PCB電鍍電流的無線傳感器網(wǎng)絡監(jiān)測系統(tǒng)設計
中心議題:
- PCB電鍍電流的無線傳感器絡監(jiān)測系統(tǒng)設計
解決方案:
- NRF9E5單片機系統(tǒng)
- 無線通信單元設計
- 傳感器單元設計
- 指示燈報警電路設計
- 無線傳感器網(wǎng)絡的軟件設計
利用計算機、傳感器技術和無線通信,本文設計了用于PCB電鍍電流檢測的無線傳感器網(wǎng)絡監(jiān)測系統(tǒng)。該監(jiān)控系統(tǒng)以NRF9E5單片機為無線傳感器節(jié)點核心,運用霍爾電流傳感器和檢測電路的設計,實現(xiàn)了無線傳感器節(jié)點與計算機的無線通信。
PCB板的主要功能是使各種電子零組件形成預定電路的連接,其質(zhì)量的好壞將直接影響整個機電產(chǎn)品的性能.PCB電鍍電流是影響PCB板質(zhì)量的重要因素之一,目前PBC電鍍電流的檢測是由操作人員拿著手持的監(jiān)測設備、間隔一定時間進行檢測;因此存在不少缺點,如非實時檢測,容易漏檢和誤檢,長期在電鍍環(huán)境里工作會損害人體健康等.鑒于人工檢測已不能適應當今制造技術發(fā)展的需要,本文提出PCB電鍍電流的無線傳輸方案,即在需要檢測電鍍電流的地方安放傳感器節(jié)點,并由監(jiān)控中心對采集的電流數(shù)據(jù)進行統(tǒng)一實時的監(jiān)測和控制.
1 系統(tǒng)框架
基于無線傳感器網(wǎng)絡的PCB電鍍電流監(jiān)測系統(tǒng)架構如圖1所示,它可以分為3層:數(shù)據(jù)采集層、系統(tǒng)通信層和管理層.
數(shù)據(jù)采集層是整個系統(tǒng)的最底層,它由安放在工作環(huán)境中的傳感器節(jié)點和匯聚節(jié)點組成.通過內(nèi)置的數(shù)據(jù)采集單元,傳感器節(jié)點可以采集流過PCB板的電流信號,進行數(shù)據(jù)整理后,以無線通信的方式發(fā)送給匯聚節(jié)點;匯聚節(jié)點將傳感器節(jié)點發(fā)送來的數(shù)據(jù)進行匯聚、分析和儲存,并等待計算機的命令,準備好與計算機之間的通信.
系統(tǒng)通信層是指匯聚節(jié)點與計算機之間的通信,采用RS232串口通信方式.通過設置P0_ALT.1=1,P0_DIR.1=l,選擇NRF9E5的P01與P02引腳的第二功能作為串口的RXD與TXD,通過芯片MAX232進行電平轉(zhuǎn)換與計算機的串口連接來處理從各節(jié)點采集回來的數(shù)據(jù),并通過主模塊發(fā)送控制指令和有效數(shù)據(jù)完成對各個節(jié)點的設置,實現(xiàn)對現(xiàn)場設備的控制.管理層是計算機對采集上來的電鍍電流數(shù)據(jù)進行分析處理的過程.計算機能根據(jù)管理者的需要采集安裝霍爾傳感器節(jié)點的電流數(shù)據(jù),并完成數(shù)據(jù)處理、圖表顯示、控制和儲存等多種管理功能;當流過PCB板的電流超過或低于給定值范圍,系統(tǒng)給出聲光報警.
2 系統(tǒng)硬件及設計
無線傳感器節(jié)點是整個無線網(wǎng)絡的基本組成單元,它的主要任務是采集PCB電鍍電流數(shù)據(jù),對數(shù)據(jù)進行前期處理,并對來自上位機的命令做出回應,進而向上位機發(fā)送采集到的電流數(shù)據(jù).無線傳感器節(jié)點由NRF9E5單片機系統(tǒng)、無線通信單元、傳感器單元和指示燈報警電路等組成。
2.1 NRF9E5單片機系統(tǒng)
NRF9E5無線單片機是NordicVLSI公司于2004年推出的無線單片機芯片,它是真正的系統(tǒng)級芯片,內(nèi)置的433MHz、868MHz、915MHz收發(fā)器與NRF905芯片的收發(fā)器一樣.內(nèi)嵌的微8051控制器,帶有4輸入10位80kS/s的A/D轉(zhuǎn)換器,工作電壓較寬(1.9~3.6V),可以工作于ShockBurst方式,即自動處理前綴、地址和CRC方式;CPU還擴展了2個數(shù)據(jù)指針以方便從片外RAM讀取數(shù)據(jù).NRF9E5的微處理器中有256bit的數(shù)據(jù)RAM和512bit的ROM.上電復位或軟件復位后,處理器自動執(zhí)行ROM引導區(qū)中的代碼.用戶程序通常是在引導區(qū)的引導下,從EEROM加載到1個4kbit的RAM中,這個4kbit的RAM也可用作存儲數(shù)據(jù).整個單片機系統(tǒng)的建立需要極少的外圍元器件,節(jié)約資源,對實現(xiàn)低功耗十分有利.
2.2 無線通信單元
由于NRF9E5無線單片機內(nèi)置了NRF905的433MHz、868MHz、915MHz收發(fā)器,從而使整個系統(tǒng)的設計更加簡潔可靠.通過軟件編程,收發(fā)器可自動完成發(fā)送、接收和監(jiān)聽等功能,從系統(tǒng)設計角度講,只需對數(shù)據(jù)包中的數(shù)據(jù)進行軟件解釋和控制即可.
