如何建立行之有效的生產(chǎn)管理系統(tǒng)

 生產(chǎn)管理系統(tǒng)開(kāi)發(fā)是針對(duì)制造型企業(yè)的生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)與生產(chǎn)管理而服務(wù)的。生產(chǎn)管理系統(tǒng)主要包括訂單管理、生產(chǎn)計(jì)劃管理、成本管理、物料需求計(jì)劃、采購(gòu)管理、庫(kù)存管理、付款管理、質(zhì)量管理、生產(chǎn)績(jī)效等核心管理系統(tǒng)，進(jìn)行生產(chǎn)管理系統(tǒng)建設(shè)能夠提高各組織部分管理的準(zhǔn)確性和及時(shí)性。

一、生產(chǎn)管理系統(tǒng)解決方案框架圖

隨著現(xiàn)代化管理理念在企業(yè)管理體系建設(shè)中的深入與普及，企業(yè)管理信息化建設(shè)也在不斷加深，很多企業(yè)尤其是大中型集團(tuán)型企業(yè)都開(kāi)始進(jìn)行企業(yè)管理的信息化平臺(tái)搭建。在生產(chǎn)制造型企業(yè)的車間生產(chǎn)管理方面，很多企業(yè)都在加強(qiáng)對(duì)網(wǎng)絡(luò)信息科技和計(jì)算機(jī)軟件技術(shù)的利用，通過(guò)信息化、數(shù)字化的方式來(lái)對(duì)生產(chǎn)管理的生產(chǎn)、物流、倉(cāng)儲(chǔ)、銷售等流程中的大量生產(chǎn)數(shù)據(jù)進(jìn)行集中處理，生產(chǎn)管理系統(tǒng)就是這種集成管理方式與軟件開(kāi)發(fā)與應(yīng)用的結(jié)果。

生產(chǎn)管理系統(tǒng)開(kāi)發(fā)是針對(duì)制造型企業(yè)的生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)與生產(chǎn)管理而服務(wù)的。生產(chǎn)管理系統(tǒng)主要包括訂單管理、生產(chǎn)計(jì)劃管理、成本管理、物料需求計(jì)劃、采購(gòu)管理、庫(kù)存管理、付款管理、質(zhì)量管理、生產(chǎn)績(jī)效等核心管理系統(tǒng)，進(jìn)行生產(chǎn)管理系統(tǒng)建設(shè)能夠提高各組織部分管理的準(zhǔn)確性和及時(shí)性，準(zhǔn)確地指導(dǎo)原材料定購(gòu)，及時(shí)掌控各方數(shù)據(jù)信息，優(yōu)化資金的合理使用，節(jié)省生產(chǎn)成本的同時(shí)提高生產(chǎn)的效率。

數(shù)字視頻、音頻監(jiān)控生產(chǎn)流程及其相關(guān)信息的生產(chǎn)管理系統(tǒng)，以其直觀，易于存儲(chǔ)、檢索和共享的特點(diǎn)，成為實(shí)現(xiàn)企業(yè)生產(chǎn)可視化生產(chǎn)信息管理的重要手段。企業(yè)可視化生產(chǎn)管理系統(tǒng)是一個(gè)運(yùn)用互聯(lián)網(wǎng)、計(jì)算機(jī)科技，對(duì)傳統(tǒng)視頻監(jiān)控系統(tǒng)在新體系結(jié)構(gòu)和應(yīng)用功能上進(jìn)行延伸和擴(kuò)展，來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)企業(yè)生產(chǎn)安全和生產(chǎn)管理可視化監(jiān)管控制的管理系統(tǒng)，它是在管理手段與監(jiān)控手段，以及通訊手段上的進(jìn)步與更新升級(jí)，實(shí)施生產(chǎn)管理系統(tǒng)解決方案是未來(lái)生產(chǎn)管理的必然趨勢(shì)，是實(shí)現(xiàn)企業(yè)現(xiàn)代化管理的信息手段的一部分。

二、生產(chǎn)管理系統(tǒng)解決方案需求分析

社會(huì)的信息化的深入發(fā)展，各企業(yè)都在加快建設(shè)信息網(wǎng)絡(luò)平臺(tái)的步伐。企業(yè)在處理采購(gòu)、生產(chǎn)、成本管理、質(zhì)量管理等重要環(huán)節(jié)時(shí)，要逐步加強(qiáng)對(duì)信息化網(wǎng)絡(luò)平臺(tái)和計(jì)算機(jī)的利用。在企業(yè)生產(chǎn)管理中，對(duì)可視化信息的需求十分迫切;當(dāng)然，不同的部門對(duì)可視化管理的要求是不同的，但就總體來(lái)說(shuō)，企業(yè)生產(chǎn)管理系統(tǒng)解決方案在實(shí)現(xiàn)可視化管理方面有以下幾個(gè)要求。

在安全防衛(wèi)方面，企業(yè)需要在廠區(qū)、廠房、倉(cāng)庫(kù)以及各交界處實(shí)施全天候視頻監(jiān)控，對(duì)生產(chǎn)各部門、各環(huán)節(jié)進(jìn)行預(yù)警、錄像監(jiān)控;

在生產(chǎn)管理上，監(jiān)管人員需要及時(shí)掌握各廠房車間的流水線的生產(chǎn)情況，因此，需要有遠(yuǎn)程監(jiān)控功能，同時(shí)應(yīng)當(dāng)實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)流程、生產(chǎn)原理監(jiān)控的保密功能。

