一文掌握開關(guān)電源紋波測量和抑制方法
開關(guān)電源(包括AC/DC轉(zhuǎn)換器、DC/DC轉(zhuǎn)換器、AC/DC模塊和DC/DC模塊)與線性電源相比較,最突出的優(yōu)點是轉(zhuǎn)換效率高,一般可達80%~85%,高的可達90%~97%;其次,開關(guān)電源采用高頻變壓器替代了笨重的工頻變壓器,不僅重量減輕,體積也減小了,因此應用范圍越來越廣。
但開關(guān)電源的缺點是由于其開關(guān)管工作于高頻開關(guān)狀態(tài),輸出的紋波和噪聲電壓較大,一般為輸出電壓的1%左右(低的為輸出電壓的0.5%左右),最好產(chǎn)品的紋波和噪聲電壓也有幾十mV;而線性電源的調(diào)整管工作于線性狀態(tài),無紋波電壓,輸出的噪聲電壓也較小,其單位是μV。
開關(guān)電源紋波的測量
要有效降低開關(guān)電源輸出紋波我們首先得有個比較靠譜的測試方法,不能是由于測試方法的問題而導致的假波形是整改不好的
基本要求:使用示波器AC 耦合,20MHz 帶寬限制,拔掉探頭的地線
1,AC 耦合是去掉疊加的直流電壓,得到準確的波形。
2,打開20MHz 帶寬限制是防止高頻噪聲的干擾,防止測出錯誤的結(jié)果。因為高頻成分幅值較大,測量的時候應除去。
3,拔掉示波器探頭的接地夾,使用接地環(huán)測量,是為了減少干擾。很多部門沒有接地環(huán),如果誤差允許也直接用探頭的接地夾測量。但在判斷是否合格時要考慮這個因素。
還有一點是要使用50Ω 終端。橫河示波器的資料上介紹說,50Ω 模塊是除去DC 成分,精確測量AC 成分。但是很少有示波器配這種專門的探頭,大多數(shù)情況是使用標配100KΩ 到10MΩ 的探頭測量,影響暫時不清楚。
上面是測量開關(guān)紋波時基本的注意事項。如果示波器探頭不是直接接觸輸出點,應該用雙絞線,或者50Ω 同軸電纜方式測量。
在測量高頻噪聲時,使用示波器的全通帶,一般為幾百兆到GHz 級別。其他與上述相同。
可能不同的公司有不同的測試方法。歸根到底第一要清楚自己的測試結(jié)果。第二要得到客戶認可。
關(guān)于示波器:
有些數(shù)字示波器因為干擾和存儲深度的原因,無法正確的測量出紋波。這時應更換示波器。這方面有時候雖然老的模擬示波器帶寬只有幾十兆,但表現(xiàn)要比數(shù)字示波器好。
開關(guān)電源紋波的抑制
對于開關(guān)紋波,理論上和實際上都是一定存在的。通常抑制或減少它的做法有五種:
加大電感和輸出電容濾波
根據(jù)開關(guān)電源的公式,電感內(nèi)電流波動大小和電感值成反比,輸出紋波和輸出電容值成反比。所以加大電感值和輸出電容值可以減小紋波。
上圖是開關(guān)電源電感L內(nèi)的電流波形,其紋波電流△I可由下式算出:
可以看出,增加L值,或者提高開關(guān)頻率可以減小電感內(nèi)的電流波動。
同樣,輸出紋波與輸出電容的關(guān)系:vripple=Imax/(Co×f)??梢钥闯?,加大輸出電容值可以減小紋波。
通常的做法,對于輸出電容,使用鋁電解電容以達到大容量的目的。但是電解電容在抑制高頻噪聲方面效果不是很好,而且ESR 也比較大,所以會在它旁邊并聯(lián)一個陶瓷電容,來彌補鋁電解電容的不足。
同時,開關(guān)電源工作時,輸入端的電壓Vin 不變,但是電流是隨開關(guān)變化的。這時輸入電源不會很好地提供電流,通常在靠近電流輸入端(以BucK 型為例,是SWITcH 附近),并聯(lián)電容來提供電流。
上面這種做法對減小紋波的作用是有限的。因為體積限制,電感不會做的很大;輸出電容增加到一定程度,對減小紋波就沒有明顯的效果了;增加開關(guān)頻率,又會增加開關(guān)損失。所以在要求比較嚴格時,這種方法并不是很好。關(guān)于開關(guān)電源的原理等,可以參考各類開關(guān)電源設計手冊。
