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[導(dǎo)讀]一、概述 一般供水方式,多為用水量調(diào)節(jié)開停泵數(shù)量,壓力偏小時(shí)加泵,壓力偏高時(shí)減泵。傳統(tǒng)控制方式為人工手動(dòng)控制,存著如下缺點(diǎn): 操作方式落后,人為因素很大;管理方式落后,無法建立嚴(yán)格科學(xué)管理體制;

一、概述
        一般供水方式,多為用水量調(diào)節(jié)開停泵數(shù)量,壓力偏小時(shí)加泵,壓力偏高時(shí)減泵。傳統(tǒng)控制方式為人工手動(dòng)控制,存著如下缺點(diǎn): 操作方式落后,人為因素很大;管理方式落后,無法建立嚴(yán)格科學(xué)管理體制;設(shè)備運(yùn)行不合理,維修量大,使用壽命短;能耗高、機(jī)械磨損大,生產(chǎn)成本高;采用自動(dòng)恒壓供水系統(tǒng),可以大大改善供水性能,穩(wěn)定供水壓力,節(jié)約電能。
二、系統(tǒng)結(jié)構(gòu)

         系統(tǒng)采用一臺(tái)變頻器控制多臺(tái)水泵以循環(huán)工作方式,中心控制器為PLC可編程控制器,以設(shè)定壓力和反饋壓力為控制目標(biāo),以PID為控制算法組成閉環(huán)控制系統(tǒng)。以降壓啟動(dòng)柜或軟啟動(dòng)器作為工頻運(yùn)行回路或獨(dú)立后備系統(tǒng)。實(shí)時(shí)采集水網(wǎng)參數(shù)、電網(wǎng)參數(shù)、電機(jī)溫度、設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),達(dá)到優(yōu)化運(yùn)行、可靠保護(hù)、確保供水、節(jié)約電耗。
三、控制方式
         以出口總管網(wǎng)水壓為控制目標(biāo),以供水時(shí)間、季節(jié)為參考值,合理組合開泵臺(tái)數(shù),減少開停泵次數(shù),達(dá)到穩(wěn)定水壓、節(jié)電供水之目。
1、調(diào)節(jié)開、停泵組數(shù)量和變頻調(diào)速泵轉(zhuǎn)速,達(dá)到調(diào)節(jié)管網(wǎng)水壓目,穩(wěn)定供水壓力。
2、調(diào)節(jié)精度:-0.1Mpa~+0.1Mpa。
3、以管網(wǎng)水壓為控制目標(biāo),達(dá)到高效節(jié)能供水。
4、以24小時(shí)為周期,用水量不同可上分段設(shè)定供水壓力,PLC依據(jù)設(shè)定值自動(dòng)運(yùn)行。
5、以“先入先出”為準(zhǔn)則,對(duì)水泵進(jìn)行優(yōu)化組合,循環(huán)投切。 對(duì)變頻機(jī)組負(fù)荷實(shí)時(shí)計(jì)算,確定各泵開、停時(shí)間,使各泵高效區(qū)段工作并磨損均勻。
6、閥門自動(dòng)控制。工作程序?yàn)椋?br />開泵----檢測泵出口水壓----壓力達(dá)到設(shè)定值時(shí)開閥----檢測閥門開盡限位。
關(guān)閥----檢測閥門關(guān)盡限位----停泵。
7、PLC精確控制,使泵組變、工頻運(yùn)行實(shí)現(xiàn)無擾動(dòng)切換。并保證各泵磨損均勻,
8、對(duì)供水量計(jì)算,限制泵組臨界狀態(tài)頻繁起停。
9、每臺(tái)泵組后備手動(dòng)軟起控制功能,確保故障情況下不間斷供水。
10、水壓異常報(bào)警,低水池水位過低自動(dòng)停機(jī),用水量極小時(shí)自動(dòng)停機(jī)。
11、軟啟動(dòng),減少了單泵啟動(dòng)電流、沖擊和水泵機(jī)械磨損,延長設(shè)備使用壽命。
12、PLC與上位監(jiān)控站連網(wǎng)功能。
13、自動(dòng)運(yùn)行,遠(yuǎn)程運(yùn)行,手動(dòng)運(yùn)行。手動(dòng)運(yùn)行為最高優(yōu)先權(quán)。
14、 監(jiān)測所有設(shè)備相關(guān)參數(shù):電機(jī)電壓、電流、溫度、運(yùn)行時(shí)間、運(yùn)行狀態(tài)、出口水壓、閥門 狀態(tài)、閥門故障、水池水位、管網(wǎng)水壓、水質(zhì)參數(shù)。 中心控制室進(jìn)行網(wǎng)絡(luò)通訊,協(xié)調(diào)生產(chǎn)。
15、 對(duì)排污泵進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控和自動(dòng)控制。