對(duì)企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)層、決策層而言，可以在電腦上隨時(shí)了解各生產(chǎn)環(huán)節(jié)實(shí)時(shí)生產(chǎn)情況的需求，此外，生產(chǎn)管理系統(tǒng)除了可視功能，還需要能夠?qū)崿F(xiàn)與生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行語(yǔ)音交流的功能，以便領(lǐng)導(dǎo)監(jiān)察過(guò)程中可以在電腦上直接對(duì)生產(chǎn)或生產(chǎn)管理進(jìn)行指導(dǎo)和處理突發(fā)狀況。

企業(yè)生產(chǎn)管理系統(tǒng)的可視化管理還需要實(shí)現(xiàn)異地監(jiān)控，對(duì)于大型集團(tuán)企業(yè)，其生產(chǎn)基地也許遍布多個(gè)地區(qū)，除了建立本地的監(jiān)控系統(tǒng)外，還需要對(duì)外地廠區(qū)進(jìn)行集中監(jiān)控。

由于制造行業(yè)的人力成本不斷上升，而且人工處理緩慢，出錯(cuò)率高，因此企業(yè)對(duì)于生產(chǎn)管理軟件開(kāi)發(fā)提出了更高的要求，企業(yè)通過(guò)實(shí)施生產(chǎn)管理系統(tǒng)解決方案，不僅促進(jìn)企業(yè)生產(chǎn)社會(huì)化自動(dòng)化要求，也是企業(yè)發(fā)展、減少成本需要。另一方面，我國(guó)正處在粗放式經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)方式向集約型轉(zhuǎn)變的道路上，利用生產(chǎn)管理軟件來(lái)實(shí)現(xiàn)車間生產(chǎn)管理的信息化，用生產(chǎn)管理軟件的精確管理控制代替手工的粗放式管理，更好的節(jié)約物料資源，降低產(chǎn)品的成本，創(chuàng)造出最大的經(jīng)濟(jì)效益，不斷地增強(qiáng)企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力。

三、生產(chǎn)管理系統(tǒng)概述

生產(chǎn)管理系統(tǒng)是一個(gè)基于互聯(lián)網(wǎng)和B/S與C/S等多層數(shù)據(jù)集中應(yīng)用技術(shù)架構(gòu)的管理體系。

生產(chǎn)管理系統(tǒng)整體構(gòu)架

生產(chǎn)管理系統(tǒng)功能

系統(tǒng)管理設(shè)置：創(chuàng)建帳套、部門結(jié)構(gòu)設(shè)置、職工檔案管理、操作權(quán)限管理、貨幣代碼維護(hù)。此外，生產(chǎn)管理軟件還能對(duì)兌換匯率、地區(qū)、運(yùn)輸方式、結(jié)算方式、單據(jù)說(shuō)明等代碼進(jìn)行設(shè)置及管理。

物品代碼管理：計(jì)量單位維護(hù)、物品代碼維護(hù)、對(duì)物品進(jìn)行分類管理。

往來(lái)戶檔案管理：區(qū)域管理、往來(lái)戶代碼維護(hù)。

數(shù)據(jù)管理：數(shù)據(jù)管理包括對(duì)當(dāng)前數(shù)據(jù)的管理和對(duì)歷史數(shù)據(jù)的管理。當(dāng)前數(shù)據(jù)的管理包括備份當(dāng)前數(shù)據(jù)和恢復(fù)當(dāng)前數(shù)據(jù);歷史數(shù)據(jù)的管理是指歷史數(shù)據(jù)的備份、恢復(fù)和清除。

生產(chǎn)管理系統(tǒng)結(jié)構(gòu)設(shè)置

四、生產(chǎn)管理系統(tǒng)解決方案整體設(shè)計(jì)

生產(chǎn)流程越來(lái)越復(fù)雜，使得企業(yè)越來(lái)越難以控制生產(chǎn)過(guò)程，對(duì)流程的管理也隨之缺乏靈活性;同時(shí)，社會(huì)分工越來(lái)越細(xì)化，生產(chǎn)工人對(duì)所從事的生產(chǎn)的全過(guò)程也缺乏了解，因此也缺乏改變已有條件的積極主動(dòng)性。

下圖展示了生產(chǎn)環(huán)節(jié)中的各個(gè)實(shí)體間的關(guān)系，一個(gè)工廠由多個(gè)生產(chǎn)車間組成，車間又包含多條生產(chǎn)線，生產(chǎn)線上又有多個(gè)工作中心(工作中心由相同功能的設(shè)備分組)，在各個(gè)工作中心上完成各工藝路線的工序;班組是對(duì)人員的分組，班組和部門獨(dú)立開(kāi)，人員掛部門下，班組作為人員的屬性，考勤班組和計(jì)件班組區(qū)分考慮，二者雖有可能重復(fù)，但可避免一個(gè)概念在兩個(gè)用途間的干擾。而生產(chǎn)管理系統(tǒng)建設(shè)能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)工廠生產(chǎn)的人員、生產(chǎn)線、流程更有效的組織、管理與控制。

生產(chǎn)管理系統(tǒng)解決方案——工廠結(jié)構(gòu)體系圖

現(xiàn)在，企業(yè)生產(chǎn)正在逐步向向小型化、自治化的制造和裝配單元發(fā)展，生產(chǎn)管理系統(tǒng)解決方案的生產(chǎn)計(jì)劃和控制可以只對(duì)制造或者其他部門規(guī)定某個(gè)時(shí)間段應(yīng)該完成的粗略生產(chǎn)計(jì)劃;而具體的生產(chǎn)調(diào)度，如技術(shù)、分配、質(zhì)量管理等，生產(chǎn)管理系統(tǒng)解決方案對(duì)這些流程進(jìn)行分開(kāi)控制，采用集約型方法來(lái)減輕企業(yè)生產(chǎn)管理的負(fù)荷。生產(chǎn)管理系統(tǒng)解決方案通過(guò)對(duì)總體生產(chǎn)流程進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)，整合企業(yè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)，同時(shí)通過(guò)音頻、視頻監(jiān)控系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)對(duì)企業(yè)生產(chǎn)數(shù)據(jù)的集成管理和生產(chǎn)情況的實(shí)時(shí)監(jiān)控。

