通用型交流變頻調(diào)速器的伺服功能及應(yīng)用

概述

進(jìn)入20世紀(jì)90年代，由于電力電子器件、微型處理器的發(fā)展，以及先進(jìn)控制理論(如磁場(chǎng)定向矢量控制、直接轉(zhuǎn)矩控制)的應(yīng)用等原因，使交流變頻調(diào)速系統(tǒng)在諸如調(diào)速范圍、驅(qū)動(dòng)能力、調(diào)速精度、動(dòng)態(tài)響應(yīng)、輸出性能、運(yùn)行效率及使用方便性等方面有了很大的提高。目前，交流變頻器的性能已經(jīng)可以和直流調(diào)速性能相媲美，再加上交流電機(jī)固有的優(yōu)點(diǎn)，更適用于直流調(diào)速系統(tǒng)無法比擬的場(chǎng)合，如高速化、大容量的旋轉(zhuǎn)機(jī)械。交流變頻器已在鋼鐵、冶金、礦山、石油、化工、醫(yī)藥、紡織、機(jī)械、電力、輕工、建材、造紙、印刷等傳統(tǒng)工業(yè)的改造和發(fā)展中得到了廣泛應(yīng)用，取得了巨大的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益[1-4]。

然而，隨著工業(yè)場(chǎng)合中生產(chǎn)工藝的不斷改進(jìn)和升級(jí)，對(duì)通用變頻器的功能和性能也提出了更高的要求，尤其是一些需要定向、定位的場(chǎng)合，使用伺服系統(tǒng)進(jìn)行控制成本較高，因此通用變頻器設(shè)計(jì)相應(yīng)的簡(jiǎn)易伺服功能成為必要的需求。簡(jiǎn)易伺服功能在通用變頻技術(shù)的前提下，對(duì)于控制方法內(nèi)部的電流環(huán)和速度環(huán)，都進(jìn)行了比一般變頻更精確的控制技術(shù)和算法運(yùn)算，在功能上也比通用變頻器強(qiáng)大很多，最主要是增加了位置環(huán)，可以進(jìn)行精確的位置控制，通過給定的脈沖序列來控制速度和位置。

以電主軸的控制為例，電主軸是數(shù)控機(jī)床的重要部件，傳統(tǒng)機(jī)床主軸是通過傳動(dòng)裝置帶動(dòng)主軸旋轉(zhuǎn)而工作的，而電主軸的主要特點(diǎn)是將電動(dòng)機(jī)置于主軸內(nèi)部，通過驅(qū)動(dòng)電源直接驅(qū)動(dòng)主軸進(jìn)行工作，實(shí)現(xiàn)了電動(dòng)機(jī)、主軸的一體化功能，進(jìn)行切削加工，具有結(jié)構(gòu)緊湊、效率高、噪聲低、振動(dòng)小、精度高、運(yùn)行平穩(wěn)、沖擊小等特點(diǎn)，能夠使主軸軸承壽命得到延長。使用通用變頻器的伺服功能，可完成動(dòng)態(tài)高精度同步跟蹤、分度、準(zhǔn)停及零速鎖定等功能，其優(yōu)異的性能、豐富的功能完全能夠滿足數(shù)控加工中心主軸控制的工藝和精度要求。一般來說，對(duì)位置，速度和力矩的控制精度要求比較高的場(chǎng)合，都可以采用通用變頻器的簡(jiǎn)易伺服功能，如機(jī)床、印刷設(shè)備、包裝設(shè)備、紡織設(shè)備、激光加工設(shè)備、機(jī)器人、電子、制藥、金融機(jī)具、自動(dòng)化生產(chǎn)線等[5-9]。但是，通用變頻器的簡(jiǎn)易伺服功能與專用伺服驅(qū)動(dòng)器相比，在性能和功能方面還有一定的差距，因此通用變頻器的伺服功能通常應(yīng)用于一些對(duì)于伺服性能要求不高的場(chǎng)合，而一些高端應(yīng)用則需要使用專用伺服驅(qū)動(dòng)器。

