你了解數(shù)控銑床的組成嗎?數(shù)控銑床的故障如何分類?

數(shù)控銑床是用電子計數(shù)字化信號控制的銑床，是在一般銑床的基礎上發(fā)展起來的一種自動加工設備。為增進大家對數(shù)控銑床的認識，本文將對數(shù)控銑床的組成以及數(shù)控銑床的故障分類予以介紹。如果你對數(shù)控銑床具有興趣，不妨繼續(xù)往下閱讀哦。

一、數(shù)控銑床組成

1、銑頭部分

銑頭部分由有級(或無級)變速箱和銑頭兩個部件組成。銑頭主軸支承在高精度軸承上.保證主軸具有高回轉(zhuǎn)精度和良好的剛性;主軸裝有快速換刀螺母，前端錐采用1$0505錐度;主軸采用機械無級變速，其調(diào)節(jié)范圍寬，傳動平穩(wěn)，操作方便。剎車機構(gòu)能使主軸迅速制動，可節(jié)省輔助時間，剎車時通過制動手柄撐開止動環(huán)使主軸立即制動。啟動主電動機時，應注意松開主軸制動手柄。銑頭部件還裝有伺服電機、內(nèi)齒帶輪、滾珠絲杠副及主軸套簡，它們形成垂直方向(z方向)進給傳動鏈，使主軸作垂向直線運動。

工作臺與床鞍支承在升降臺較寬的水平導軌上，工作臺的縱向進給是由安裝在工作臺右端的伺服電機驅(qū)動的。通過內(nèi)齒帶輪帶動精密滾珠絲杠剮，從而使工作臺獲得縱向進給。工作臺左端裝有手輪和刻度盤，以便進行手動操作。床鞍的縱橫向?qū)к壝婢捎昧薚uRcllE B貼塑面，從而提高了導軌的耐磨性、運動的平穩(wěn)性和精度的保持性，消除了低速爬行現(xiàn)象。

2、基礎件

數(shù)控銑床的基礎件通常是指床身、立柱、橫梁、工作臺、底座等結(jié)構(gòu)件，其尺寸較大(俗稱大件)，井構(gòu)成了機床的基本框架。其他部件附著在基礎件上，有的部件還需要沿著基礎件運動。由于基礎件起著支撐和導向的作用，因而對基礎件的本要求是剛度好。

變頻器(Variable-frequency Drive，VFD)是應用變頻技術(shù)與微電子技術(shù)，通過改變電機工作電源頻率方式來控制交流電動機的功率控制設備。在數(shù)控機床中，變頻器主要用于控制主軸的動作。

3、主軸箱

包括主軸箱體和主軸傳動系統(tǒng)，用于裝夾刀具并帶動工具旋轉(zhuǎn)，主軸轉(zhuǎn)速范圍和輸出扭矩對加工有直接的影響。

4、進給伺服

由進給電機和進給執(zhí)行機構(gòu)組成，按照程序設定的進給速度實現(xiàn)刀具和工件之間的相對運動，包括直線進給運動和旋轉(zhuǎn)運動。

5、控制系統(tǒng)

數(shù)控銑床運動控制的中心，執(zhí)行數(shù)控加工程序控制機床進行加工。

6、輔助裝置

如液壓、氣動、潤滑、冷卻系統(tǒng)、排屑、自動報警和防護等裝置。

二、數(shù)控銑床的故障分類

1、按故障的發(fā)生部位分類

數(shù)控銑床的故障按故障發(fā)生的部位可分為機械故障及電控故障。機械故障通常是因為機械安裝、調(diào)試及操作使用不當引起主軸及滾珠絲杠的傳動故障;或發(fā)生導軌摩擦過大的故障，如傳動噪聲大、加工精度差、銑床運行阻力大等。電控故障有弱、強電之分。弱電故障一般指數(shù)控系統(tǒng)、眥控制器、CRT顯示器、伺服單元、輸入/輸出裝置等故障，包括集成電路芯片、分立元件、接插件、外部連接組件等故障。加工程序出錯，系統(tǒng)程序和參數(shù)的改變、丟失等軟件故障一般也算弱電故障。強電故障—般是指電源故障，包括繼電器、接觸器、開關、熔斷器、電源變壓器、電動機、行程開關等各類電器元器件的故障。

2、按故障的性質(zhì)分類

數(shù)控銑床的故障按故障性質(zhì)可分為系統(tǒng)性故障和隨機性故障。系統(tǒng)性故障是指只要滿足一定的條件或者超過某一設定的限度，數(shù)控機床必然會發(fā)生的故障，又稱硬故障。如潤滑油位過低報警而停機的故障，加工時因切削量過大超過某一限度發(fā)生過載或超溫報警的故障等。隨機性故障是指數(shù)控銑床偶然發(fā)生的故障，又稱軟故障。(http://www.diangon.com版權(quán)所有)該類故障通常是由于機械結(jié)構(gòu)局部松動錯位，印制電路板上元器件松動變形或焊點的虛脫，繼電器觸點、開關觸頭由于腐蝕污染而接觸不良等原因引起。

3、按故障的顯示方式分類

數(shù)控銑床的故障按故障的顯示方式可分為有報警顯示故障和無報警顯示故障。

有報警顯示故障又有硬件和軟件之分，硬件報警是指各單元裝置上的報警燈亮。數(shù)控銑床控制操作面板、伺服控制單元、主軸單元、電源單元上都有這種報警燈。軟件報警是指CRT顯示器上出現(xiàn)的報警號(ALARM)和報警信息。這些信息來自數(shù)控系統(tǒng)及plc的自診斷。主要有程序出錯報警、伺服系統(tǒng)報警、進給軸超程報警、存儲器報警、主軸報警、過載報警等。以程序出錯報警最為常見。無報警顯示的故障要根據(jù)故障發(fā)生前后，數(shù)控銑床的變化狀態(tài)進行分析判斷。

4、按故障的來源分類

數(shù)控銑床的故障按故障的來源可分為自身故障與外部故障。由數(shù)控銑床自身原因引起的為自身故障，也是最常見的故障。由機床的工作環(huán)境引起的故障，如外圍干擾、電源電壓波動以及操作不當引起的故障均為外部故障。

以上便是此次帶來的數(shù)控銑床相關內(nèi)容，通過本文，希望大家對數(shù)控銑床已經(jīng)具備一定的了解。如果你喜歡本文，不妨持續(xù)關注我們網(wǎng)站哦，將于后期帶來更多精彩內(nèi)容。最后，十分感謝大家的閱讀，have a nice day!