生產(chǎn)管理系統(tǒng)解決方案總體生產(chǎn)數(shù)據(jù)管理流程設(shè)計(jì)圖

五、生產(chǎn)管理系統(tǒng)解決方案具體實(shí)施辦法

(一)實(shí)施網(wǎng)絡(luò)視頻監(jiān)控系統(tǒng)

生產(chǎn)管理系統(tǒng)解決方案通過(guò)實(shí)施網(wǎng)絡(luò)視頻監(jiān)控系統(tǒng)，對(duì)整個(gè)生產(chǎn)范圍進(jìn)行全面系統(tǒng)的實(shí)時(shí)監(jiān)控。根據(jù)企業(yè)的需要，在工廠、車間、廠房、倉(cāng)庫(kù)、辦公樓的門口、內(nèi)部以及各交界處安裝監(jiān)控系統(tǒng)，與企業(yè)內(nèi)部網(wǎng)絡(luò)對(duì)接，方便進(jìn)行網(wǎng)絡(luò)平臺(tái)的視頻監(jiān)控，實(shí)現(xiàn)企業(yè)可視化生產(chǎn)管理。

一般來(lái)說(shuō)，生產(chǎn)管理系統(tǒng)建設(shè)中的網(wǎng)絡(luò)視頻監(jiān)控系統(tǒng)搭建分為三個(gè)步驟：前端視頻監(jiān)控、網(wǎng)絡(luò)環(huán)境建設(shè)、視頻監(jiān)控中心系統(tǒng)設(shè)置。

1、前端視頻監(jiān)控

前端視頻監(jiān)控的設(shè)備主要有前端視頻編解碼器、攝像機(jī)、前端監(jiān)控主機(jī)。前端視頻編解碼器可以模擬視頻監(jiān)控，具有音視頻數(shù)據(jù)采集、音視頻數(shù)據(jù)壓縮、監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)分析處理、報(bào)警聯(lián)動(dòng)控制、數(shù)據(jù)存儲(chǔ)與發(fā)送，同時(shí)與生產(chǎn)管理系統(tǒng)設(shè)置了自動(dòng)發(fā)布警報(bào)信息的功能。生產(chǎn)管理系統(tǒng)能自動(dòng)將前端監(jiān)控信號(hào)處理成清晰的實(shí)時(shí)數(shù)字圖像發(fā)布到網(wǎng)絡(luò)中，可實(shí)現(xiàn)多用戶同時(shí)監(jiān)控相同或者不同的現(xiàn)場(chǎng)圖像，真正做到視頻共享。同時(shí)生產(chǎn)管理系統(tǒng)的前端監(jiān)控系統(tǒng)能夠與已有的監(jiān)控系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)互聯(lián)，協(xié)調(diào)工作，實(shí)現(xiàn)最大限度地輔助生產(chǎn)管理。

其優(yōu)勢(shì)具體表現(xiàn)為：

(1)實(shí)時(shí)監(jiān)控

圖像清晰、實(shí)時(shí)性好，根據(jù)網(wǎng)絡(luò)情況，傳輸速率可以在1-25幀/秒間自適應(yīng)變化。

可對(duì)每路視頻通道的地點(diǎn)名稱設(shè)置。

查詢方便，使操作人員可以通過(guò)地點(diǎn)組名稱選擇監(jiān)控。

可以對(duì)各通道視頻信號(hào)進(jìn)行24小時(shí)不間斷錄像，錄像保存時(shí)間至少為1周。

視頻服務(wù)器和遠(yuǎn)程監(jiān)控終端都具有定時(shí)輪巡功能。

(2)報(bào)警聯(lián)動(dòng)功能

現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生任何報(bào)警，啟動(dòng)監(jiān)控中心的報(bào)警動(dòng)作，包括聲、光、啟動(dòng)錄像等。

報(bào)警后可聯(lián)動(dòng)到預(yù)置位，設(shè)置鏡頭錄像。

支持語(yǔ)音喊話功能，對(duì)闖入警戒區(qū)的人員進(jìn)行語(yǔ)音警告。

報(bào)警時(shí)顯示點(diǎn)位名稱、報(bào)警類型、實(shí)時(shí)時(shí)間，彈出報(bào)警處理記錄對(duì)話框，并能夠選擇是否彈出圖像的方式。

2、通訊網(wǎng)絡(luò)建設(shè)

網(wǎng)絡(luò)監(jiān)控系統(tǒng)采用TCP/IP協(xié)議，可以直接在企業(yè)局域網(wǎng)上運(yùn)行;同時(shí)，還采用鋪設(shè)光纖通道、ADSL、架設(shè)無(wú)線網(wǎng)絡(luò)方式，實(shí)現(xiàn)總公司對(duì)分公司的運(yùn)程集中控制。

