一起電動葫蘆門式起重機(jī)鋼材墜落事故的

1事故概況

2018年6月某日18:00,某重工有限公司的一名操作員林某通過操作電動葫蘆門式起重機(jī)的遙控裝置,在電動葫蘆門式起重機(jī)下吊運(yùn)鋼材,吊運(yùn)過程中鋼材(工字鋼)發(fā)生墜落,將操作員林某砸傷,經(jīng)送醫(yī)院搶救無效死亡。

2事故調(diào)查情況

2.1現(xiàn)場勘察

(1)現(xiàn)場用于吊運(yùn)鋼材的設(shè)備為一臺電動葫蘆門式起重機(jī),經(jīng)查閱資料,該起重機(jī)額定起重重量為20t。(2)該起重機(jī)設(shè)置了吊鉤(不可分吊具)、防脫鉤裝置和起重量限制器。(t)涉事工字鋼型號為3Ht00×t00×10×15,長度為12w,經(jīng)計算重量約為1t。(m)在涉事鋼材一端附近有操作員留下的血跡。(5)現(xiàn)場用于吊運(yùn)鋼材的取物裝置共有三部分組成(從上至下的順序):1)起重機(jī)吊鉤:4)起重機(jī)吊鉤下方懸掛的吊鏈:t)吊鏈下方懸掛的自鎖板鉤。(6)用于懸掛自鎖板鉤的吊鏈鉤頭未設(shè)置防脫鉤裝置。(2)事故發(fā)生時所使用的自鎖板鉤并未懸掛在吊鏈鉤頭下方,而是掉落在事故墜落鋼材中心側(cè)面約1w處的位置。(8)經(jīng)測量自鎖板鉤的長度約為257w。(9)現(xiàn)場吊運(yùn)鋼材的自鎖板鉤具備自鎖功能。(10)在事故鋼材旁邊,有一部打砂機(jī)輸送臺,現(xiàn)場勘察時該墜落鋼材緊貼在打砂機(jī)輸送臺的邊緣。(11)現(xiàn)場測量打砂機(jī)輸送臺臺面的離地高度約為9m7w。

事故現(xiàn)場的分布情況如圖1所示。現(xiàn)場鋼材和打砂機(jī)輸送臺以及索具的相對高度如圖4所示。

圖1事故現(xiàn)場的分布情況

2.2現(xiàn)場詢問及查閱筆錄

(1)事發(fā)時,操作員一個人在電動葫蘆門式起重機(jī)下進(jìn)行吊運(yùn)作業(yè)。

(2)事發(fā)時,操作員正從物料堆放區(qū)將一條工字鋼吊起往打砂機(jī)輸送臺方向輸送。

圖2事故發(fā)生時現(xiàn)場各設(shè)備之間的相對高度

(3)通過筆錄了解,與出事操作員相同崗位的工人對吊運(yùn)流程進(jìn)行了描述:工人先根據(jù)經(jīng)驗(yàn)判斷工字鋼的平衡點(diǎn)后選取一個吊點(diǎn),然后用一個自鎖板鉤勾住該工字鋼的所選取的吊點(diǎn),啟動電動葫蘆門式起重機(jī)將工字鋼吊起離地面約107w的距離,檢查被吊起工字鋼是否平衡。如果被吊起的工字鋼不平衡,則將工字鋼放下,繼續(xù)找準(zhǔn)平衡點(diǎn),找到平衡點(diǎn)后吊起工字鋼,再往打砂機(jī)輸送臺方向輸送工字鋼。往打砂機(jī)輸送臺運(yùn)送工字鋼的過程中,被吊起的工字鋼的高度必須高于打砂機(jī)輸送臺10~307w。工字鋼被運(yùn)送到打砂機(jī)輸送臺上方后,將工字鋼放下,該工字鋼則會被輸送到打砂機(jī)內(nèi)進(jìn)行工字鋼的打砂作業(yè)。在選取吊運(yùn)平衡點(diǎn)的過程中,需要吊運(yùn)人員移動到工字鋼的一端,一只手扶著工字鋼,另一只手操縱電動葫蘆門式起重機(jī)的遙控器以實(shí)現(xiàn)對工字鋼的吊運(yùn)。

(m)通過詢問進(jìn)入事故現(xiàn)場的人員后,了解得到,事發(fā)后吊鏈鉤頭并未懸掛自鎖板鉤,當(dāng)時的吊鏈鉤頭距地面高度約為1257w,吊鏈的位置處于墜落的工字鋼中心處正上方,同時發(fā)現(xiàn)吊鏈存在劇烈擺動。

(5)用于吊運(yùn)作業(yè)的吊鏈和自鎖板鉤均為企業(yè)自行加裝的外購設(shè)備,均屬于起重機(jī)械索具。

2.3查閱相關(guān)法規(guī)及標(biāo)準(zhǔn)

