熱電偶測(cè)溫條件是什么?如何減少S型熱電偶測(cè)量誤差?

熱電偶將是下述內(nèi)容的主要介紹對(duì)象，通過(guò)這篇文章，小編希望大家可以對(duì)熱電偶的相關(guān)情況以及信息有所認(rèn)識(shí)和了解，詳細(xì)內(nèi)容如下。

一、熱電偶測(cè)溫條件

首先，我們來(lái)了解一下熱電偶的測(cè)溫條件。

熱電偶是一種感溫元件，是一種一次儀表，熱電偶直接丈量溫度。由2種不同成分材質(zhì)的導(dǎo)體組成的閉合回路，由于材質(zhì)不同，不同的電子密度產(chǎn)生電子擴(kuò)散，穩(wěn)定均衡后就產(chǎn)生 了電勢(shì)。當(dāng)兩端存在梯度溫度時(shí)，回路中就會(huì)有電流產(chǎn)生，產(chǎn)生熱電動(dòng)勢(shì)，溫度差越大，電流就會(huì)越大。測(cè)得熱電動(dòng)勢(shì)之后即可曉得溫度值。熱電偶實(shí)際上是一種能量轉(zhuǎn)換器，可將熱能轉(zhuǎn)換成電能。

熱電偶的技術(shù)優(yōu)勢(shì)：熱電偶測(cè)溫范圍寬，性能比擬穩(wěn)定;丈量精度高，熱電偶與被測(cè)對(duì)象直接接觸，不受中間介質(zhì)的影響;熱響應(yīng)時(shí)間快，熱電偶對(duì)溫度變化反響靈活;丈量范圍 大，熱電偶從-40~+ 1600℃ 均可連續(xù)測(cè)溫;熱電偶性能牢靠， 機(jī)械強(qiáng)度好。運(yùn)用壽命長(zhǎng)，裝置便當(dāng)。

電偶必需是由兩種性質(zhì)不同但契合一定要求的導(dǎo)體(或半導(dǎo)體)材料構(gòu)成回路。熱電偶丈量端和參考端之間必需有溫差。

將兩種不同資料的導(dǎo)體或半導(dǎo)體A和B焊接起來(lái)，構(gòu)成一個(gè)閉合回路。當(dāng)導(dǎo)體A和B的兩個(gè)執(zhí)著點(diǎn)1和2之間存在溫差時(shí)，兩者之間便產(chǎn)生電動(dòng)勢(shì),因此在回路中構(gòu)成一個(gè)大小的電流,這 種現(xiàn)象稱為熱電效應(yīng)。熱電偶就是應(yīng)用這一效應(yīng)來(lái)工作的。

二、減少S型熱電偶測(cè)量誤差的方法

S型熱電偶是一種高精密的儀器，但由于操作現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境的復(fù)雜，以及操作不當(dāng)?shù)纫蛩氐挠绊?，?huì)導(dǎo)致S型熱電偶的測(cè)量結(jié)果出現(xiàn)偏差，我們需要及時(shí)的找到解決方法，以免影響生產(chǎn)的進(jìn)行。下面小編為大家介紹減少S型熱電偶測(cè)量誤差的方法，希望能夠幫助到大家的使用。

(1)在機(jī)械強(qiáng)度允許的條件下，盡可能選用導(dǎo)熱系數(shù)小和直徑細(xì)的熱電極材料，熱電極的直徑通常選0.2-0.5毫米。

(2)安裝時(shí)，盡童不破壞被測(cè)表面溫場(chǎng)和被測(cè)物體的幾何形狀。

(3)S型熱電偶的測(cè)量端應(yīng)與被測(cè)表而有良好的熱接觸，接觸方法以燼接址好(指被測(cè)表面允許焊接)。焊點(diǎn)不允許有夾渣和多孔海綿狀，焊點(diǎn)要小，同時(shí)要保證足夠的強(qiáng)度。為了增強(qiáng)S型熱電偶測(cè)量端的焊接強(qiáng)度，可將熱電極焊接部分稍稍壓扁。

(4)敷設(shè)S型熱電偶時(shí)，要盡可能消除對(duì)流的干擾。例如在被測(cè)表面有流動(dòng)氣休時(shí)，在條件許可的情況下，S型熱電偶最好采用埋設(shè)的方法。但要注意開(kāi)槽尺寸要盡量小，埋設(shè)后應(yīng)將鎮(zhèn)允物表面打光，被測(cè)表面平齊，。如果被測(cè)表面既有流動(dòng)氣體，又不允許開(kāi)槽埋設(shè)，則敷設(shè)熱電偶后，可安裝機(jī)翼形保護(hù)罩或方形保護(hù)罩，以減少對(duì)流的干擾。

(5)S型熱電偶測(cè)量端盡可能靠近被測(cè)表面。對(duì)于球形的測(cè)量端可將測(cè)量端壓扁。當(dāng)被測(cè)物體的導(dǎo)熱系數(shù)很小時(shí)，可采用有良好導(dǎo)熱性能的集熱片。

(6)等溫敷設(shè)可有效地減小導(dǎo)熱誤差。測(cè)量端后面的熱電極應(yīng)沿被測(cè)表面敷設(shè)至少50倍熱電極直徑之長(zhǎng)度。沿被測(cè)表而的熱電極其絕緣層應(yīng)薄而且材料導(dǎo)熱性能要好，以增強(qiáng)被測(cè)表面與熱電極之間的導(dǎo)熱。

熱電極引出被測(cè)表面后，熱電極絕緣層要求厚些，絕熱好，以減小熱電極向氣流的散熱。若S型熱電偶測(cè)量回路電阻過(guò)大，則可采取粗細(xì)熱電極搭接的方法，選擇粗細(xì)兩種熱電極搭接時(shí)，要注意熱電特性盡量一致。

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