2 通用變頻器、簡(jiǎn)易伺服變頻器、伺服驅(qū)動(dòng)器的區(qū)別

變頻器的控制對(duì)象是感應(yīng)電機(jī)，它可分為通用型與專用型兩類。通用型變頻器就是人們平常說的變頻器，只要容量允許，它對(duì)感應(yīng)電機(jī)的生產(chǎn)廠家、電氣參數(shù)原則上無要求。簡(jiǎn)易伺服變頻器主要應(yīng)用于數(shù)控機(jī)床的主軸控制，這樣的變頻器需要配套專門的主軸電機(jī)，也可以用于對(duì)定位、調(diào)速性能有較高要求的其它控制系統(tǒng)[10]。

1)通用變頻器

通用變頻器是用于普通感應(yīng)電機(jī)的調(diào)速控制的控制器，它可以用于不同生產(chǎn)廠家、不同電氣參數(shù)的感應(yīng)電機(jī)控制。從系統(tǒng)控制的角度看，建立控制對(duì)象的數(shù)學(xué)模型是實(shí)現(xiàn)精確控制的前提條件，它直接決定了系統(tǒng)的控制性能。由于變頻器是一種通用控制裝置，其控制對(duì)象為來自不同廠家生產(chǎn)、不同電氣參數(shù)的感應(yīng)電機(jī)，依靠目前的技術(shù)水平，還不能做到通過控制器本身來精確測(cè)試、識(shí)別任意控制對(duì)象的各種技術(shù)參數(shù)，因此，變頻器在設(shè)計(jì)時(shí)需要進(jìn)行大量的簡(jiǎn)化與近似處理，它的調(diào)速范圍較小。

隨著技術(shù)的發(fā)展，先進(jìn)的矢量控制變頻器一般設(shè)計(jì)有自動(dòng)調(diào)整(自學(xué)習(xí))功能，它可通過自動(dòng)調(diào)整操作來自動(dòng)測(cè)試一些必需的、簡(jiǎn)單的電機(jī)參數(shù)，可在一定范圍內(nèi)提高模型的準(zhǔn)確性，其性能與早期的V/f控制變頻器相比，已經(jīng)有了很大的提高。

2)簡(jiǎn)易伺服變頻器

簡(jiǎn)易伺服變頻器是一種專用變頻器，通常與專用交流主軸電機(jī)配套，用于金屬切削數(shù)控機(jī)床的主軸等大范圍、高精度調(diào)速。實(shí)現(xiàn)感應(yīng)電機(jī)的大范圍、高精度變頻調(diào)速控制的前提是建立精確的控制對(duì)象數(shù)學(xué)模型，因此，變頻器在設(shè)計(jì)時(shí)就必須預(yù)知控制對(duì)象的參數(shù)，并對(duì)此進(jìn)行專門的控制，它只能通過特定的感應(yīng)電機(jī)和專用變頻器才能實(shí)現(xiàn)。

簡(jiǎn)易伺服變頻器的控制對(duì)象是驅(qū)動(dòng)器生產(chǎn)廠家專門設(shè)計(jì)的交流感應(yīng)電機(jī)，這種電機(jī)經(jīng)過嚴(yán)格的測(cè)試與實(shí)驗(yàn)，其電氣參數(shù)非常接近。簡(jiǎn)易伺服變頻器采用的是閉環(huán)矢量控制技術(shù)，它不但調(diào)速性能大大優(yōu)于通用變頻器控制普通感應(yīng)電機(jī)的系統(tǒng)，而且還能夠?qū)崿F(xiàn)較為準(zhǔn)確的轉(zhuǎn)矩與位置控制。簡(jiǎn)易伺服變頻器的調(diào)速性能好、生產(chǎn)成本高，但它一般需要與計(jì)算機(jī)數(shù)控系統(tǒng)(CNC)配套使用，且不同公司產(chǎn)品性能、使用等方面的差別較大，其專用性較強(qiáng)。

