在這篇文章中，小編將為大家?guī)?a href="/tags/測試測量" target="_blank">測試測量器件熱電偶的相關報道。如果你對本文即將要講解的內容存在一定興趣，不妨繼續(xù)往下閱讀哦。
一、熱電偶使用注意事項
如果熱電偶安裝和使用不當，不但會增大測量誤差，還可能降低熱電偶的使用壽命。因此，應根據被測溫度范圍和工作環(huán)境，正確安裝和合理使用熱電偶。
(1)應選擇合適的安裝地點。由于加熱爐內溫度分布不均勻，熱電偶測得的又是局部區(qū)域的溫度，因此應選擇合適的測量點安放熱電偶。通常可將熱電偶安裝在溫度較均勻且能代表工件溫度的位置，而不能安裝在爐門旁或離加熱源太近的地方。
(2) 安裝熱電偶的位置應盡可能離開強電磁場，以免測溫儀表引入附加干擾信號。
(3) 熱電偶插入爐膛的深度應不小于熱電偶保護管外徑的8～10倍，熱端應盡可能靠近工件，但必須保證裝卸工件時不損壞熱電偶。
(4) 熱電偶的接線盒不應緊靠爐壁，以免其冷端溫度過高。一般應離爐壁200mm左右。
(5) 熱電偶應盡可能保持垂直使用，以防高溫下保護管變形。若需水平安裝，插入深度不應大于500mm，露出部分應用架子托牢，使用一段時間后，應將其旋轉180°;為防止熱電偶接線盒溫度過高，也可選用直角形熱電偶。
(6) 熱電偶保護管與爐壁之間的空隙應使用耐火材料嚴密堵塞，以免空氣對流影響測溫的準確性。補償導線與接線盒接線孔之間的空隙也應用石棉線塞緊，并使其朝下，以免污物落入。
(7)用熱電偶測量爐溫時，應避開火焰的直接噴射，因火焰噴出處的溫度比爐內實際溫度高且不穩(wěn)定。
(8) 測量低溫時，為減小熱電偶的熱惰性，可采用保護管開口或無保護管的熱電偶。
(9) 使用期內的熱電偶，應經常檢查熱電極和保護管是否良好，如果發(fā)現(xiàn)熱電偶表面有麻點、污漬、局部直徑變細或保護管表面腐蝕嚴重等現(xiàn)象，應停止使用，并維修或更換新熱電偶。
二、熱電偶焊接方法
1、電弧焊
電弧焊接可分為支流焊接和交流焊接兩種。
直流焊接時，熱電偶接電源正極，碳棒(光譜的)接電源負極，用碳棒與熱電極頂端瞬時接觸起弧，待測量端熔成球狀后迅速離開碳棒。這種焊接方法簡單、操作容易、測量端不易玷污，使用于貴金屬熱電偶的焊接。
交流焊接適用于焊接廉金屬熱電偶。焊接前，應仔細將測量端25-30mm一段的氧化物清除干凈，然后將兩電極頂端并齊，并絞成麻花狀。焊接時，在熱電極頂端蘸上焊劑，在置于電弧火焰中熔化3-5S，待成球狀后迅速取出，清楚掉焊點上的殘渣即可。這種方法設備簡單、操作容易，但熱電偶焊接點及附近電極滲碳玷污。
2、氬弧焊接
氬弧焊接裝置由直流焊接電源、高頻振蕩器、焊槍、對焊電源、工夾具等5部分組成。焊接時，利用伸出焊槍噴嘴的鈰-鎢絲作為負極，被焊熱電偶固定在夾具上作為正極。當兩極間通過高頻、高壓時將引燃電弧的作用，采用可控硅調壓，控制電弧強度，在氬氣保護下使鈰-鎢與被焊熱電偶之間產生弧光放電，利用電弧產生的高溫把熱電偶絲的端面熔化成球狀。為了便于熱電偶與電極對準，工作夾具與焊槍可以在空間水平和垂直方向移動。焊槍內裝有直徑1mm及1.5mm的鈰-鎢電極，供不同直徑的熱電偶焊接使用。
3、氣焊
采用氣焊時，應先將熱電極頂端加熱并蘸上焊劑(如鎳鉻-鎳硅偶的焊劑是四硼酸納和石英砂各一半混合而成)，再將熱電極置于乙炔或氫氧火焰中，待熔成球狀后迅速取出，立即放入熱水中洗去焊接點上的殘渣。這種方法操作簡單，應用較廣。適用于廉金屬熱電偶的焊接。
4、碳粉焊接
碳粉焊接裝置類似于電弧焊接，不同的是電源的一極不是接碳棒，而是接盛有碳粉的石墨坩堝，另一極接被焊熱電偶。焊接時，把熱電極插入石墨粉中，幾秒鐘后即可焊好。這種焊接方法較電弧焊方便，但易引起熱電極脆斷。該方法適用于廉金屬熱電偶的焊接。
5、鹽水焊接
在燒杯中裝入氯化納溶液，在水溶液中放入鉑絲作一電極，而熱電極作為另一極。焊接時，將熱電偶頂部與溶液稍接觸，接通電源，待起弧后迅速斷開電源。這種焊接方法適用與焊接直徑較細0.03mm-0.3mm熱電偶。
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