低成本微型傳感器不可趨勢(shì)

行業(yè)中的每家制造商都有很廣闊的發(fā)展機(jī)會(huì)，他們不僅可以監(jiān)控制造過(guò)程中的復(fù)雜流程，還可以實(shí)現(xiàn)這些流程的自動(dòng)化。雖然有一些系統(tǒng)可以跟蹤工廠的進(jìn)程，但是工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)為管理者提供了更詳盡的細(xì)節(jié)。

工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)(IIoT)是一個(gè)快速發(fā)展的行業(yè)，占全球物聯(lián)網(wǎng)支出的最大份額。據(jù)IDC和SAP稱，2017年，全球60%的制造商使用連網(wǎng)設(shè)備產(chǎn)生的數(shù)據(jù)來(lái)分析流程并確定決策。

行業(yè)中的每家制造商都有很廣闊的發(fā)展機(jī)會(huì)，他們不僅可以監(jiān)控制造過(guò)程中的復(fù)雜流程，還可以實(shí)現(xiàn)這些流程的自動(dòng)化。雖然有一些系統(tǒng)可以跟蹤工廠的進(jìn)程，但是工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)為管理者提供了更詳盡的細(xì)節(jié)。

根據(jù)Business Insider的一項(xiàng)研究，全球制造商將在2020年投資700億美元用于物聯(lián)網(wǎng)解決方案。這比2015年的290億美元有所增加。

工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)在制造業(yè)中的8個(gè)主要用途：

1、數(shù)字/連網(wǎng)工廠

支持物聯(lián)網(wǎng)的機(jī)器可以向制造商等合作伙伴或現(xiàn)場(chǎng)工程師傳輸操作信息，這將使運(yùn)營(yíng)管理人員和工廠負(fù)責(zé)人能夠遠(yuǎn)程管理工廠單元并利用流程自動(dòng)化和優(yōu)化。與此同時(shí)，數(shù)字連接單元將建立更好的命令行，并幫助確定管理者的關(guān)鍵結(jié)果區(qū)域(KRA)。

2、設(shè)施管理

在制造裝備中使用物聯(lián)網(wǎng)傳感器可實(shí)現(xiàn)基于狀態(tài)的維護(hù)警報(bào)。有許多關(guān)鍵機(jī)床需要在特定溫度和振動(dòng)范圍內(nèi)運(yùn)行，物聯(lián)網(wǎng)傳感器可以主動(dòng)監(jiān)控機(jī)器并在設(shè)備偏離其規(guī)定參數(shù)時(shí)發(fā)出警報(bào)。通過(guò)確保機(jī)器的規(guī)定工作環(huán)境，制造商可以節(jié)約能源、降低成本、消除機(jī)器停機(jī)時(shí)間并提高運(yùn)營(yíng)效率。

3、生產(chǎn)流程監(jiān)控

制造流程中的物聯(lián)網(wǎng)可以實(shí)現(xiàn)從精煉過(guò)程到最終產(chǎn)品包裝的全面生產(chǎn)線監(jiān)控。這種對(duì)流程(近乎)實(shí)時(shí)的全面監(jiān)控提供了建議操作調(diào)整的范圍，以便更好地管理運(yùn)營(yíng)成本。此外，密切監(jiān)控可以識(shí)別生產(chǎn)滯后，并消除了廢物和不必要的制品庫(kù)存。

4、庫(kù)存管理

物聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用允許監(jiān)控整個(gè)供應(yīng)鏈中的所有事件。使用這些系統(tǒng)，可在項(xiàng)目層級(jí)上全局跟蹤和跟蹤庫(kù)存，并通知用戶任何與項(xiàng)目有關(guān)的重大偏差。這提供了庫(kù)存的跨渠道可見(jiàn)性，并向管理人員提供對(duì)可用材料、制品和新材料到達(dá)時(shí)間的實(shí)際估計(jì)。最終，這優(yōu)化了供應(yīng)，降低了價(jià)值鏈中的共享成本。

5、工廠安全和保障

物聯(lián)網(wǎng)結(jié)合大數(shù)據(jù)分析可以提高工廠員工的整體安全保障系數(shù)。通過(guò)監(jiān)控健康和安全的關(guān)鍵績(jī)效指標(biāo)，例如受傷和疾病發(fā)生率、未遂事件、偶爾和長(zhǎng)期缺勤、車輛事故以及日常運(yùn)營(yíng)中的財(cái)產(chǎn)損壞或丟失。因此，有效監(jiān)控確保了更好的安全性，滯后指標(biāo)(如果有的話)可以得到解決，從而確保健康、安全和環(huán)境( HSE )問(wèn)題得到適當(dāng)?shù)难a(bǔ)救。

6、質(zhì)量控制

物聯(lián)網(wǎng)傳感器從產(chǎn)品周期的各個(gè)階段收集匯總產(chǎn)品數(shù)據(jù)和其他第三方數(shù)據(jù)。該數(shù)據(jù)涉及所用原料的組成、溫度和工作環(huán)境、廢物、運(yùn)輸?shù)葘?duì)最終產(chǎn)品的影響。此外，如果在最終產(chǎn)品中使用，物聯(lián)網(wǎng)設(shè)備可以提供有關(guān)客戶的產(chǎn)品使用體驗(yàn)數(shù)據(jù)，所有這些客戶的使用數(shù)據(jù)稍后都可以進(jìn)行分析，以識(shí)別和糾正產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題。

7、包裝優(yōu)化

通過(guò)在產(chǎn)品和/或包裝中使用物聯(lián)網(wǎng)傳感器，制造商可以從多個(gè)客戶那里了解產(chǎn)品的使用模式和處理方式。智能跟蹤機(jī)制還可以跟蹤運(yùn)輸過(guò)程中的產(chǎn)品劣化以及天氣、道路和其他環(huán)境變量對(duì)產(chǎn)品的影響。這將提供可用于重新設(shè)計(jì)產(chǎn)品和包裝的見(jiàn)解，以便在客戶體驗(yàn)和包裝成本方面獲得更好的表現(xiàn)。

8、物流和供應(yīng)鏈優(yōu)化

工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)( IIoT )可以通過(guò)跟蹤材料、設(shè)備和產(chǎn)品在供應(yīng)鏈中的移動(dòng)，來(lái)提供對(duì)實(shí)時(shí)供應(yīng)鏈信息的訪問(wèn)。有效的報(bào)告使制造商能夠收集交付信息并將其輸入ERP、PLM和其他系統(tǒng)。通過(guò)將工廠與供應(yīng)商連接起來(lái)，與供應(yīng)鏈相關(guān)的所有各方都可以追蹤相互依賴性、材料流動(dòng)和制造周期時(shí)間。這些數(shù)據(jù)將有助于制造商預(yù)測(cè)問(wèn)題，減少庫(kù)存和資本需求。