3)伺服驅(qū)動(dòng)器

伺服驅(qū)動(dòng)器是用于交流電機(jī)(交流伺服電機(jī))位置、速度控制的裝置，它需要實(shí)現(xiàn)高精度位置控制、大范圍的恒轉(zhuǎn)矩調(diào)速和轉(zhuǎn)矩的精確控制，其調(diào)速要求比變頻器、簡(jiǎn)易伺服變頻器等交流調(diào)速系統(tǒng)更高，因此，必須使用驅(qū)動(dòng)器生產(chǎn)廠家專門生產(chǎn)、配套提供的專用伺服電機(jī)。

根據(jù)使用場(chǎng)合和控制系統(tǒng)要求的不同，伺服驅(qū)動(dòng)器可分為通用型和專用型兩類。通用型伺服驅(qū)動(dòng)器是指本身帶有閉環(huán)位置控制功能，可獨(dú)立用于閉環(huán)位置控制或速度、轉(zhuǎn)矩控制的伺服驅(qū)動(dòng)器;專用型伺服驅(qū)動(dòng)器是指必須與上級(jí)位置控制器(如CNC)配套使用，不能獨(dú)立于閉環(huán)位置控制或速度、轉(zhuǎn)矩控制的伺服驅(qū)動(dòng)器。

3 變頻器如何擴(kuò)展伺服功能

雖然通用變頻器與伺服驅(qū)動(dòng)器相比，在性能和功能方面還有一定的差距，但是，通過將通用變頻器外擴(kuò)位置控制板，或進(jìn)一步升級(jí)功能，可以使其在不影響通用變頻器功能的同時(shí)，具有“簡(jiǎn)易伺服”功能，主要應(yīng)用在一些對(duì)定位要求不嚴(yán)格的場(chǎng)合。變頻器擴(kuò)展伺服功能的方式可以總結(jié)為如下2種：

方案一：將帶PG矢量控制功能的通用變頻器外擴(kuò)位置控制板，使其具有定位功能。例如，北京某公司曾基于艾默生TD3000為控制核心，開發(fā)出了與TD3000相匹配的位置控制板，結(jié)構(gòu)圖如圖1所示。該方案實(shí)現(xiàn)簡(jiǎn)單，在國內(nèi)曾有較多應(yīng)用，但是，位置控制精度對(duì)于通用變頻器的依賴性強(qiáng)、位置控制板與通用變頻器軟硬件匹配性不好等原因，隨著伺服驅(qū)動(dòng)器的發(fā)展，目前該方式已較少使用。

圖1 外擴(kuò)位置控制板+通用變頻器模式

方案二：在保持通用變頻器性能和功能的基礎(chǔ)上，通過對(duì)硬件和軟件進(jìn)行升級(jí)，實(shí)現(xiàn)位置控制，該方案有2種實(shí)現(xiàn)方式：

a. 零伺服功能

在控制方式上增加零伺服位置環(huán)，可以實(shí)現(xiàn)電機(jī)對(duì)初始位置的記憶。以藍(lán)海華騰V6-H系列變頻器為例，零伺服功能框圖如圖2所示。對(duì)于異步電機(jī)，在零伺服命令有效時(shí)，當(dāng)頻率指令為零，且電機(jī)速度小于零伺服閾值，位置控制環(huán)路便投入工作。此時(shí)的電機(jī)位置被記憶，對(duì)電機(jī)施加負(fù)載或釋放負(fù)載后，電機(jī)最終會(huì)保持在已記憶的位置上。零伺服的位置控制精度和動(dòng)態(tài)響應(yīng)，可通過位置環(huán)的比例增益、積分時(shí)間進(jìn)行調(diào)整。

圖2 零伺服功能框圖

b. 簡(jiǎn)易伺服功能

與方式a相比，位置控制功能除了能實(shí)現(xiàn)零伺服功能外，還能實(shí)現(xiàn)主軸定位，可以應(yīng)用于中、低端數(shù)控機(jī)床等場(chǎng)合。以深圳四方電氣技術(shù)有限公司生產(chǎn)的A510系列閉環(huán)矢量變頻器為例，控制對(duì)象為專用交流主軸電機(jī)，它的主軸控制與分度定位控制可以實(shí)現(xiàn)簡(jiǎn)易伺服功能，主要用于電液伺服、機(jī)床伺服主軸控制等大范圍、高精度調(diào)速。