3、中心監(jiān)控設(shè)置

通過(guò)Brower/Sever結(jié)構(gòu)，配合SQL2000數(shù)據(jù)庫(kù)，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控的圖像與分析數(shù)據(jù)接收，協(xié)調(diào)生產(chǎn)管理的控制信號(hào)，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)的實(shí)時(shí)監(jiān)控，同時(shí)支持生產(chǎn)流程監(jiān)控錄象的存儲(chǔ)、檢索、備份、恢復(fù)等功能。

(二)總體生產(chǎn)數(shù)據(jù)管理

生產(chǎn)管理系統(tǒng)解決方案通過(guò)指導(dǎo)生產(chǎn)管理系統(tǒng)建設(shè)，對(duì)整個(gè)生產(chǎn)流程中的各個(gè)參與要素與環(huán)節(jié)都至關(guān)重要，如： BOM管理、工序管理、生產(chǎn)線設(shè)定、生產(chǎn)訂單管理、生產(chǎn)計(jì)劃管理、采購(gòu)管理、銷售管理等實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)化數(shù)據(jù)化管理。

1、物料清單管理(BOM管理)

由工藝部門按款式定義物料清單及利用率，并可對(duì)清單進(jìn)行修改，對(duì)相應(yīng)的信息進(jìn)行修改和調(diào)整，對(duì)于相同的款式不同的型號(hào)之間可以進(jìn)行復(fù)制，對(duì)于相同的物料可以進(jìn)行替換。

BOM就是指物料清單。BOM是制造業(yè)生產(chǎn)、物料組成的基本文件，物料管理是企業(yè)生產(chǎn)發(fā)展的基礎(chǔ)，企業(yè)也越來(lái)越重視物料清單的管理，只是現(xiàn)在產(chǎn)品日益復(fù)雜、產(chǎn)品生產(chǎn)業(yè)愈加精細(xì)、生產(chǎn)過(guò)程更加復(fù)雜化，要得到BOM數(shù)據(jù)信息也越困難。

現(xiàn)實(shí)生產(chǎn)過(guò)程中，物料會(huì)與計(jì)劃中的數(shù)量、種類有差別，且物料也會(huì)有損益情況，BOM管理模塊能記錄意外發(fā)生的物料應(yīng)用，并能識(shí)別計(jì)劃之外物料應(yīng)用，能有效控制增加或者節(jié)省物料，利于控制生產(chǎn)成本。

同時(shí)，生產(chǎn)管理系統(tǒng)利用信息化管理模式，在BOM的管理上，打通各部門之間的BOM流轉(zhuǎn)通道，實(shí)現(xiàn)部門間BOM的無(wú)縫流轉(zhuǎn)，確保BOM數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和及時(shí)性，還能全程實(shí)時(shí)跟進(jìn)BOM，通過(guò)生成多個(gè)不同的BOM版本以及高亮顯示有差異的組件，輕松實(shí)現(xiàn)成本監(jiān)控。

2、工序管理

按款式定義工序、人工工時(shí)定額，設(shè)備工時(shí)定額、難度系數(shù)、單件工資等，并指明各工序所用機(jī)種。工序定額在生產(chǎn)管理過(guò)程中占有十分重要的位置，它是生產(chǎn)能力評(píng)估的依據(jù)，同時(shí)也是車間操作人員計(jì)件工資核算的基本資料。

不同企業(yè)、不同產(chǎn)品的生產(chǎn)工序都可能存在差異，生產(chǎn)管理系統(tǒng)的產(chǎn)品生產(chǎn)工序設(shè)計(jì)可以滿足不同企業(yè)的需求，企業(yè)用戶可根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)狀況設(shè)計(jì)不同的方案，并通過(guò)產(chǎn)品生產(chǎn)工序設(shè)計(jì)模塊嚴(yán)格控制設(shè)計(jì)流程。

另外，與產(chǎn)品生產(chǎn)工序設(shè)計(jì)相關(guān)的工藝路線的管理方面，系統(tǒng)也能對(duì)其采取先獨(dú)立后結(jié)合的靈活方式進(jìn)行設(shè)計(jì)維護(hù);采用合理的手段，較低的成本完成計(jì)劃規(guī)定的生產(chǎn)，對(duì)于有特定工藝要求的部分，可以進(jìn)行修改完善。

3、生產(chǎn)線設(shè)定

(1)定義生產(chǎn)線為下達(dá)計(jì)劃、能力平衡的基本單位，通過(guò)生產(chǎn)線能力的平衡來(lái)制定生產(chǎn)計(jì)劃。此外設(shè)計(jì)生產(chǎn)線產(chǎn)能管理，生產(chǎn)線粗能力即產(chǎn)能。生產(chǎn)管理系統(tǒng)靈活多變地管理產(chǎn)能，滿足各類企業(yè)的產(chǎn)能管理需要，不同生產(chǎn)線之間進(jìn)行橫向比較，并發(fā)現(xiàn)優(yōu)缺之處，加強(qiáng)生產(chǎn)緊迫性，完善數(shù)據(jù)考核。

(2)生產(chǎn)日歷：生產(chǎn)日歷是企業(yè)用于編制計(jì)劃的特殊日歷。在此日歷上編制計(jì)劃，安排生產(chǎn)和進(jìn)行能力核算才是準(zhǔn)確的。本系統(tǒng)將生產(chǎn)日歷直接定義在生產(chǎn)線上，即不同的生產(chǎn)線可以有不同的生產(chǎn)日歷。

(3)設(shè)備檔案管理：設(shè)備檔案管理主要定義和維護(hù)設(shè)備的信息。通過(guò)加強(qiáng)對(duì)設(shè)備檔案的管理可以將有限的設(shè)備充分利用。