根據(jù)TsG02015一2016《起重機(jī)械定期檢驗(yàn)規(guī)則》第5條規(guī)定:起重機(jī)械吊具,是指用于將需要吊運(yùn)的重物與起重機(jī)械承載鋼絲繩(或者鏈條)聯(lián)結(jié)起來,以實(shí)現(xiàn)吊運(yùn)目的的起重機(jī)械部件,屬于起重機(jī)械本體的一部分:起重機(jī)械索具,是指吊具與吊運(yùn)重物有效聯(lián)結(jié)的輔助用具,如用于捆綁重物并聯(lián)結(jié)吊鉤的繩索、吊帶、鏈條。

涉事的吊鏈和自鎖板鉤均屬于起重機(jī)械索具,不屬于起重機(jī)本體的一部分。

3事故過程描述及原因分析

通過事后現(xiàn)場勘察和調(diào)查詢問,分析及推斷事故產(chǎn)生的原因。

事發(fā)時,操作員一個人操作電動葫蘆門式起重機(jī)進(jìn)行工字鋼吊運(yùn)作業(yè),在選定好平衡點(diǎn)后將工字鋼吊起。為防止工字鋼在吊運(yùn)過程中發(fā)生晃動,操作工人移動到了工字鋼的一端,一只手扶著工字鋼,另一只手操縱起重機(jī)的遙控器以實(shí)現(xiàn)對工字鋼進(jìn)行吊運(yùn)。在吊運(yùn)過程中,操作員沒有注意到工字鋼位于打砂機(jī)輸送臺臺面下方,繼續(xù)往打砂機(jī)輸送臺方向輸送工字鋼,致使工字鋼一端與打砂機(jī)輸送臺發(fā)生碰撞。碰撞后由于吊鏈的吊鉤缺少防脫鉤裝置,碰撞導(dǎo)致自鎖板鉤從吊鏈的吊鉤處脫離并與工字鋼發(fā)生分離。由于自鎖板鉤的脫離,工字鋼發(fā)生墜落,砸向站在工字鋼一端的操作員,最終造成操作員受傷后因傷重死亡。

4事故總結(jié)及防范措施

(1)該重工有限公司采購用于生產(chǎn)作業(yè)的索具(即吊鏈),吊鏈的鉤頭并未加裝防脫鉤裝置,致使自鎖板鉤非常容易從吊鏈鉤頭處脫離,因此應(yīng)當(dāng)采購具有防脫鉤功能良好的索具。

(2)該重工有限公司沒有制定相應(yīng)的培訓(xùn)制度,吊運(yùn)鋼材到打砂機(jī)輸送臺的這個吊運(yùn)過程,需要工人非常熟練掌控被吊運(yùn)鋼材的起吊平衡點(diǎn),即吊運(yùn)工程需要非常高的工作技巧,該重工有限公司應(yīng)當(dāng)對操作員進(jìn)行嚴(yán)格的工作培訓(xùn)及考核,考核合格才能上崗。

(3)在鋼材被吊運(yùn)的工程中,采取一個吊點(diǎn)吊起一根長12m的鋼材的吊運(yùn)方式,導(dǎo)致被吊運(yùn)的鋼材一直處于不穩(wěn)定狀態(tài),需要有人來維護(hù)吊運(yùn)過程的穩(wěn)定性,加大了失控的鋼材對吊運(yùn)人員的傷害可能性。因此,可以改進(jìn)吊運(yùn)方式,采用雙吊點(diǎn),或者多吊點(diǎn)吊運(yùn)鋼材,加強(qiáng)被吊運(yùn)鋼材的穩(wěn)定性,使吊運(yùn)鋼材的過程中,不需要人員來保證鋼材的穩(wěn)定性,讓作業(yè)人員保證足夠的安全距離,減少失控的鋼材對作業(yè)人員的傷害概率。

(4)該重工有限公司應(yīng)該制定相關(guān)的應(yīng)急預(yù)案及演練,當(dāng)鋼材被吊起,往打砂機(jī)輸送臺輸送的工程中,一旦鋼材墜落(不管什么原因),都會有相應(yīng)的安全保護(hù)措施,保護(hù)吊運(yùn)作業(yè)的工作人員。由于該吊運(yùn)作業(yè)存在一定的危險性,有必要做類似的鋼材墜落應(yīng)急演練,讓員工知道如何避開危險,一旦事故發(fā)生,公司的相關(guān)部門或者負(fù)責(zé)人應(yīng)當(dāng)做到快速反應(yīng),迅速處理相應(yīng)的各類工傷事故,將工傷事故的傷害程度大大降低,維護(hù)廣大勞動工作者的健康和生命安全。

5結(jié)語

綜上所述,本文對鋼材(工字鋼)發(fā)生墜落的原因進(jìn)行了分析,闡述了事故現(xiàn)場的調(diào)查情況,對事故過程進(jìn)行了描述及技術(shù)分析,并進(jìn)行了事故總結(jié),提出了防范措施,為正確操作電動葫蘆門式起重機(jī)提供參考和技術(shù)支持。