應用該對策后,BUCK型開關(guān)電源如下圖所示:
上面這種做法對減小紋波的作用是有限的。因為體積限制,電感不會做的很大;輸出電容增加到一定程度,對減小紋波就沒有明顯的效果了;增加開關(guān)頻率,又會增加開關(guān)損失。所以在要求比較嚴格時,這種方法并不是很好。
關(guān)于開關(guān)電源的原理等,可以參考各類開關(guān)電源設計手冊。
二級濾波,就是再加一級LC 濾波器
LC 濾波器對噪紋波的抑制作用比較明顯,根據(jù)要除去的紋波頻率選擇合適的電感電容構(gòu)成濾波電路,一般能夠很好的減小紋波。
但是,這種情況下需要考慮反饋比較電壓的采樣點。(如下圖所示)
采樣點選在LC 濾波器之前(Pa),輸出電壓會降低。因為任何電感都有一個直流電阻,當有電流輸出時,在電感上會有壓降產(chǎn)生,導致電源的輸出電壓降低。而且這個壓降是隨輸出電流變化的。
采樣點選在LC 濾波器之后(Pb),這樣輸出電壓就是我們所希望得到的電壓。但是這樣在電源系統(tǒng)內(nèi)部引入了一個電感和一個電容,有可能會導致系統(tǒng)不穩(wěn)定。關(guān)于系統(tǒng)穩(wěn)定,很多資料有介紹,這里不詳細寫了。
開關(guān)電源輸出之后,接LDO 濾波
這是減少紋波和噪聲最有效的辦法,輸出電壓恒定,不需要改變原有的反饋系統(tǒng),但也是成本最高,功耗最高的辦法。
任何一款LDO 都有一項指標:噪音抑制比。是一條頻率-dB 曲線,如右圖是凌特公司LT3024 的曲線。
經(jīng)過LDO之后,開關(guān)紋波一般在10mV以下。
下圖是LDO前后的紋波對比:
對比曲線上圖的曲線和左圖的波形,可以看出對幾百KHz的開關(guān)紋波,LDO的抑制效果非常好。但在高頻范圍內(nèi),該LDO的效果就不那么理想了。
對減小紋波。開關(guān)電源的PCB 布線也非常關(guān)鍵,這是個很赫手的問題。有專門的開關(guān)電源PCB 工程師,對于高頻噪聲,由于頻率高幅值較大,后級濾波雖然有一定作用,但效果不明顯。這方面有專門的研究,簡單的做法是在二極管上并電容C 或RC,或串聯(lián)電感。
對于高頻噪聲,由于頻率高幅值較大,后級濾波雖然有一定作用,但效果不明顯。這方面有專門的研究,簡單的做法是在二極管上并電容C或RC,或串聯(lián)電感。
在二極管上并電容C 或RC
二極管高速導通截止時,要考慮寄生參數(shù)。在二極管反向恢復期間,等效電感和等效電容成為一個RC 振蕩器,產(chǎn)生高頻振蕩。為了抑制這種高頻振蕩,需在二極管兩端并聯(lián)電容C或RC 緩沖網(wǎng)絡。電阻一般取10Ω-100Ω,電容取4.7pF-2.2nF。
在二極管上并聯(lián)的電容C 或者RC,其取值要經(jīng)過反復試驗才能確定。如果選用不當,反而會造成更嚴重的振蕩。
對高頻噪聲要求嚴格的話,可以采用軟開關(guān)技術(shù)。關(guān)于軟開關(guān),有很多書專門介紹。
二極管后接電感(EMI 濾波)
這也是常用的抑制高頻噪聲的方法。針對產(chǎn)生噪聲的頻率,選擇合適的電感元件,同樣能夠有效地抑制噪聲。需要注意的是,電感的額定電流要滿足實際的要求。
小結(jié)
以上是關(guān)于開關(guān)電源紋波,總結(jié)的一些內(nèi)容,如果能加些波形就更好了。雖然可能不太全,但對一般的應用已經(jīng)足夠了。關(guān)于噪聲抑制,實際中并不一定全部應用,重要的是根據(jù)自己的設計要求,比如產(chǎn)品體積,成本,開發(fā)周期等,選擇合適的方法。