(4)工位定義：通過(guò)工位定義，來(lái)確定生產(chǎn)線的每一工位的設(shè)備、人員，工位是最基本的生產(chǎn)單元，利用工位定義也能算出生產(chǎn)線的能力情況。

4、訂單管理

生產(chǎn)訂單是企業(yè)安排生產(chǎn)的主要依據(jù)，也是企業(yè)生產(chǎn)活動(dòng)的最終目的。在服裝生產(chǎn)企業(yè)，特別是有外加工業(yè)務(wù)的生產(chǎn)企業(yè)，訂單管理是企業(yè)業(yè)務(wù)管理中十分重要的環(huán)節(jié)之一。

(1)訂單管理：包括生產(chǎn)訂單錄入、生產(chǎn)訂單維護(hù)、生產(chǎn)訂單審核、生產(chǎn)訂單結(jié)清、客供材料登記。

(2)預(yù)估用料：通過(guò)樣品制作，或相關(guān)產(chǎn)品參考，確定基本用料情況。包括預(yù)估用料登記、預(yù)估用料維護(hù)、預(yù)估用料確認(rèn)。

(3)預(yù)估定額：通過(guò)樣品制作，或相關(guān)產(chǎn)品參考，確定基本工藝及定額情況。包括預(yù)估定額登記、預(yù)估定額維護(hù)、預(yù)估定額確認(rèn)。

(4)核價(jià)單管理：包括核價(jià)單生成、核價(jià)單維護(hù)、核價(jià)單確認(rèn)。通過(guò)對(duì)訂單需求產(chǎn)品用料及工藝定額的分析與歸納，同時(shí)考慮到一定的工繳費(fèi)用、其他生產(chǎn)費(fèi)用及利潤(rùn)系數(shù)等因素，通過(guò)合理的數(shù)學(xué)模型形成產(chǎn)品系統(tǒng)報(bào)價(jià)，為決策人員或有關(guān)業(yè)務(wù)人員決定市場(chǎng)價(jià)格或協(xié)商加工費(fèi)用提供科學(xué)依據(jù)。

5、生產(chǎn)計(jì)劃管理

根據(jù)市場(chǎng)需求進(jìn)行主生產(chǎn)計(jì)劃編制、能力平衡分析、生產(chǎn)通知單、生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的管理，通過(guò)此管理，能保證計(jì)劃制訂合理，是生產(chǎn)順利進(jìn)行的主要依據(jù)。

(1)主生產(chǎn)計(jì)劃管理：主生產(chǎn)計(jì)劃的編制過(guò)程是根據(jù)市場(chǎng)需求、生產(chǎn)能力來(lái)進(jìn)行編制的，體現(xiàn)了對(duì)生產(chǎn)訂單的交期評(píng)審過(guò)程。同時(shí)，經(jīng)過(guò)確認(rèn)的生產(chǎn)計(jì)劃是編制物料需求計(jì)劃的基礎(chǔ)。制定出一個(gè)切實(shí)可行的主生產(chǎn)計(jì)劃，在滿足企業(yè)經(jīng)營(yíng)目標(biāo)的基礎(chǔ)上，提高企業(yè)的服務(wù)水平，增強(qiáng)企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力和應(yīng)變能力。

(2)綜合投產(chǎn)計(jì)劃管理：根據(jù)主生產(chǎn)計(jì)劃、采購(gòu)到貨日期、生產(chǎn)線生產(chǎn)情況、款式工時(shí)定額等制定綜合投產(chǎn)計(jì)劃,并進(jìn)行審核、確認(rèn)執(zhí)行。綜合投產(chǎn)計(jì)劃是主生產(chǎn)的繼續(xù)，主要明確“在何處生產(chǎn)”“何時(shí)生產(chǎn)”“何時(shí)完成”等具體問(wèn)題。

(3)生產(chǎn)通知單：生產(chǎn)通知單是根據(jù)綜合投產(chǎn)計(jì)劃和物料清單、材料到料情況、材料占用情況生成，下達(dá)給各生產(chǎn)廠、生產(chǎn)班組、原輔料庫(kù)及剪裁車間，以此來(lái)進(jìn)行原輔料的配料、裁剪、生產(chǎn)等工作。

(4)委外加工合同管理：包括：委托加工合同登記、委托加工合同維護(hù)、委托加工合同審核。虛擬經(jīng)營(yíng)是現(xiàn)代企業(yè)比較常用的一種管理模式。生產(chǎn)管理系統(tǒng)解決方案通過(guò)委托加工合同明確企業(yè)與外協(xié)加工廠之間的合作內(nèi)容。

6、物料需求計(jì)劃

物料需求計(jì)劃的編制是根據(jù)主生產(chǎn)計(jì)劃來(lái)完成的，其基礎(chǔ)數(shù)據(jù)來(lái)源于《材料標(biāo)準(zhǔn)用量表》，同時(shí)考慮到行業(yè)自身特點(diǎn)如色差、幅款等因素，構(gòu)建了可替換材料關(guān)系信息庫(kù)，方便實(shí)際操作過(guò)程中對(duì)物料需求計(jì)劃的調(diào)整。

(1)物料需求計(jì)劃生成

(2)物料需求計(jì)劃調(diào)整

(3)MRP物料采購(gòu)單生成

(4)訂貨點(diǎn)物料采購(gòu)單生成

(5)虛擬庫(kù)存管理

7、采購(gòu)管理

材料采購(gòu)是企業(yè)運(yùn)營(yíng)中十分重要的業(yè)務(wù)活動(dòng)之一。

(1)供應(yīng)商價(jià)格單管理：為了更好地在材料采購(gòu)業(yè)務(wù)過(guò)程中保證質(zhì)量、交期的條件下取得價(jià)格優(yōu)勢(shì)，對(duì)同一物料、相同批量不同供應(yīng)商之間價(jià)格信息的跟蹤、分析是非常必要的。包括價(jià)格單錄入、價(jià)格單維護(hù)、物料市場(chǎng)價(jià)格對(duì)比分析。

