尼得科汽車(chē)馬達(dá)（浙江）有限公司入選“浙江省智能工廠”

浙江省經(jīng)濟(jì)和信息化廳1月11日發(fā)文公示“2023年浙江省未來(lái)工廠和智能工廠(數(shù)字化車(chē)間)認(rèn)定名單”,其中,尼得科集團(tuán)旗下的尼得科汽車(chē)馬達(dá)(浙江)有限公司入選“浙江省智能工廠名單”。

獲評(píng)“省級(jí)智能工廠”稱(chēng)號(hào)

工業(yè)4.0時(shí)代推動(dòng)智能工廠不斷向前發(fā)展。智能工廠是通過(guò)系統(tǒng)集成、數(shù)據(jù)互通、人機(jī)交互、柔性制造和信息分析優(yōu)化等手段,實(shí)現(xiàn)對(duì)多個(gè)數(shù)字化車(chē)間的統(tǒng)一管理與協(xié)調(diào)生產(chǎn),同時(shí)對(duì)車(chē)間的各類(lèi)生產(chǎn)數(shù)據(jù)進(jìn)行采集、分析與決策,并將信息再次傳送到數(shù)字化車(chē)間,實(shí)現(xiàn)車(chē)間精準(zhǔn)、柔性、高效、節(jié)能生產(chǎn)。打造以“未來(lái)工廠”為引領(lǐng),“數(shù)字化車(chē)間”、“智能工廠”為主體的“智能制造群體”,是浙江省推進(jìn)智能制造的重要抓手。目前,浙江省對(duì)每類(lèi)數(shù)字化車(chē)間、智能工廠建設(shè)均制定了相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)體系要求。

為了發(fā)揮尼得科集團(tuán)在華網(wǎng)點(diǎn)的“排頭兵”作用,尼得科汽車(chē)馬達(dá)(浙江)有限公司從2023年4月起就成立了專(zhuān)門(mén)的智能工廠項(xiàng)目申報(bào)小組,聯(lián)動(dòng)公司內(nèi)部十多個(gè)部門(mén),共同推進(jìn)省級(jí)智能工廠的申報(bào)工作。

公司通過(guò)建立電機(jī)智能工廠,構(gòu)建從設(shè)計(jì)、制造、智能檢測(cè)到監(jiān)控、管理具有較高數(shù)字化、智能化水平的生產(chǎn)模式。通過(guò)關(guān)鍵嵌線(xiàn)工序、扎線(xiàn)、整形工序由半自動(dòng)提升為全自動(dòng);整機(jī)熱配增加溫度控制系統(tǒng);壓裝類(lèi)設(shè)備增加階梯壓裝功能;加油、涂膠實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化;齒輪安裝采用柔性安裝等智能化設(shè)備;實(shí)現(xiàn)MES 系統(tǒng)與ERP、WMS、PLM、AGV 等系統(tǒng)的無(wú)縫集成,建立電機(jī)生產(chǎn)運(yùn)行數(shù)據(jù)平臺(tái),進(jìn)行質(zhì)量和工藝、成本與質(zhì)量等大數(shù)據(jù)關(guān)聯(lián)分析,實(shí)現(xiàn)快速、高效和自動(dòng)的運(yùn)行指揮和決策,實(shí)現(xiàn)每臺(tái)電機(jī)從原料到成品全過(guò)程的數(shù)字化、智能化生產(chǎn)制造。

圖1

圖1為IB2自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn),在無(wú)人直接參與的情況下,提高勞動(dòng)生產(chǎn)效率,穩(wěn)定性和產(chǎn)品質(zhì)量。

圖2

圖2為新能源電驅(qū)動(dòng)智能化生產(chǎn)線(xiàn)(PMA),實(shí)現(xiàn)高度自動(dòng)化,智能化決策。

圖3 生產(chǎn)線(xiàn)機(jī)械臂

“浙江省智能工廠” 稱(chēng)號(hào)的獲得,是尼得科汽車(chē)馬達(dá)(浙江)有限公司在生產(chǎn)過(guò)程實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化、透明化、可視化、精益化的有效體現(xiàn),更是智能化、數(shù)字化水平在浙江省范圍內(nèi)名列前茅的重要證明。

從“制造”到“智造”,是高質(zhì)量企業(yè)發(fā)展的必經(jīng)之路。汽車(chē)馬達(dá)擁有完整的系統(tǒng)集成架構(gòu),不同應(yīng)用軟件實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)交互與共享,實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)與信息的無(wú)縫流動(dòng)。基于整體發(fā)展需求,尼得科汽車(chē)馬達(dá)(浙江)有限公司積極搭建智能企業(yè)信息系統(tǒng)管理和運(yùn)營(yíng)平臺(tái),針對(duì)數(shù)字化改造、智能化倉(cāng)儲(chǔ)、精益化管理、綠色化制造等重點(diǎn)應(yīng)用場(chǎng)景搭建個(gè)性化模塊,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)透明化、能源精細(xì)化、數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)化、質(zhì)量系統(tǒng)化。我們將以此為契機(jī),持續(xù)深化新一代信息技術(shù)與傳統(tǒng)制造業(yè)的深度融合發(fā)展,不斷提升企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力,向高端化、智能化、綠色化邁進(jìn)。