2.3 傳感器單元
傳感器單元主要負責電流信息的采集,它是保證整個系統(tǒng)性能的基礎.首先需要將電流信號轉(zhuǎn)換為電壓信號,這里用TBC-LTA系列霍爾電流傳感器,其工作電源電壓±(12~15)V,工作溫度-40~85℃.為了提高測量精度,結(jié)合實際被測電流大小值,本文選取TBC-LTA系列直流電流傳感器中的TDC503LTA傳感器.
NRF9E5內(nèi)含一個10位線性AD轉(zhuǎn)換器,其轉(zhuǎn)換速率為80kS/s,AD轉(zhuǎn)換器參考電壓可以通過軟件選擇Aref輸入或內(nèi)部帶隙參考電壓1.22V.AD轉(zhuǎn)換器有5個輸入可以通過軟件進行選擇,其典型應用是啟動/停止模式,采樣時間由軟件控制.默認狀態(tài)下它是10位的,如有需要可以通過軟件設置為6位、8位或12位.同時,AD轉(zhuǎn)換器也可以在差分模式下應用,當AIN0作為負輸入端時,AIN1~3作為正輸入端.
2.4 指示燈報警電路
當流過電路板電流低于下限值或高于上限值時,指示燈報警電路將產(chǎn)生聲光報警,以便管理人員立即采取應對措施.在本設計中,利用紅色LED 燈和揚聲器作為指示燈報警電路.
3 系統(tǒng)軟件設計
3.1 下位機軟件設計
在現(xiàn)代無線通信中,數(shù)據(jù)都是以數(shù)據(jù)包的方式來進行傳輸?shù)?對NRF9E5這樣的無線片上系統(tǒng),每次發(fā)送和接收數(shù)據(jù)也是以數(shù)據(jù)包的方式進行的.數(shù)據(jù)包格式是通信協(xié)議的重要部分,NRF9E5的無線數(shù)據(jù)包格式有:Preamble、ADDR、PAYLOAD、CRC.其中,Preamble是前導碼,由硬件自動加上去;ADDR則發(fā)送32~40位地址碼;PAYLOAD是有效數(shù)據(jù)(最大為32bit);CRC是循環(huán)冗余碼校驗和,可以由內(nèi)置CRC糾檢錯硬件電路自動加上,可設為0位、8位或16位.傳感器節(jié)點最重要的工作就是將采集到的數(shù)據(jù)發(fā)送出去.要實現(xiàn)數(shù)據(jù)的無線發(fā)送,必須使處理器中的無線收發(fā)器工作在發(fā)送模式下.NRF9E5的收發(fā)器(NRF905)共有3種工作模式:ShockBurst接收(RX)方式、Shock Burst發(fā)送(TX)方式和節(jié)能方式,其發(fā)送數(shù)據(jù)流程如圖3所示.
3.2 上位機軟件設計
上位機軟件設計利用VisualC++進行編程,設計了電流實時顯示面板和用于數(shù)據(jù)儲存的數(shù)據(jù)庫.無線傳感器網(wǎng)絡布置完成后,眾多傳感器節(jié)點的數(shù)據(jù)上傳到計算機,計算機程序即上位機程序?qū)⑦@些數(shù)據(jù)存儲起來,為以后的數(shù)據(jù)查詢和處理提供方便.VisualC++為用戶提供了ODBC、DAO和OLEDB等3種數(shù)據(jù)庫訪問方式.ODBC提供了應用程序接口(API),任何一個數(shù)據(jù)庫都可以通過這些API達到管理數(shù)據(jù)庫的目的.使用MFCAppWizard提供的ODBC數(shù)據(jù)庫的一般過程是:
1)用數(shù)據(jù)庫工具例如Access建立一個數(shù)據(jù)庫;
2)在Windows中為1)建立的數(shù)據(jù)庫定義一個ODBC數(shù)據(jù)源;
3)在創(chuàng)建數(shù)據(jù)庫處理的文檔應用程序向?qū)е羞x擇上面定義的數(shù)據(jù)源;
4)設計界面,并使控件與數(shù)據(jù)表字段關聯(lián).
本設計中,首先建立了一個數(shù)據(jù)庫,并根據(jù)傳感器節(jié)點數(shù)目建立了若干個數(shù)據(jù)表,然后利用MFC提供的ODBC類:記錄集類、數(shù)據(jù)庫類和可視記錄集類進行編程,把各個無線傳感器節(jié)點上傳的數(shù)據(jù)按照它們的節(jié)點號存儲在各個數(shù)據(jù)表中.
4 結(jié)語
本系統(tǒng)的無線傳感器節(jié)點以低功耗的NRF9E5單片機為核心,利用TBC-LTA系列霍爾電流傳感器,并且融合計算機技術和無線傳感器網(wǎng)絡技術,對PCB電鍍電流進行實時數(shù)據(jù)采集和A/D轉(zhuǎn)換,并對采集到的電流數(shù)據(jù)進行分析和存儲,為監(jiān)控PCB電鍍電流的生產(chǎn)提供了良好的操作環(huán)境,改善了PCB板的質(zhì)量,提高了產(chǎn)品的競爭力.本系統(tǒng)具有低成本、低功耗、較高的檢測精度、操作簡單和人性化等特點,能夠很好地解決PCB電鍍電流監(jiān)測的問題,具有良好的應用和發(fā)展前景.