(2)采購(gòu)訂單：采購(gòu)訂單系統(tǒng)主要控制采購(gòu)訂單的生成、采購(gòu)訂單的執(zhí)行、供應(yīng)商的采購(gòu)訂單管理。采購(gòu)訂單包括：采購(gòu)訂單生成、采購(gòu)訂單錄入、采購(gòu)訂單維護(hù)、采購(gòu)訂單查詢;采購(gòu)訂單執(zhí)行情況包括：?jiǎn)螐埐少?gòu)訂單執(zhí)行情況查詢、組合條件的訂單執(zhí)行(到貨、發(fā)票、付款)明細(xì)表、組合條件的訂單執(zhí)行(到貨、發(fā)票、付款)統(tǒng)計(jì)表;供應(yīng)商采購(gòu)訂單管理主要包括：供應(yīng)商檔案、供應(yīng)商訂單、供應(yīng)商拖期未到貨物查詢、供應(yīng)商訂單執(zhí)行情況查詢。

(3)收貨單管理：對(duì)供應(yīng)商供貨情況進(jìn)行管理。收貨單主要按采購(gòu)訂單進(jìn)行收貨業(yè)務(wù)管理，查詢到貨情況。根據(jù)收貨單進(jìn)行驗(yàn)收入庫(kù)，調(diào)整庫(kù)存，且與原輔料庫(kù)存管理系統(tǒng)、材料核算系統(tǒng)無(wú)縫連接。

生產(chǎn)管理系統(tǒng)對(duì)采購(gòu)管理的設(shè)計(jì)具有以下優(yōu)點(diǎn)：

(1)有條理的儲(chǔ)存及管理供應(yīng)商的詳細(xì)資料;

(2)協(xié)助分析及選取合乎標(biāo)準(zhǔn)的供應(yīng)商;

(3)加強(qiáng)品質(zhì)監(jiān)控及貨運(yùn)期的掌握;

(4)環(huán)環(huán)相扣設(shè)計(jì)，提高資料準(zhǔn)確性，減少訂單處理時(shí)間，節(jié)省人力資源;

(5)精簡(jiǎn)采購(gòu)程序，從而降低采購(gòu)成本。

8、原輔料庫(kù)存

原輔料庫(kù)存管理系統(tǒng)幫助企業(yè)的倉(cāng)庫(kù)管理人員對(duì)庫(kù)存物品的入庫(kù)、出庫(kù)、移動(dòng)和盤(pán)點(diǎn)等操作進(jìn)行全面的控制和管理，以達(dá)到降低庫(kù)存、減少資金占用，杜絕物料積壓與短缺現(xiàn)象，提高客戶服務(wù)水平，保證生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)順利進(jìn)行的目的。

(1)庫(kù)存操作：包括入庫(kù)操作、出庫(kù)操作、移庫(kù)操作。

(2)庫(kù)存盤(pán)點(diǎn)：包括設(shè)置盤(pán)點(diǎn)狀態(tài)、盤(pán)點(diǎn)結(jié)果錄入、盤(pán)點(diǎn)結(jié)果確認(rèn)。

(3)庫(kù)存結(jié)帳：包括倉(cāng)庫(kù)月結(jié)帳處理、取消月結(jié)帳。

(4)原輔料庫(kù)存查詢：包括按生產(chǎn)通知單序號(hào)加款號(hào)查詢?cè)o料出庫(kù)情況;多級(jí)、多條件交叉查詢輸出原輔料出入庫(kù)情況表;按大類及基本色進(jìn)行原輔料出入庫(kù)情況;按供應(yīng)商貨號(hào)進(jìn)行查詢統(tǒng)計(jì);按大類輸出打印本期實(shí)際出庫(kù)數(shù)量、金額統(tǒng)計(jì)表;按款號(hào)輸出打印本期實(shí)際出庫(kù)數(shù)量、金額統(tǒng)計(jì)表;統(tǒng)計(jì)分析輸出月材料使用情況匯總表;材料庫(kù)存情況分析如短缺、積壓、超警戒點(diǎn)、超盤(pán)點(diǎn)周期等。

9、銷售管理

靈活的客戶售價(jià)管理，滿足各種業(yè)務(wù)需要的價(jià)格調(diào)整與控制。

嚴(yán)謹(jǐn)?shù)目蛻魬?yīng)收款管理與客戶欠款額度控制。

嚴(yán)格的單據(jù)控制：出貨自動(dòng)檢驗(yàn)客戶的欠款額度、整單利潤(rùn)控制、商品最低售價(jià)控制、庫(kù)存控制。

提供現(xiàn)銷、賒銷、委托代銷、分期收款等銷售業(yè)務(wù)的處理功能。

智能的業(yè)務(wù)信息提示：開(kāi)單時(shí)即時(shí)提示客戶的最后售價(jià)、商品最低限價(jià)、庫(kù)存信息、客戶的應(yīng)收款總額、信用總額、本次開(kāi)單額。

實(shí)現(xiàn)快速開(kāi)單，提高客戶滿意度。實(shí)現(xiàn)全鍵盤(pán)操作，支持自定義單據(jù)的操作光標(biāo)定位與表格，業(yè)務(wù)單據(jù)之間可以靈活流轉(zhuǎn)，讓開(kāi)單更簡(jiǎn)易更快速。