4 主要生產(chǎn)廠家產(chǎn)品的技術(shù)指標(biāo)

調(diào)速系統(tǒng)不但要滿足工作機(jī)械穩(wěn)態(tài)運(yùn)行時(shí)對(duì)轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)與速度精度的要求，而且還應(yīng)具有快速、穩(wěn)定的動(dòng)態(tài)響應(yīng)特性，因此，除功率因數(shù)、效率等常規(guī)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)外，衡量交流調(diào)速系統(tǒng)技術(shù)性能的主要指標(biāo)有調(diào)速范圍、調(diào)速精度、速度響應(yīng)、過載能力等方面。

1) 調(diào)速范圍

調(diào)速范圍是衡量系統(tǒng)速度調(diào)節(jié)能力的指標(biāo)。調(diào)速范圍一般以系統(tǒng)在一定的負(fù)載下，實(shí)際可達(dá)到的最低轉(zhuǎn)速與最高轉(zhuǎn)速之比(如1:100)或直接以最高轉(zhuǎn)速與最低轉(zhuǎn)速的比值(如D=100)來表示。通用變頻器、簡(jiǎn)易伺服變頻器、伺服驅(qū)動(dòng)器的調(diào)速范圍如表1所示。

2) 調(diào)速精度

調(diào)速精度與調(diào)速系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)密切相關(guān)，一般而言，在同樣的控制方式下，采用閉環(huán)控制的調(diào)速精度是開環(huán)控制1/10左右。通用變頻器、簡(jiǎn)易伺服變頻器、伺服驅(qū)動(dòng)器的調(diào)速精度如表1所示。

3) 速度響應(yīng)

速度響應(yīng)指負(fù)載慣量與電機(jī)慣量相等的情況下，當(dāng)速度指令以正弦波形式給定時(shí)，輸出可以完全跟蹤給定變化的正弦指令頻率值。速度響應(yīng)是衡量交流調(diào)速系統(tǒng)動(dòng)態(tài)快速性的技術(shù)指標(biāo)，也是不同形式的交流調(diào)速系統(tǒng)存在的主要性能差距。通用變頻器、簡(jiǎn)易伺服變頻器、伺服驅(qū)動(dòng)器的速度響應(yīng)如表1所示。

4) 功率范圍

通用變頻器適用范圍廣，可控制的電機(jī)功率在三類產(chǎn)品中為最大，目前已可達(dá)1000kW;簡(jiǎn)易伺服變頻器多用于數(shù)控機(jī)床的主軸控制，根據(jù)實(shí)際需要，功率范圍一般在100kW以下;而交流伺服則多用于高速、高精度位置控制，電機(jī)的功率范圍一般在15kW以下。

5) 過載能力

過載能力是由“過載倍數(shù)”和“過載周期”兩個(gè)指標(biāo)決定的。所謂的過載倍數(shù)是指額定負(fù)載的百分比，過載周期是指過載倍數(shù)的通斷周期，過載能力是系統(tǒng)功率器件硬件決定的，與散熱面積、過載倍數(shù)的允許條件等參數(shù)有關(guān)。通用變頻器、簡(jiǎn)易伺服變頻器、交流伺服的過載性能有較大差別，通常而言，三者可以承受的短時(shí)過載能力依次為100% ~ 150%、150% ~ 200%、200% ~ 350%。

6) 起動(dòng)轉(zhuǎn)矩

起動(dòng)轉(zhuǎn)矩可以反映變頻器的起動(dòng)能力和快速響應(yīng)能力，對(duì)于帶碼盤的系統(tǒng)而言，通用變頻器、簡(jiǎn)易伺服變頻器、交流伺服的起動(dòng)能力也有較大差別，通常而言，三者的起動(dòng)能力依次為150%/0 rpm、150%~200%/0 rpm、200% ~ 350%/0 rpm。

