電阻的使用極為頻繁，通過電阻，可以限制流經(jīng)電路的電流的大小。為增進大家對電阻的認識，本文將對接觸電阻、接觸電阻過大的原因以及預(yù)防接觸電阻過大的方法予以介紹。如果你對電阻具有興趣，不妨和小編一起來繼續(xù)往下閱讀哦。
一、接觸電阻是什么意思
對導(dǎo)體間呈現(xiàn)的電阻稱為接觸電阻。一般要求接觸電阻在10-20 mohm以下。 有的開關(guān)則要求在100-500uohm以下。有些電路對接觸電阻的變化很敏感。 應(yīng)該指出，開關(guān)的接觸電阻是開關(guān)在若干次的接觸中的所允許的接觸電阻的最大值。
在電路板上是專指金手指與連接器之接觸點，當(dāng)電流通過時所呈現(xiàn)的電阻之謂。為了減少金屬表面氧化物的生成，通常陽性的金手指部份，及連接器的陰性卡夾子皆需鍍以金屬，以抑抵其“接載電阻”的發(fā)生。其他電器品的插頭擠入插座中，或?qū)п樑c其接座間也都有接觸電阻存在。
在顯微鏡下觀察連接器接觸件的表面，盡管鍍金層十分光滑，則仍能觀察到5-10微米的凸起部分。會看到插合的一對接觸件的接觸，并不整個接觸面的接觸，而是散布在接觸面上一些點的接觸。實際接觸面必然小于理論接觸面。根據(jù)表面光滑程度及接觸壓力大小，兩者差距有的可達幾千倍。實際接觸面可分為兩部分;一是真正金屬與金屬直接接觸部分。即金屬間無過渡電阻的接觸微點，亦稱接觸斑點，它是由接觸壓力或熱作用破壞界面膜后形成的。部分約占實際接觸面積的5-10%。二是通過接觸界面污染薄膜后相互接觸的部分。因為任何金屬都有返回原氧化物狀態(tài)的傾向。實際上，在大氣中不存在真正潔凈的金屬表面，即使很潔凈的金屬表面，一旦暴露在大氣中，便會很快生成幾微米的初期氧化膜層。例如銅只要2-3分鐘，鎳約30分鐘，鋁僅需2-3秒鐘，其表面便可形成厚度約2微米的氧化膜層。即使特別穩(wěn)定的貴金屬金，由于它的表面能較高，其表面也會形成一層有機氣體吸附膜。此外，大氣中的塵埃等也會在接觸件表面形成沉積膜。因而，從微觀分析任何接觸面都是一個污染面。
二、接觸電阻過大的原因
觸頭接觸電阻變大往往會在觸頭上造成很大的電壓降，使負荷設(shè)備的輸入功率降低。如果一兩個觸頭接觸電阻變大，還會使負荷設(shè)備三相電壓不平衡，造成缺相運行;觸頭接觸電阻過大，對電器本身也會造成過熱，使其可靠性降低。造成觸頭接觸電阻過大的原因很多，除上面介紹的原因外，還有以下幾項：
1、觸頭表面有灰塵、花毛、油脂及金屬微粒。
2、檢修時將焊劑、松香等雜物殘留在電器內(nèi)，在高溫下逸出的有機蒸汽污染了觸頭。
3、觸頭表面生銹或被電弧燒蝕。
4、環(huán)境潮濕，觸頭表面上的水氣在低溫時可能凝結(jié)成冰霜。
5、周圍介質(zhì)中的腐蝕性氣體和蒸汽對觸頭造成侵蝕，在觸頭表面被覆上有害的絕緣膜。
6、觸頭電磨損和機械磨損。
檢測和排除觸頭接觸電阻故障，按以下方法處理：
檢查接觸電阻大小，可用多用表的電壓擋進行測量，即在通電的情況下將多用表的表筆接觸觸頭的兩側(cè)，量程由大逐漸變小。如果測得電壓降大，則表明接觸電阻大;若電壓降為零，則表明觸頭接觸良好。另外，還可在斷電的情況下用多用表的電阻擋直接測量觸頭的接觸電阻的方法來判斷，但必須注意，觸頭的接觸電阻與外加給銜鐵壓力大小有關(guān)。因此，在斷開觸頭兩端的接線后，在線圈通人電源的情況下測量觸頭兩側(cè)的電阻。
為了檢修觸頭接觸電阻大小的故障，除前面介紹的方法對觸頭處理外，平時應(yīng)定時拆下滅弧罩，對觸頭進行檢查和清潔，以防事故于未然。另外，對于工作在惡劣環(huán)境(如有酸、堿、鹽及熱蒸汽)下的電器，宜選用密封型的、帶隔離罩的，并采用適當(dāng)?shù)姆雷o措施。
三、接觸電阻過大預(yù)防措施
(1)導(dǎo)線與導(dǎo)線、導(dǎo)線與電氣設(shè)備的連接必須牢固可靠。
(2)經(jīng)常對運行的線路進行巡視檢查，發(fā)現(xiàn)接頭松動或發(fā)熱現(xiàn)象及時處理。
(3)對大截面積的導(dǎo)線之間的連接應(yīng)焊接或壓接。
(4)銅、鋁導(dǎo)線相接時，要采用銅鋁過渡接頭。也可在銅鋁導(dǎo)線間墊上錫箔或在銅線鼻子上搪錫的方法。為了檢查接觸頭溫升情況，也可采用在接觸電阻大的部位涂變色漆或者蠟燭，監(jiān)視接觸點的發(fā)熱情況。
(5)定期進行電氣安全檢測，發(fā)現(xiàn)問題，及時維修、更換。
以上便是此次小編帶來的電阻相關(guān)內(nèi)容，通過本文，希望大家對電阻已經(jīng)具備一定的了解。如果你喜歡本文，不妨持續(xù)關(guān)注我們網(wǎng)站哦，小編將于后期帶來更多精彩內(nèi)容。最后，十分感謝大家的閱讀，have a nice day!
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