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[導(dǎo)讀]在新思科技中國副總經(jīng)理謝仲輝看來,當(dāng)前芯片開發(fā)面臨的挑戰(zhàn)主要來自兩個方面,一個來自制造實(shí)現(xiàn),另一個則來自設(shè)計和驗(yàn)證階段,在時間條件約束下,這兩個挑戰(zhàn)難度就更大了。

在新思科技中國副總經(jīng)理謝仲輝看來,當(dāng)前芯片開發(fā)面臨的挑戰(zhàn)主要來自兩個方面,一個來自制造實(shí)現(xiàn),另一個則來自設(shè)計和驗(yàn)證階段,在時間條件約束下,這兩個挑戰(zhàn)難度就更大了。


總有人給摩爾定律判死刑,其實(shí)提高晶體管集成度的比賽遠(yuǎn)未結(jié)束,不過困難確實(shí)在累積。先進(jìn)工藝日益接近物理極限,需要考慮的參數(shù)就日益增多,寄生效應(yīng)就日益嚴(yán)重,新工藝量產(chǎn)的風(fēng)險與不確定性也就日益加大。具體來看,5納米工藝設(shè)計規(guī)則是28納米工藝的5倍,5納米工藝仿真任務(wù)量是28納米工藝100倍,版圖復(fù)雜度大幅增加。從系統(tǒng)角度來看,復(fù)雜度也是指數(shù)型上升:應(yīng)用場景變多,架構(gòu)變從同構(gòu)向異構(gòu)轉(zhuǎn)變,應(yīng)用軟件的規(guī)模也大增。

在新思科技中國副總經(jīng)理謝仲輝看來,當(dāng)前芯片開發(fā)面臨的挑戰(zhàn)主要來自兩個方面,一個來自制造實(shí)現(xiàn),另一個則來自設(shè)計和驗(yàn)證階段,在時間條件約束下,這兩個挑戰(zhàn)難度就更大了?!肮に嚭烷_發(fā)都變得非常復(fù)雜,但進(jìn)入市場的時間窗口并沒有大的變化,大家還是希望12到18個月能流片,或者說兩年時間芯片進(jìn)入量產(chǎn),在時間窗口不變的前提下,先進(jìn)工藝開發(fā)問題邊復(fù)雜很多?!?

EDA廠商在新工藝開發(fā)中的作用

在制造層面,可制造性與良率是新工藝最重要的指標(biāo)??芍圃煨耘c良率也不再只是晶圓廠來保證,EDA廠商、IP廠商以及最終使用新工藝的設(shè)計公司都要參與其中。謝仲輝說:“一定要有DTCO(設(shè)計工藝協(xié)同優(yōu)化),設(shè)計和工藝之間要做共同優(yōu)化,在前期還不成熟的時候,工藝就要和設(shè)計緊密結(jié)合,只要這樣才能確保單元庫、IP、后端設(shè)計與工藝產(chǎn)線的特性能夠緊密吻合,才能避免良率低或者芯片特性與設(shè)計不一致等問題?!?

除了協(xié)同晶圓廠和設(shè)計公司做好DTCO, EDA公司在新工藝開發(fā)中的角色也越來越重要。在新工藝預(yù)研階段,材料特性研究是重點(diǎn),因此需要對工藝配方建模仿真?!跋冗M(jìn)工藝工序特別多,如果每道工序都用硅片去做實(shí)驗(yàn),耗財耗時,這就需要用建模的方法去設(shè)計實(shí)驗(yàn)(即以仿真替代部分實(shí)際物料實(shí)驗(yàn))。”據(jù)謝仲輝介紹,利用新思科技的材料配方建模工具,可以降低實(shí)驗(yàn)成本,快速確定材料配比。

在新工藝材料配方確定后,就進(jìn)入試產(chǎn)階段,這時候晶圓廠需要利用合作廠商提供的存儲器、處理器等IP跑測試片,新思科技的IP團(tuán)隊就會針對新工藝特性設(shè)計IP,以幫助晶圓廠完成試產(chǎn)階段的測試片流程。

同時,設(shè)計工具團(tuán)隊也會在試產(chǎn)階段介入,根據(jù)新工藝特性對流程和設(shè)計規(guī)則快速迭代,以便新工藝開放時工程師就有趁手的工具。規(guī)則會越來越多,過孔要打多開,布線間距可以放多少,這些設(shè)計規(guī)則都要在新工藝試產(chǎn)階段就要定下來,有這些規(guī)則做基礎(chǔ),開發(fā)者才能夠在工具上進(jìn)行自動化設(shè)計。