7) 綜合比較結(jié)果

目前市場(chǎng)上各類交流調(diào)速裝置的產(chǎn)品眾多，由于控制方式、電機(jī)結(jié)構(gòu)、生產(chǎn)成本與使用要求的不同，調(diào)速性能的差距較大，表1為一般情況下通用變頻器、簡(jiǎn)易伺服變頻器、交流伺服的技術(shù)性能對(duì)比表。

5 簡(jiǎn)易伺服應(yīng)用實(shí)例

1)變頻器簡(jiǎn)易伺服功能在電主軸上的應(yīng)用

電主軸是數(shù)控機(jī)床的重要部件，傳統(tǒng)機(jī)床主軸是通過傳動(dòng)裝置帶動(dòng)主軸旋轉(zhuǎn)而工作的。電主軸是電動(dòng)機(jī)內(nèi)裝式主軸單元的簡(jiǎn)稱。其主要特點(diǎn)是將電動(dòng)機(jī)置于主軸內(nèi)部，通過驅(qū)動(dòng)電源直接驅(qū)動(dòng)主軸進(jìn)行工作，實(shí)現(xiàn)了電動(dòng)機(jī)、主軸的一體化功能。它具有結(jié)構(gòu)緊湊，機(jī)械效率高，噪聲低，振動(dòng)小，精度高，運(yùn)行平穩(wěn)，沒有沖擊等特點(diǎn)，能夠使主軸軸承壽命得到延長。通過型號(hào)A機(jī)床專用變頻器內(nèi)置的機(jī)床專用功能，可完成動(dòng)態(tài)高精度同步跟蹤、分度、準(zhǔn)停及零速鎖定等功能，方便了用戶的使用，同時(shí)還可進(jìn)行一些簡(jiǎn)單的位置控制，很好控制動(dòng)態(tài)位置精度，可控制在4個(gè)脈沖之內(nèi)，穩(wěn)態(tài)位置精度可控制在一個(gè)脈沖之內(nèi)。其優(yōu)異的性能、豐富的功能完全能夠滿足數(shù)控加工中心主軸控制的工藝和精度要求。

交流伺服主軸驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)由主軸控制器、主軸驅(qū)動(dòng)單元、主軸電動(dòng)機(jī)和檢測(cè)主軸速度與位置的編碼器4 部分組成，主要完成閉環(huán)速度控制。主軸驅(qū)動(dòng)單元的位置控制與速度控制均由內(nèi)部的高速信號(hào)處理器及控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)，其原理框圖如圖3所示。圖3中計(jì)算機(jī)數(shù)控系統(tǒng)(CNC)向主軸驅(qū)動(dòng)單元發(fā)出速度指令或位置指令，驅(qū)動(dòng)單元根據(jù)該指令執(zhí)行相應(yīng)的速度與位置控制。與此同時(shí)，CNC 控制器也接收來自于主軸電動(dòng)機(jī)編碼器的分頻輸出(或終端傳感器的輸出信號(hào))來對(duì)其指令進(jìn)行校正，當(dāng)然，此信號(hào)也用于系統(tǒng)過程偏差的檢測(cè)，如速度偏差檢測(cè)等。

圖3 電主軸驅(qū)動(dòng)原理框圖

為方便起見，現(xiàn)以一實(shí)際的電主軸系統(tǒng)為例進(jìn)行描述。在該系統(tǒng)中，C N C 控制器采用的是臺(tái)灣某品牌主軸控制器，驅(qū)動(dòng)器使用A型號(hào)高性能機(jī)床專用版本變頻器，電動(dòng)機(jī)出廠配置2048RPM 差分增量式編碼器。整個(gè)系統(tǒng)接線框圖如圖4所示。

