差。由于鎧裝熱電偶的絕緣物是粉末狀氧化鎂,在高溫下溫度每升高100℃,其絕緣電阻下降一個數(shù)量級。當(dāng)中間部位溫度較高時,必定有漏電流產(chǎn)生、致使在熱電偶輸出電勢中有分流誤差出現(xiàn)。
3、使用不當(dāng)引起的測量誤差
檢定合格的熱電偶,如果使用方法不正確,也會引起較大的測量誤差。
①熱電偶插入深度不夠,因?qū)釗p失致使測溫偏低;
②參考端溫度處理不當(dāng),例如,爐內(nèi)火焰噴出致使參考溫度偏高,也會引起測量誤差等。
由上述討論可以看出,檢定合格的熱電偶在使用中不合格有可能因上述三種情況所導(dǎo)致。
二、熱電偶采用氬弧焊需遵循哪些安全規(guī)程
1、焊接工作場地必須備有防火設(shè)備,如砂箱、滅火器、消防栓、水桶等。易燃物品距離焊接場所不得小于5m。若無法滿足規(guī)定距離時,可用石棉板、石棉布等妥善覆蓋,防止火星落入易燃物品。易爆物品距離焊接所不得小于10m。氬弧焊工作場地要有良好的自然通風(fēng)和固定的機械通風(fēng)裝置,減少氬弧焊有害氣體和金屬粉塵的危害。
2、手工鎢極氬弧焊機應(yīng)放置在干燥通風(fēng)處,嚴(yán)格按照使用說明書操作。使用前應(yīng)對焊機進行全面檢查。確定沒有隱患,再接通電源??蛰d運行正常后方可施焊。保證焊機接線正確,必須良好、牢固接地以保障安全。焊機電源的通、斷由電源板上的開關(guān)控制,嚴(yán)禁負載扳動開關(guān),以免形狀觸頭燒損。
3、應(yīng)經(jīng)常檢查氬弧焊槍冷卻水系統(tǒng)的工作情況,發(fā)現(xiàn)堵塞或泄漏時應(yīng)即刻解決,防止燒壞焊槍和影響焊接質(zhì)量。
4、焊人員離開工作場所或焊機不使用時,必須切斷電源。若焊機發(fā)生故障,應(yīng)由專業(yè)人員進行維修,檢修時應(yīng)作好防電擊等安全措施。焊機應(yīng)至少每年除塵清潔一次。
5、鎢極氬弧焊機高頻振蕩器產(chǎn)生的高頻電磁場會使人產(chǎn)生一定的頭暈、疲乏。因此焊接時應(yīng)盡量減少高頻電磁場作用的時間,引燃電弧后立即切斷高頻電源。焊槍和焊接電纜外應(yīng)用軟金屬編織線屏蔽(軟管一端接在焊槍上,另一端接地,外面不包絕緣)。如有條件,應(yīng)盡量采用晶體脈沖引弧取代高頻引弧。
6、氬弧焊時,紫外線強度很大,易引起電光性眼炎、電弧灼傷,同時產(chǎn)生臭氧和氮氧化合物刺激呼吸道。因此,焊工操作時應(yīng)穿白帆布工作服,戴好口罩、面罩及防護手套、腳蓋等。為了防止觸電,應(yīng)在工作臺附近地面覆蓋絕緣橡皮,工作人員應(yīng)穿絕緣膠鞋。
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