“工藝工具和IP要差不多同時和晶圓廠新產(chǎn)線去配合做新工藝研發(fā),設(shè)計工具稍晚,但也會在試產(chǎn)早期階段就會介入。”

并行開發(fā)(Shift Left)勢在必行


在制造實(shí)現(xiàn)上,工具廠商介入越來越深,在設(shè)計與驗(yàn)證上,也需要“左移(Shift Left,時間軸上左移,即并行開發(fā)驗(yàn)證)”。傳統(tǒng)開發(fā)方法各環(huán)節(jié)順序進(jìn)行,先硬件后軟件,軟硬件之間的協(xié)同非常少,軟件開發(fā)需要等芯片RTL(硬件描述)代碼寫好以后再到FPGA上去進(jìn)行,或者用舊款芯片開發(fā),等新款芯片回來以后再做迭代開發(fā),這樣軟件開發(fā)工作啟動晚,而通過軟件激勵發(fā)現(xiàn)硬件問題就會更晚,如果流片以后才發(fā)現(xiàn),解決方法是要么芯片改版,要么用軟件做一個權(quán)變方案——通常意味著損失性能。而在系統(tǒng)越來越復(fù)雜的背景下,串行開發(fā)驗(yàn)證的弊端越來越大,動輒集成數(shù)十億晶體管的先進(jìn)工藝芯片,軟件開發(fā)工作異常復(fù)雜,已經(jīng)到了開發(fā)方法不“左移”就無法在兩年內(nèi)量產(chǎn)的地步。


開發(fā)左移的基礎(chǔ)是虛擬原型化。傳統(tǒng)的物理原型化是在FPGA上進(jìn)行功能驗(yàn)證,如前所述,這種開發(fā)流程需要等RTL代碼完成以后才能進(jìn)行軟件開發(fā),而虛擬原型化采用C等高級語言來建模,軟件無需等RTL代碼開發(fā)完成就可以在虛擬原型搭建的系統(tǒng)上進(jìn)行開發(fā)。謝仲輝說:“這就是數(shù)字孿生的概念,物理世界里面的任何事物都可以用一個數(shù)字化模型來表征,而EDA廠商已經(jīng)將芯片開發(fā)中用到的大部分模型建好,開發(fā)者根據(jù)產(chǎn)品的規(guī)格要求,利用新思科技等廠商提供的成熟模型,例如處理器與USB、PCIe等接口模型做定制化配置,再加上自己獨(dú)有的行為模型,就可以在原型化系統(tǒng)上進(jìn)行軟件開發(fā)?!?


用虛擬原型化取代FPGA原型化,并不意味著RTL驗(yàn)證就不需要。在先進(jìn)工藝開發(fā)中,RTL代碼完成后,通常會放入硬件仿真器去做全芯片系統(tǒng)的優(yōu)化與驗(yàn)證,要把性能與功耗等問題,盡可能在硬件仿真時發(fā)現(xiàn)。先進(jìn)工藝芯片規(guī)模巨大,這就要求硬件仿真器速度要快,容量要大,就像新思科技的ZeBu等產(chǎn)品,能把所有信號都抓出來進(jìn)行分析。


“這樣從抽象層到RTL層全面覆蓋,目標(biāo)就是在流片前把場景驅(qū)動的軟硬件問題一并找出來并解決掉,這就是當(dāng)前先進(jìn)工藝開發(fā)方法學(xué)的大方向?!敝x仲輝總結(jié),根據(jù)項(xiàng)目復(fù)雜度不同,采用新思提出的新開發(fā)方法學(xué),可以把開發(fā)進(jìn)度提前3到9個月不等,在大型SoC開發(fā)中節(jié)省3到9個月可能決定著一款產(chǎn)品在市場上是否能搶到時間窗口。


異構(gòu)越來越普遍


立體封裝與異構(gòu)集成是當(dāng)前提高集成度的重要方法。進(jìn)入FinFET時代,工藝每升級一代,仍然表現(xiàn)出功耗降低、性能提升、尺寸變小的趨勢,但與平面工藝相比,工藝升級帶來的紅利明顯降低,正如謝仲輝所說:“工藝尺寸變小讓開發(fā)者在面積上更有把握,但與過去(平面工藝)相比,現(xiàn)在工藝升級帶來的功耗降低與性能提升效果甚微,沒那么線性了。”