圖4 基于A型號(hào)變頻器簡(jiǎn)易伺服功能的電主軸接線框圖

主軸控制器通過PA + /PA -和PB+ /PB -正交脈沖信號(hào)向變頻器發(fā)出速度和位置信號(hào)，同時(shí)也包含方向信號(hào)。變頻器工作在伺服模式，既接收主軸控制器脈沖給定，又接收來自電動(dòng)機(jī)的編碼器反饋信號(hào)，同時(shí)對(duì)編碼器信號(hào)進(jìn)行分頻，反饋到主軸控制器。無論是速度同步跟蹤還是零速鎖定，整個(gè)系統(tǒng)邏輯都非常簡(jiǎn)單，只需要將變頻器設(shè)置為伺服模式，調(diào)試主要工作是根據(jù)電動(dòng)機(jī)的特性曲線來調(diào)整變頻器相關(guān)參數(shù)，以獲得驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的最佳性能。

2)變頻器簡(jiǎn)易伺服功能在油電驅(qū)動(dòng)技術(shù)中的應(yīng)用

油壓驅(qū)動(dòng)技術(shù)是目前射出成型機(jī)使用最廣泛的驅(qū)動(dòng)控制方式，具有功率重量比大、壓力和流量控制佳、壽命長及易維護(hù)等優(yōu)點(diǎn);而交流伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)技術(shù)則具有響應(yīng)快、精度高、恒轉(zhuǎn)矩等優(yōu)點(diǎn)。某品牌B型號(hào)油電伺服驅(qū)動(dòng)器利用交流伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)的油壓系統(tǒng)，將伺服驅(qū)動(dòng)技術(shù)、電機(jī)技術(shù)與油壓技術(shù)結(jié)合，且以精確的壓力與流量控制，消除高壓節(jié)流的能源損耗，將射出成型機(jī)油壓驅(qū)動(dòng)技術(shù)再度創(chuàng)新。

伺服驅(qū)動(dòng)器從射出成型機(jī)控制器獲得壓力機(jī)流量命令后，與實(shí)際壓力和轉(zhuǎn)速反饋進(jìn)行PID運(yùn)算，計(jì)算出最適合的控制量來驅(qū)動(dòng)伺服電機(jī)與油泵，因此控制系統(tǒng)響應(yīng)快、重復(fù)精度高，系統(tǒng)結(jié)構(gòu)如圖5所示。

圖5 油電伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)

傳統(tǒng)的注塑機(jī)使用油壓系統(tǒng)，其用電占注塑機(jī)的75%以上，在注塑機(jī)運(yùn)行中，開模、射出、保壓、關(guān)模等過程需要不同的壓力和流量。當(dāng)需求超過設(shè)定的流量及壓力時(shí)，會(huì)由溢流閥或比例閥來調(diào)整壓力流量，這個(gè)過程稱之為高壓節(jié)流，其所造成的能量損失高達(dá)40%-75%?；贐型號(hào)變頻器伺服功能的油電驅(qū)動(dòng)接線框圖如圖6所示。

圖6 基于B型號(hào)變頻器伺服功能的油電驅(qū)動(dòng)接線框圖

3)變頻器簡(jiǎn)易伺服功能在提花機(jī)中的應(yīng)用

現(xiàn)有提花機(jī)龍頭動(dòng)力傳動(dòng)系統(tǒng)大部分都是一個(gè)異步電機(jī)帶一個(gè)龍頭，通過機(jī)械傳動(dòng)來帶動(dòng)提花主軸電機(jī)。由于只有一個(gè)異步電機(jī)拖動(dòng)打緯軸和提花龍頭，使得異步電機(jī)需要很大的扭矩，那么電機(jī)的功耗就會(huì)上升，而且由于帶動(dòng)兩個(gè)負(fù)載，異步電機(jī)的壽命會(huì)大大縮短。而在改用永磁同步電機(jī)的情況下，制造噪音大幅降低，提花編織效率提高了，簡(jiǎn)化機(jī)械結(jié)構(gòu)，降低了安裝成本和維護(hù)成本，因此，把永磁同步伺服電機(jī)應(yīng)用到提花機(jī)伺服控制系統(tǒng)中已經(jīng)成為現(xiàn)實(shí)的需要。

提花機(jī)龍頭伺服電控系統(tǒng)包括主軸伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、HMI參數(shù)設(shè)置面板、伺服電機(jī)，實(shí)物圖如圖7所示。