四、技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)分析
1、水泵其揚(yáng)程(H)、流 量(Q)、轉(zhuǎn)速(N)和軸功率(P)之間存如下關(guān)系: Q=K1*N H=K2*N2 P=K3*H*Q=K1*K2*K3*N3=K*N3
由此可見,水泵出口流量與轉(zhuǎn)速成正比,揚(yáng)程與轉(zhuǎn)速平方成正比,消耗軸功率與轉(zhuǎn)速三次方成正比。對(duì)水泵進(jìn)行調(diào)速運(yùn)行,對(duì)供水流量與壓力進(jìn)行調(diào)節(jié),有著非常明顯節(jié)能效果。當(dāng)變頻泵運(yùn)行45Hz時(shí)。比工頻運(yùn)轉(zhuǎn)節(jié)電27%。P(45)/p(50)=(45/50)3=73%
2、應(yīng)用變頻調(diào)速可以用水需求量對(duì)水泵流量進(jìn)行無級(jí)調(diào)整,減少開停工頻泵次數(shù),減少對(duì)電網(wǎng)及水泵機(jī)械沖擊,延長設(shè)備使用壽命,大大減少爆管危險(xiǎn)性,減少工程維修費(fèi)用和跑水浪費(fèi),間接節(jié)約了成本。
3、供水施工經(jīng)驗(yàn)和運(yùn)行數(shù)據(jù)分析,一般每天可分為幾個(gè)檔次壓力供水,其直接節(jié)電率10%以上。考慮減少維修費(fèi)用,延長設(shè)備使用壽命,提高管理水平和自動(dòng)化監(jiān)控能力等間接節(jié)能效率,總節(jié)能率可達(dá)18%以上。
五、上位機(jī)監(jiān)控軟件
         《世紀(jì)星組態(tài)軟件》是PC機(jī)上開發(fā)智能型人機(jī)接口(MMI)軟件系統(tǒng),它以Windows 98/2000/NT/XP 中文平臺(tái)作為其操作系統(tǒng),全中文界面,并充分利用了Windows各種便利功能。
         《世紀(jì)星組態(tài)軟件》由開發(fā)系統(tǒng)和運(yùn)行系統(tǒng)組成。開發(fā)系統(tǒng)是《世紀(jì)星組態(tài)軟件》集成開發(fā)環(huán)境,軟件開發(fā)者這個(gè)環(huán)境中完成界面設(shè)計(jì)、數(shù)據(jù)庫定義、動(dòng)畫連接、硬件設(shè)備安裝、網(wǎng)絡(luò)配置、系統(tǒng)配置等。該系統(tǒng)具有先進(jìn)完善圖形生成功能;數(shù)據(jù)庫中有多種數(shù)據(jù)類型,能合理抽象控制對(duì)象,能非常簡單、方便對(duì)數(shù)據(jù)報(bào)警、趨勢曲線、歷史數(shù)據(jù)記錄、安全防范等進(jìn)行操作;開發(fā)者利用其豐富圖形控件和自定義圖庫功能,可以大大減少設(shè)計(jì)界面時(shí)間;簡單而實(shí)用編程命令語言,開發(fā)者不需要編程經(jīng)驗(yàn)就可以設(shè)計(jì)完成實(shí)際工程;方便硬件設(shè)備安裝向?qū)Ш腿嬷С謬鴥?nèi)國際工控底層設(shè)備,徹底實(shí)現(xiàn)工控現(xiàn)場數(shù)據(jù)采集和監(jiān)控功能。
         運(yùn)行系統(tǒng)是《世紀(jì)星組態(tài)軟件》系統(tǒng)實(shí)時(shí)運(yùn)行環(huán)境,用于顯示開發(fā)系統(tǒng)中建立動(dòng)畫圖形畫面,并負(fù)責(zé)數(shù)據(jù)庫與硬件設(shè)備數(shù)據(jù)交換。運(yùn)行系統(tǒng)能實(shí)時(shí)而形象反映現(xiàn)場所有參數(shù)和實(shí)際情況;實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫管理從工業(yè)控制對(duì)象采集各種數(shù)據(jù);可把數(shù)據(jù)變化用動(dòng)畫方式形象表示出來,同時(shí)完成實(shí)時(shí)和歷史報(bào)警、歷史數(shù)據(jù)記錄、實(shí)時(shí)和歷史趨勢曲線等監(jiān)控功能;可生成歷史數(shù)據(jù)文件,用于追憶歷史事件;靈活方便組態(tài)式報(bào)表,可充分滿足用戶各種報(bào)表需要。
六、工藝過程
1、主畫面

2、PID 調(diào)節(jié)


3、打印報(bào)表

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