生產(chǎn)管理系統(tǒng)解決方案對(duì)銷售管理的設(shè)計(jì)能夠是實(shí)現(xiàn)的功能有：

(1)有條理的儲(chǔ)存及管理客戶的詳細(xì)資料;

(2)可監(jiān)控銷售情況及銷售人員表現(xiàn);

(3)有效掌控每名客戶的信貸及貨款回收狀況;

(4)環(huán)環(huán)相扣設(shè)計(jì)，提高資料準(zhǔn)確性，減少訂單處理時(shí)間，節(jié)省人力資源;

(5)顯著提高客戶服務(wù)水品及客戶滿意度。

10、成本管理

成本管理模塊可完成成本核算、成本分析功能。

根據(jù)行業(yè)特點(diǎn)，本系統(tǒng)成本核算方法采用分批法，其中材料按照材料定額在完工產(chǎn)品與在產(chǎn)品之間進(jìn)行分?jǐn)?，生產(chǎn)費(fèi)用按完工產(chǎn)品工時(shí)與在產(chǎn)品工時(shí)進(jìn)行分?jǐn)偂?/p>

(1)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)定義：完成有關(guān)成本管理系統(tǒng)的基礎(chǔ)設(shè)置工作。

(2)生產(chǎn)成本歸集：從各系統(tǒng)將成本所需的基礎(chǔ)資料進(jìn)行轉(zhuǎn)入歸集。

(3)生產(chǎn)成本分?jǐn)偅喊垂r(shí)法進(jìn)行生產(chǎn)成本項(xiàng)目的分?jǐn)偂?/p>

(4)生產(chǎn)成本計(jì)算匯總：依據(jù)實(shí)際生產(chǎn)的BOM和已分?jǐn)偟馁M(fèi)用進(jìn)行結(jié)轉(zhuǎn)計(jì)算和匯總。

11、付款管理

材料核算管理系統(tǒng)主要是依據(jù)財(cái)務(wù)制度對(duì)采購(gòu)的材料進(jìn)行核算，通過(guò)該系統(tǒng)的核算管理可以準(zhǔn)確的核算材料，控制采購(gòu)成本，提高到貨質(zhì)量，加強(qiáng)供應(yīng)商的管理，從而達(dá)到資金流、物流、信息流三者更好的貫穿系統(tǒng)。該系統(tǒng)與總帳系統(tǒng)、成本系統(tǒng)、庫(kù)存系統(tǒng)、采購(gòu)系統(tǒng)有靈活的接口。

(1)資金計(jì)劃管理：本系統(tǒng)引入“欠款”的概念明確企業(yè)與供應(yīng)商之間往來(lái)貨物與資金之間的關(guān)系，這一概念是針對(duì)業(yè)務(wù)活動(dòng)而言的，這儀概念有別于“應(yīng)付帳款”，后者是以貨物發(fā)票為依據(jù)的，屬于財(cái)務(wù)管理的范圍。

(2)采購(gòu)發(fā)票管理：對(duì)供應(yīng)商提供的采購(gòu)發(fā)票進(jìn)行管理，登記采購(gòu)臺(tái)帳及應(yīng)付帳款。

(3)采購(gòu)付款管理：由采購(gòu)部門填寫(xiě)付款單，由財(cái)務(wù)部門進(jìn)行審核付款，并登記采購(gòu)臺(tái)帳及應(yīng)付帳款。

(4)采購(gòu)費(fèi)用管理：對(duì)采購(gòu)費(fèi)用按類別進(jìn)行錄入審核入帳，登記采購(gòu)費(fèi)用帳并可按類別、供應(yīng)商等信息進(jìn)行查詢。

(5)查詢分析：對(duì)采購(gòu)臺(tái)帳進(jìn)行管理和查詢，完成采購(gòu)發(fā)票、付款、費(fèi)用的管理，查詢采購(gòu)成本。

12、生產(chǎn)作業(yè)管理

著重于生產(chǎn)過(guò)程的管理，屬于企業(yè)管理的執(zhí)行層，包括：工票、在制、質(zhì)量、進(jìn)度、物料等，通過(guò)生產(chǎn)計(jì)劃與實(shí)際生產(chǎn)情況的對(duì)比，有效地對(duì)生產(chǎn)進(jìn)行控制。

(1)生產(chǎn)調(diào)度管理：生產(chǎn)安排是車間管理過(guò)程中一個(gè)十分重要的環(huán)節(jié)。

(2)工票管理系統(tǒng)：工票是在下達(dá)生產(chǎn)通知單同時(shí)生成的，由生產(chǎn)管理部門制訂工票，由裁剪車間開(kāi)始第一道工序的登記，直到最后一道工序的完成。工票管理可及時(shí)查詢顯示生產(chǎn)進(jìn)度情況，掌握各項(xiàng)作業(yè)的實(shí)際工時(shí)耗用情況，及時(shí)核算工人工資。

(3)收發(fā)管理：收發(fā)管理主要處理各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)之間物流交接信息，如裁片收發(fā)、產(chǎn)成品交驗(yàn)、產(chǎn)成品入庫(kù)等。

(4)生產(chǎn)進(jìn)度管理：對(duì)每天的生產(chǎn)進(jìn)度進(jìn)行管理統(tǒng)計(jì)，并輸出生產(chǎn)進(jìn)度明細(xì)表。

