智能制造中的MES有什么功能?元宇宙在智能制造有何應用場景?

在這篇文章中，小編將對智能制造的相關內容和情況加以介紹以幫助大家增進對它的了解程度，和小編一起來閱讀以下內容吧。

一、智能制造中的MES有什么功能

MES的主要功能包括：

(1)資源分配及狀態(tài)管理

主要用于管理設備、工具、人員、物料、能耗以及其他生產資源，滿足生產計劃和調度的要求，提供資源使用情況的歷史記錄和實時狀態(tài)信息，保證生產正常進行。

(2)工序詳細調度

基于資源能有限原則，根據生產工序的優(yōu)先級、屬性、特征等，采用交錯、重疊和并行等方式確定設備開停、物料供應以及其他輔助作業(yè)時間，實現最優(yōu)的生產作業(yè)順序，最大限度減少生產過程中的準備與等待時間，提高生產效率。

(3)生產單元分配

以訂單、工單、批量和作業(yè)等形式管理生產單元間的工藝流與業(yè)務流?？商峁┸囬g生產計劃的優(yōu)化，如基于緩沖機制的在制品數量管理等。同時，在發(fā)生生產異常時，能夠提供相應的生產調度信息，并驅動相關資源進行響應。

(4)生產過程管理

通過系統(tǒng)監(jiān)控生產全過程，采集并及時反饋生產異常，提供相應的決策支持。通過實時跟蹤生產作業(yè)流程，及時發(fā)現生產過程中的各種異常，并進行相應的異常報警與處理作業(yè);通過數據采集接口，實現底層生產控制設備與MES之間的數據交換。

(5)計劃管理

以物料計劃、工單計劃、設備計劃、人員計劃等為對象，實時監(jiān)控生產過程中各項資源要素的具體活動，為生產計劃管理提供輔助決策。

(6)生產追蹤與追溯

根據生產批次與原料批次等信息，提供生產過程相關數據的實時查詢和正反向追溯。通過批次信息追蹤原物料流轉過程、關鍵生產工藝參數、質量檢驗數據、周邊生產條件、警報狀態(tài)等內容。

(7)數據采集

數據采集是把生產過程數據、品質信息、物料數據、設備狀態(tài)、裝配線數據等，通過傳感器轉換為信號，然后進行編碼轉換與數據接口傳輸到上位機系統(tǒng)，進行存儲與數據處理，為生產管理提供信息和數據。MES的數據采集方式主要包括人工、條碼掃描和RFID自動識別等方式。

二、元宇宙在智能制造中的應用場景

場景一：人工智能驅動，實現虛擬生產

在生產開始前，管理人員可以率先在元宇宙中查看到全盤的生產狀態(tài)，包括訂單狀態(tài)、設備狀態(tài)、產品狀態(tài)等，人工智能算法會自動設備到最優(yōu)的生產方案，輔助下達生產計劃。在生產中，元宇宙世界可以實時映射出現實世界中的各個生產流程，現實工廠和工廠元宇宙同步運行，遠程監(jiān)控并實時調整車間的生產狀態(tài)，讓生產鏈條的工藝庫、配料、生產、質檢和數據采集等都能依照元宇宙世界中的指令進行運行。而在生產完成后，還可在元宇宙中操控智能物流系統(tǒng)和智能倉儲系統(tǒng)，實現根據訂單狀態(tài)完成產品無人分揀、智能搬運和智能倉儲等流程。

場景二：人員智慧管理，訂單實時統(tǒng)計

元宇宙工廠中，需要人工操作的工作流程會被緊密跟蹤?，F實中的工人通過身份核驗對接到生產環(huán)節(jié)，比如查看生產計劃表、確定已完成和待完成工作內容等，生產中會實時統(tǒng)計出生產工人的工作量和當前生產進度，并將數據自動上傳至管理云平臺，自動分析該員工的產量、效率、能耗、工時、薪資等數據，讓生產管理員可以依據系統(tǒng)分析報告來進行生產計劃安排和調整。此外，工人還可以通過虛擬的數字身份，在元宇宙工廠系統(tǒng)中進行員工福利領取，衣食住行消費等，提供一個人員智慧管理的高效手段。

場景三：數據自由交互，資源有效復用

對數字資產的保護和利用是企業(yè)提升管理和生產效益的重要一環(huán)。元宇宙數字工廠，會在數字資產中心構建數據的精細化管理體系，這個架構包括用戶數據(用戶基礎數據、行為和操作數據等)、系統(tǒng)數據(標識編碼數據、設計數據、設備數據(設備狀態(tài)數據、設備運行數據)、能耗數據、生產數據、物料信息數據、環(huán)境數據、模擬仿真數據、質量檢測數據、系統(tǒng)日志數據、設備故障與維護數據等海量原始數據的匯聚與存儲，可以用來做客情維護、工藝優(yōu)化、系統(tǒng)優(yōu)化、節(jié)能減排等，為數據的更上層的應用提供原始數據分析和參考。

最后，小編誠心感謝大家的閱讀。你們的每一次閱讀，對小編來說都是莫大的鼓勵和鼓舞。希望大家對智能制造已經具備了初步的認識，最后的最后，祝大家有個精彩的一天。