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[導讀]交流電動機伺服驅(qū)動系統(tǒng)由于其結(jié)構(gòu)簡單、易于維護的優(yōu)點逐漸成為現(xiàn)代產(chǎn)業(yè)的基礎(chǔ)[1]。其中交流伺服系統(tǒng)在機器人與操作機械手的關(guān)節(jié)驅(qū)動以及精密數(shù)控機床等方面得到越來越廣泛的應(yīng)用。交流伺服系統(tǒng)由交流電動機組成,交流電動機的數(shù)字模型不是簡單的線性模型,而具有非線性、時變、耦合等特點,用傳統(tǒng)的基于對象模型的控制方法難以進行有效的控制。

1 引言

    交流電動機伺服驅(qū)動系統(tǒng)由于其結(jié)構(gòu)簡單、易于維護的優(yōu)點逐漸成為現(xiàn)代產(chǎn)業(yè)的基礎(chǔ)。其中交流伺服系統(tǒng)在機器人與操作機械手的關(guān)節(jié)驅(qū)動以及精密數(shù)控機床等方面得到越來越廣泛的應(yīng)用。交流伺服系統(tǒng)由交流電動機組成,交流電動機的數(shù)字模型不是簡單的線性模型,而具有非線性、時變、耦合等特點,用傳統(tǒng)的基于對象模型的控制方法難以進行有效的控制。對于交流伺服系統(tǒng)的性能,一方面要求快速跟蹤性能好,即要求系統(tǒng)對輸入信號的響應(yīng)快,跟蹤誤差小,過渡時間短,且無超調(diào)或超調(diào)小,振蕩次數(shù)少。另一方面,要求穩(wěn)態(tài)精度高,即系統(tǒng)穩(wěn)態(tài)誤差小,定位精度高。在交流伺服控制中,常規(guī)控制方法普遍是以PID控制為基礎(chǔ),然而單純的PID控制存在超調(diào)量大,調(diào)節(jié)時間長,控制效率低等缺點,而且其參數(shù)的選取比較困難。在普通的PID控制中,積分環(huán)節(jié)的作用是消除靜態(tài)誤差,提高系統(tǒng)的控制精度。如果在誤差較大的初始階段引入積分環(huán)節(jié),會造成PID的積分累積,從而引起系統(tǒng)較大的超調(diào)。因此,本文針對PID控制的特點,設(shè)計了一種積分分離的控制方法,即當系統(tǒng)誤差較大時,取消積分環(huán)節(jié),避免由于積分累積引起系統(tǒng)較大的超調(diào);當系統(tǒng)誤差較小時,引入積分環(huán)節(jié),以消除誤差,提高控制精度。將這種積分分離PID控制應(yīng)用于交流伺服系統(tǒng)的位置實時控制,從而使控制過程的靜態(tài)、動態(tài)性能指標較為理想。

2 系統(tǒng)結(jié)構(gòu)設(shè)計
  積分分離PID控制交流伺服系統(tǒng)結(jié)構(gòu)如圖1所示。圖中θd為給定角位移,θ為電機轉(zhuǎn)軸的實際角位移,e為θd和θ進行比較而得到的偏差,則有:

  圖1中,u為PID控制的轉(zhuǎn)速期望值;ωd為期望電機轉(zhuǎn)速;ω為實際電機轉(zhuǎn)速;ωd與ω的偏差經(jīng)過轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)器產(chǎn)生期望的電機電磁轉(zhuǎn)矩Td由于內(nèi)環(huán)的不足可由外環(huán)控制來彌補,所以轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)器采用一般的PI調(diào)節(jié)器即可,而電機的電磁轉(zhuǎn)矩控制則采用直接轉(zhuǎn)矩控制方法。

3 積分分離PID控制器

    PID控制是一種技術(shù)成熟、應(yīng)用廣泛的控制方法,其結(jié)構(gòu)簡單,而且對大多數(shù)過程均有較好的控制效果。其離散PID控制規(guī)律為:

  式中,u(k)為k時刻控制器的輸出量;KP,KI,KD分別為比例系數(shù),積分系數(shù)和微分系數(shù);e(K)為當前時刻的交流伺服系統(tǒng)的位置與期望值之差;e(k-1)為上次采樣時刻的交流伺服系統(tǒng)的位置與期望值之差。

    由式(2)可得到控制器輸出第k個周期時刻的控制量u(k)和第k-1個周期時刻的控制量u(k-1)之間的增量為:

  在PID控制中,積分環(huán)節(jié)的作用是消除靜態(tài)誤差,提高系統(tǒng)的控制精度。如果在誤差較大的初始階段引入積分環(huán)節(jié),會造成:PID的積分累積,從而引起系統(tǒng)較大的超調(diào)。因此,本文針對PID控制的特點,設(shè)計了一種積分分離的控制方法,積分分離PID控制算法的程序框圖如圖2所示。

  當系統(tǒng)誤差較大時,取消積分環(huán)節(jié),采用PD控制,避免由于積分累積引起系統(tǒng)較大的超調(diào);當系統(tǒng)誤差較小時,引入積分環(huán)節(jié),采用PID控制,以消除誤差,提高控制精度。即:

  式中,ε>0為人為設(shè)定的閾值。

    積分分離控制算法可表示為:

  式中,T為采樣時間,a為積分項的開關(guān)系數(shù),即:

4 實驗研究

    用于實驗的交流電機參數(shù)為Pn=2.2 kW,Un=220 V,In=5 A,nn=1 440 r/min,r1=2.91 Ω,r2=3.04 Ω,Is=0.456 94 H,Ir=0.456 94 H,Im=O.444 27 H,Ten=14 N 。
  通過實驗表明,積分分離PID控制充分發(fā)揮了PID控制調(diào)節(jié)精度高的優(yōu)點,提高了系統(tǒng)的控制精度。

5 結(jié)語

  本文提出了一種基于積分分離PID控制交流伺服系統(tǒng),在系統(tǒng)誤差較大時,取消積分環(huán)節(jié);當誤差較小時,引入積分環(huán)節(jié),從而使系統(tǒng)的靜態(tài)和動態(tài)性能指標較為理想。這種控制方法提高了系統(tǒng)的精度。仿真實驗結(jié)果表明,該控制器具有很好的動靜態(tài)性能,是一種行之有效的控制器。

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