Hello，作為精通機械制圖基礎知識的大佬，又來給大家普及有趣的機械制圖基礎知識了。如果你正在學習機械制圖基礎知識，一定不可錯過本文。在本文中，主要講為大家講解機械制圖基礎知識之零件圖尺寸標注問題，以幫助大家在學習之路上邁進一大步。
零件圖上的尺寸是加工和檢驗零件的重要依據(jù)，因此，它是零件圖的重要內(nèi)容之一，是圖樣中指令性最強的部分。
在零件圖上標注尺寸，必須做到：正確、完整、清晰、合理。
前三項要求，組合體的尺寸標注中已經(jīng)進行過較詳細的討論。這里著重討論尺寸標注的合理性問題和常見結(jié)構的尺寸注法，并進一步說明清晰標注尺寸的注意事項。所謂尺寸標注的合理性，就是要求所注寫的尺寸既能滿足設計要求，又符合生產(chǎn)實際，便于制造加工時測量。
尺寸基準的選擇
零件圖標注尺寸的起點，稱為尺寸基準(簡稱基準)?；鶞释c定位尺寸有關。
零件上的面、線、點，均可作為尺寸基準，如1所示，尺寸基準的幾何要素通常是平面，也可能是直線，特殊情況下是點。
零件在設計、制造中確定尺寸位置的幾何元素稱為尺寸基準。尺寸基準通?？煞譃樵O計基準和工藝基準兩類。
一、設計基準
從設計角度考慮，為滿足零件在機器或部件中對其結(jié)構、性能的特定要求而選定的一些基準，稱為設計基準。
任何一個零件都有長、寬、高三個方向的尺寸，也應有三個方向的尺寸基準。
從設計基準出發(fā)標注尺寸，可以直接反映設計要求，能體現(xiàn)零件在部件中的功能。如2所示的軸承座，從設計的角度來研究，通常一根軸需有兩個軸承來支承，兩個軸承孔的軸線應處于同一軸線上，且一般應與基面平行，也就是要保證兩個軸承座的軸承孔的軸線距底面等高。因此，在標注軸承支承孔 160高度方向的定位尺寸時，應以軸承座的底面B為基準。為了保證底板兩個螺栓過孔對于軸承孔的對稱關系，在標注兩孔長度方向的定位尺寸時，應以軸承座的對稱平面C為基準。D面是軸承座寬度方向的定位面，是寬度方向的設計基準。底面B、對稱面C和D面就是該軸承座的設計基準。
二、工藝基準
從加工工藝的角度考慮，為便于零件的加工、測量和裝配而選定的一些基準，稱為工藝基準。
在加工或測量時，確定零件相對機床、工裝或量具位置的面、線或點。從工藝基準出發(fā)標注尺寸，可直接反映工藝要求，便于操作和保證加工和測量質(zhì)量。如3所示的法蘭盤，在車床上加工時是以法蘭盤左端面E為定位面的，故端面E是該法蘭盤的軸向工藝基準。
尺寸標注的形式
由于零件的設計和工藝基準可能不同，在零件圖上尺寸基準的選擇也可能不盡相同，在零件圖上尺寸的配置形式有下列三種。
一、坐標式
坐標式是把同一個方向的一組尺寸，從同一個基準引出標注。如圖4所示，小軸的右端面為尺寸基準，3個尺寸同時從右端面引出尺寸界線。這樣標注尺寸的優(yōu)點是，尺寸68，46，20中任一尺寸的誤差只決定那一段加工誤差，而不受其他尺寸誤差的影響。所以，當零件上需要從一個基準決定一組精確尺寸時，常采用這樣的坐標式標注形式。
二、鏈狀式
鏈狀式是把同一個方向的一組尺寸，逐段連續(xù)標注，基準各不相同，前一個尺寸的終止處，即為下一個尺寸的基準。如圖5所示，小軸的三個軸段尺寸20，26，22即為鏈狀式，這種尺寸標注形式，雖然前段尺寸的加工誤差并不影響后一段的尺寸精度，但總尺寸的誤差是各段尺寸誤差的總和，這是鏈狀式尺寸的缺點，鏈狀式尺寸常用于零件上要求一系列孔的中心距的尺寸標注。
三、綜合式
綜合式的尺寸標注是上述兩種尺寸配置的綜合，如圖6所示，這種尺寸配置是最能適應零件的設計和工藝要求，所以被廣泛使用。
如圖7所示的尺寸標注稱為封閉的尺寸鏈，這樣一個尺寸連一個尺寸，如一環(huán)接一環(huán)而首尾相接的形式。這種封閉式尺寸配置存在的問題，各鏈尺寸誤差將積累影響到總體尺寸誤差，從而使得總體尺寸的精度不能確定，很難保證上述四個尺寸的精度，因此零件圖上不允許標注封閉尺寸鏈形式，應該將其中最不重要的一段尺寸空出不標。不標注尺寸的這一環(huán)稱為開口環(huán)，這樣各段尺寸的加工誤差，最后都積累在開口環(huán)上。
合理標注尺寸的原則
一、應避免注成封閉尺寸鏈
零件上某一方向尺寸首尾相接，形成封閉尺寸鏈，如圖8所示，a圖中的尺寸a、b、c、d組成了封閉尺寸鏈。為了保證每個尺寸的精度要求，通常對尺寸精度要求最低的一環(huán)不注尺寸，這樣既保證了設計要求，又可降低加工成本，應該標注為b圖的開口環(huán)形式。
二、主要尺寸直接標注
如圖9所示，b圖中如注成尺寸b、c，由于加工誤差，尺寸a誤差就會很大，所以，尺寸a必須直接從底面注出，如a圖所示。同理，安裝時，為保證軸承上兩個 6孔與機座上的孔準確裝配，兩個 6孔的定位尺寸應該如a圖直接注出中心距k，而不應如b圖那樣注兩個尺寸e。
三、符合加工順序
按加工順序標注尺寸，便于看圖、測量，且容易保證加工精度。
如圖10所示，零件的加工順序如c圖所示，三道工序，第一道加工圓筒，第二道加工外圓柱面上的槽，第四道加工內(nèi)圓孔。故b圖的尺寸注法不符合加工順序，是不合理的。a圖的標注符合加工順序。
四、便于測量
如圖11所示，在加工階梯孔時，一般先加工小孔，然后依次加工出大孔。因此，在標注軸向尺寸時，應從端面注出大孔的深度，以便于測量。
五、加工面和非加工面
對于鑄造或鍛造零件，同一方向上的加工面和非加工面應各選擇一個基準分別標注有關尺寸，并且兩個基準之間只允許有一個聯(lián)系尺寸。如圖12所示，a圖零件的非加工面由一組尺寸M1、M2、M3、M4相聯(lián)系，加工面由另一組尺寸L1、L2相聯(lián)系。加工基準面與非加工基準面之間只用一個尺寸A相聯(lián)系。b圖所標注尺寸是不合理的。
下載文檔