圖7 提花機(jī)龍頭伺服電控系統(tǒng)實(shí)物圖

提花機(jī)龍頭伺服電控系統(tǒng)提供了龍頭部分的整體解決方案，傳動(dòng)采用高精度的交流伺服系統(tǒng)，克服傳統(tǒng)機(jī)械傳動(dòng)結(jié)構(gòu)的不足，安裝方便，維護(hù)工作量小，并且有一定的節(jié)能效果;龍頭伺服電機(jī)采用自然冷卻或水冷方式，更加適合紡織行業(yè)較惡劣的工作環(huán)境;由于整個(gè)系統(tǒng)采用了高運(yùn)算速度和高精度的伺服系統(tǒng)，使得提花機(jī)龍頭伺服系統(tǒng)具有提花編織效率提高，可方便手動(dòng)調(diào)整電子提花系統(tǒng)參數(shù)，簡(jiǎn)化機(jī)械結(jié)構(gòu)，降低安裝成本和維護(hù)成本等特點(diǎn)。

采用上海某公司自主研發(fā)的C型號(hào)伺服驅(qū)動(dòng)器搭建的提花機(jī)龍頭伺服電控系統(tǒng)整體構(gòu)架如圖8所示，該驅(qū)動(dòng)器是以DSP為核心的程序控制器，運(yùn)算速度非?？?，配合旋變控制板，抗干擾能力強(qiáng)、位置跟蹤精確。采用該系統(tǒng)主要有以下優(yōu)點(diǎn)：1) 取消織機(jī)與提花機(jī)之間的機(jī)械傳動(dòng)桿，簡(jiǎn)化機(jī)械結(jié)構(gòu)，降低了安裝成本和維護(hù)成本;2) 織造噪音大幅降低;3) 提高提花編織效率;4) 比傳統(tǒng)機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)省電10%~20%;5) 可方便手動(dòng)調(diào)整電子提花系統(tǒng)參數(shù)，省時(shí)省力;6) 規(guī)格齊全、可滿足不同類型提花機(jī)的功率需求，可適用于噴水、劍桿和噴氣織機(jī)。

圖8 提花機(jī)龍頭伺服系統(tǒng)架構(gòu)

提花龍頭伺服系統(tǒng)是紡織機(jī)行業(yè)內(nèi)較為先進(jìn)的設(shè)備之一，可同時(shí)滿足國內(nèi)劍桿織機(jī)、噴氣織機(jī)、噴水織機(jī)以及提花機(jī)等通用型織機(jī)主軸伺服系統(tǒng)，使紡織機(jī)械的自動(dòng)化程度取得了較大的進(jìn)步，在提升企業(yè)技術(shù)水平，穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率等方面具有重大作用。這些年，隨著國內(nèi)紡織行業(yè)的迅猛發(fā)展，用伺服電機(jī)帶動(dòng)提花龍頭替代傳統(tǒng)機(jī)械傳動(dòng)的方式肯定會(huì)得到廣泛應(yīng)用。

6 結(jié)論

高端變頻技術(shù)在不斷發(fā)展，配合機(jī)電時(shí)間常數(shù)小的電機(jī)也能完成伺服的精確定位跟蹤，特別是在大功率場(chǎng)合，伺服本身的功能就是精確快速定位跟蹤，變頻器做到這個(gè)程度就是伺服了。從企業(yè)的發(fā)展來看，變頻器廠家推出伺服產(chǎn)品，無論是在技術(shù)基礎(chǔ)還是在銷售渠道都占據(jù)一定的優(yōu)勢(shì)，已經(jīng)成為越來越多的變頻器廠家的發(fā)展方向，目前已有多個(gè)品牌的通用變頻器已開發(fā)出了簡(jiǎn)易伺服功能，而且推廣應(yīng)用較快。然而，通用變頻器的簡(jiǎn)易伺服功能與專用伺服驅(qū)動(dòng)器相比，在性能和功能方面還有一定的差距，因此通用變頻器的伺服功能通常應(yīng)用于一些對(duì)于伺服性能要求不高的場(chǎng)合，而一些高端應(yīng)用則需要使用專用伺服驅(qū)動(dòng)器。