(5)在制品管理：主要對(duì)已投入生產(chǎn)但尚未完工的產(chǎn)品進(jìn)行管理和統(tǒng)計(jì)分析。

13、質(zhì)量檢驗(yàn)管理

質(zhì)量檢驗(yàn)管理系統(tǒng)通過(guò)對(duì)原輔料的質(zhì)檢信息、半成品質(zhì)檢信息、產(chǎn)成品質(zhì)檢信息以及售后質(zhì)量反饋信息的收集、統(tǒng)計(jì)、分析，向企業(yè)的各級(jí)人員提供企業(yè)各環(huán)節(jié)的質(zhì)量分析報(bào)告，使他們能及時(shí)了解質(zhì)量信息及存在的問(wèn)題，及早采取措施，避免不必要的損失，提高產(chǎn)品的信譽(yù)。

(1)基礎(chǔ)代碼設(shè)立：對(duì)質(zhì)量問(wèn)量進(jìn)行定義，并可進(jìn)行調(diào)整。

(2)返工管理：返工記錄主要處理生產(chǎn)加工過(guò)程中發(fā)生的問(wèn)題，屬于生產(chǎn)環(huán)節(jié)自檢過(guò)程。

(3)產(chǎn)成品質(zhì)檢單管理：輸入質(zhì)量檢驗(yàn)單，并對(duì)質(zhì)檢單結(jié)果進(jìn)行處理，對(duì)通過(guò)質(zhì)檢單的成品進(jìn)行入庫(kù)處理，對(duì)質(zhì)檢有問(wèn)題的成品退車間返修，對(duì)待驗(yàn)產(chǎn)品進(jìn)行再驗(yàn)。

(4)材料檢驗(yàn)管理：材料檢驗(yàn)單是對(duì)外購(gòu)原輔料進(jìn)行質(zhì)量控制和管理的主要信息來(lái)源。對(duì)質(zhì)檢有問(wèn)題的材料進(jìn)行處理，如退貨、降等等處理。材料檢驗(yàn)信息是供應(yīng)商評(píng)估的重要資料。

(5)質(zhì)量分析：通過(guò)多方角度對(duì)質(zhì)量檢驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，及時(shí)反饋信息。

14、生產(chǎn)績(jī)效管理

績(jī)效管理是生產(chǎn)管理的重要組成部分，通過(guò)對(duì)生產(chǎn)線、生產(chǎn)人員個(gè)人產(chǎn)量、質(zhì)量、效率分析，達(dá)到對(duì)生產(chǎn)班組、個(gè)人生產(chǎn)績(jī)效的綜合考核。

主要功能：班組績(jī)效考評(píng)、個(gè)人績(jī)效考評(píng)。

15、半成品管理

為加強(qiáng)企業(yè)對(duì)半成品的管理，本系統(tǒng)從半成品生產(chǎn)通知單、半成品領(lǐng)料、半成品入庫(kù)及半成品核算等多方面入手，實(shí)現(xiàn)對(duì)半成品生產(chǎn)過(guò)程的跟蹤管理;

(1)半成品生產(chǎn)通知單

(2)半成品領(lǐng)料

(3)半成品入庫(kù)

16、考勤管理

考勤管理是人力資源管理的重要組成部分。

(1)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)定義：包括工作組定義、加班類型定義、缺勤類型定義。

(2)考勤登記：加班登記、缺勤登記。

(3)查詢與統(tǒng)計(jì)：加班情況統(tǒng)計(jì)、缺勤情況統(tǒng)計(jì)、員工出勤情況統(tǒng)計(jì)。

17、工資管理

本系統(tǒng)通過(guò)靈活的自定義設(shè)置實(shí)現(xiàn)對(duì)員工工資的管理，并和考勤系統(tǒng)、績(jī)效考評(píng)系統(tǒng)、車間管理系統(tǒng)等有靈活的接口，達(dá)到信息資源在各個(gè)系統(tǒng)之間的共享。

(1)基礎(chǔ)設(shè)置：工資類型定義、工資項(xiàng)目定義、員工基本工資設(shè)置、工資計(jì)算公式定義。

(2)工資計(jì)算。

(3)工資查詢。

六、生產(chǎn)管理系統(tǒng)解決方案實(shí)施效益

生產(chǎn)管理系統(tǒng)解決方案的實(shí)施能夠幫助企業(yè)減小數(shù)據(jù)處理工作量，減少人員工資投入;

生產(chǎn)管理系統(tǒng)解決方案的實(shí)施能夠提高公司管理水平，為進(jìn)一步的實(shí)現(xiàn)進(jìn)銷存管理及生產(chǎn)計(jì)劃管理打下一個(gè)良好的基礎(chǔ);

生產(chǎn)管理系統(tǒng)解決方案的實(shí)施能夠幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)車間管理的無(wú)紙化操作，減少紙張的開(kāi)銷;

同時(shí)，生產(chǎn)管理系統(tǒng)的條碼識(shí)別的正確性高，減少人為的錯(cuò)誤輸入現(xiàn)象;

生產(chǎn)管理系統(tǒng)能夠記錄工作人員完成工作所花費(fèi)的時(shí)間，掌握員工的工作效率，增強(qiáng)對(duì)員工的管理;

生產(chǎn)管理系統(tǒng)解決方案的實(shí)施能夠幫助企業(yè)增加生產(chǎn)數(shù)據(jù)的管理準(zhǔn)確性，使生產(chǎn)計(jì)劃更準(zhǔn)確，從而更快地完成訂單，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)與管理業(yè)務(wù)的無(wú)縫連接，減少管理人員的工作量，使車間生產(chǎn)計(jì)劃、生產(chǎn)管理、物料管理更加規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化。