立體封裝(3D封裝)流行的另一個原因是集成電路不同模塊對工藝要求差異變大。處理器、大規(guī)模計算專用集成電路等需要用到7納米、5納米等先進(jìn)工藝;而IO接口并不需要很先進(jìn)的工藝,16納米就可以滿足;大容量存儲器是獨(dú)立工藝,并不是標(biāo)準(zhǔn)邏輯工藝。所以,處理器、IO和存儲器可以用不同工藝生產(chǎn),最后用系統(tǒng)級封裝將三塊集成起來,形成一顆集成電路產(chǎn)品。


“它外面看起來是一顆芯片,里面是三個die(裸芯片)整合在一起,加一塊電路板封裝在一起,這是一種很精密的電路集成,不能再叫芯片,又回到‘集成電路’這個定義?!敝x仲輝解釋,3D封裝是目前做復(fù)雜異構(gòu)的主流方式。


謝仲輝強(qiáng)調(diào),在單顆裸芯片的內(nèi)部也有異構(gòu),里面可能集成處理器、DSP、AI加速器、總線、緩存(Cache)等不同功能,軟件開發(fā)就會特別復(fù)雜,如果沒有良好的工具來做軟件與硬件之間的橋梁,硬件性能就不能得到很好的發(fā)揮。,


“立體封裝和異質(zhì)集成需要兩類工具。一類跟實(shí)現(xiàn)相關(guān),系統(tǒng)級封裝(即立體封裝)工具要考慮如何實(shí)現(xiàn)自動化加工,還要具有分析功耗、封裝特性和信號完整性的能力;一類是應(yīng)用相關(guān),即系統(tǒng)開發(fā)相關(guān),怎么把軟件架構(gòu)和硬件架構(gòu)做到無縫連接,讓用戶看不到底層復(fù)雜的異構(gòu)架構(gòu),即軟件界面要很整合、底層驅(qū)動要很智能、軟件和硬件的中間層開發(fā)環(huán)境要優(yōu)化到位,用起來和單一架構(gòu)一樣很自然,以最大限度提高開發(fā)效率,” 謝仲輝告訴探索科技(ID:techsugar)。


完備驗(yàn)證方法在復(fù)雜SoC開發(fā)中的必要性

IP化開發(fā)是節(jié)約復(fù)雜SoC開發(fā)成本的關(guān)鍵方法,不過先進(jìn)工藝IP也越來越貴。在謝仲輝看來,這主要由兩個原因?qū)е?,第一是使用先進(jìn)工藝開發(fā)IP的成本在大幅增加,研發(fā)人力投入與工藝流片投入加劇,先進(jìn)工藝流片費(fèi)用非常貴,往往要幾百萬到上千萬美元;此外,先進(jìn)工藝的客戶數(shù)量相對較少,這樣分?jǐn)偟矫考铱蛻纛^上的費(fèi)用也在增加。

不管是工藝本身的流片費(fèi)用,還是IP使用費(fèi)用,以及人力成本都在上升,尤其是驗(yàn)證與系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)上,需要比以往多得多的人力?!耙郧翱赡苤恍枰獪y10個場景,但現(xiàn)在需要測上萬個甚至10萬個場景,驗(yàn)證工作量變大,驗(yàn)證的難度或者說維度變大了?!敝x仲輝表示,手機(jī)處理器等SoC的人力配置上,芯片設(shè)計工程師與驗(yàn)證工程師(含軟件工程師)的比例可能會達(dá)到1比10,“現(xiàn)在設(shè)計工程師與驗(yàn)證工程師的比例,可以達(dá)到1:5到1:10的規(guī)模,SoC要有好的用戶體驗(yàn),大部分都與系統(tǒng)驗(yàn)證的人相關(guān),與跟軟件的人相關(guān)?!?

采用7納米或5納米工藝的芯片,一顆產(chǎn)品從立項(xiàng)到量產(chǎn)通常需要數(shù)千萬美元,如果不引入最先進(jìn)的方法學(xué),項(xiàng)目風(fēng)險就會大到難以承受。所以,在先進(jìn)工藝節(jié)點(diǎn)上,新的開發(fā)方法學(xué)就成為必需,新方法學(xué)包括完備的驗(yàn)證手段,以及虛擬原型化和硬件仿真等加速開發(fā)進(jìn)度的工具。“完備的驗(yàn)證方法就像買保險,可以鎖定市場風(fēng)險。做一個掩膜版的改變,時間至少增加3個月,又要多花幾百萬美元,而且可能錯過最佳市場時間窗口,幾千萬美元全部打水漂?!痹谥x仲輝看來,完備的驗(yàn)證方法,對復(fù)雜SoC開發(fā)項(xiàng)目的風(fēng)險控制,是非常必要的。

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