AC89C2051在全數(shù)字變頻控制器中的設(shè)計(jì)與應(yīng)用
1.前言
在家電或工業(yè)控制中,經(jīng)常需要根據(jù)環(huán)境條件的改變而改變供電頻率,以便取得最佳的啟動(dòng)力矩、最佳的轉(zhuǎn)速、最佳的風(fēng)量或制冷/熱量。本文介紹一種全數(shù)字的變頻控制器,它可以根據(jù)外界環(huán)境的變化(如壓力、溫度、輸入電壓和人為地設(shè)定等),自適應(yīng)地改變輸出電源頻率,達(dá)到對(duì)電機(jī)調(diào)速的目的。在控制算法中,采用模糊理論,設(shè)定隸屬函數(shù),求出控制輸入的隸屬度,并進(jìn)行模糊規(guī)則判斷,得出模糊的控制輸出。然后進(jìn)行模糊量的計(jì)算,得出精確的控制輸出,達(dá)到控制運(yùn)行頻率的目的。經(jīng)過(guò)試運(yùn)行表明:自適應(yīng)能力強(qiáng),控制精度高,特別是解決了一般低壓帶負(fù)荷啟動(dòng)的困難。
2.變頻控制器系統(tǒng)結(jié)構(gòu)原理
下面,以1.5kW輸出功率的變頻控制器為例進(jìn)行介紹,該系統(tǒng)結(jié)構(gòu)如圖1所示:逆變器采用三菱智能模塊PM20CTM060六合一封裝,本身具有控制電源欠壓鎖定、過(guò)熱保護(hù)、過(guò)流保護(hù)、短路保護(hù)。一旦出現(xiàn)保護(hù),送出一個(gè)故障信號(hào)(F0)。該模塊通態(tài)損耗、開(kāi)關(guān)損耗均較低,因而散熱器尺寸較小。運(yùn)算控制單元采用ATMEL公司的89C2051高性能價(jià)格比單片機(jī)[1],該單片機(jī)采用80C31內(nèi)核指令系統(tǒng),與MCS-51完全兼容,內(nèi)含2K Flash用戶存儲(chǔ)器,編程極為方便。反復(fù)編程次數(shù)可達(dá)1000次以上,數(shù)據(jù)可保存10年。AT89C2051引腳如圖2所示。
該系統(tǒng)的工作原理如下:外部模擬量(溫度、電壓、界面設(shè)定等)經(jīng)A/D轉(zhuǎn)換后送入89C2051,經(jīng)運(yùn)算處理后,求得運(yùn)行頻率,然后轉(zhuǎn)換成預(yù)置分頻器的倍數(shù),從而控制尋址計(jì)數(shù)器IC4輸入脈沖的頻率,從而控制27512已存波形數(shù)據(jù)的輸出速度,達(dá)到變頻的目的。27512的低11位地址(A0~A10)由計(jì)數(shù)器尋址,控制具有一定調(diào)制度M的SPWM 波形輸出。高5位地址(A11~A15)由89C2051直接尋址。控制具有不同M的SPWM波形。因此可選擇32種不同調(diào)制度的波形。系統(tǒng)的工作狀態(tài)及環(huán)境參數(shù)均可由顯示單元分類顯示。整個(gè)顯示部分由89C2051的RXD、TXD控制。
由于PM20CTM060功率模塊內(nèi)含驅(qū)動(dòng)單元,故只需光耦隔離,就可以用數(shù)字電路進(jìn)行驅(qū)動(dòng)。
3.控制器電路設(shè)計(jì)
如圖3所示,其中SPWM波形存于27512中,格式見(jiàn)圖4。圖中211個(gè)8位字節(jié)存儲(chǔ)一個(gè)具有固定調(diào)制度的SPWM波形。由于SPWM的對(duì)稱性,211 位只存一個(gè)周期的1/2,具體分配方法是:每個(gè)字節(jié)的0、1、2三位存放三相SPWM的0 ~ p 中的數(shù)值,3、4、5三位存放p ~2 p 中的數(shù)值,對(duì)應(yīng)的尋址方法是:IC4由0開(kāi)始計(jì)數(shù),IC17相應(yīng)的1Y1、1Y2、1Y3輸出0 ~ p 波形。當(dāng)211位計(jì)滿后,半個(gè)周期輸出完畢,再計(jì)一次數(shù)時(shí),IC4的Q12輸出為1,經(jīng)反向器驅(qū)動(dòng)IC17的2Y1,2Y2,2Y3輸出。這時(shí),存于 27512各字節(jié)中檔的第3,4,5位的數(shù)據(jù)開(kāi)始輸出,從而產(chǎn)生SPWM的后半周期。這樣反復(fù)循環(huán),就可輸出一個(gè)具有固定頻率、固定調(diào)制度的波形。一個(gè)完整的SPWM波形共由4096個(gè)脈沖組成。
變頻的原理是改變IC14的分頻基數(shù) 。就可改變計(jì)數(shù)脈沖頻率,從而改變讀完4096個(gè)脈沖的時(shí)間,達(dá)到了變頻的目的,
… …
50Hz 1DH
49Hz 1EH
48Hz 1FH
… …
表1. 與 對(duì)應(yīng)關(guān)系
其中 為系統(tǒng)時(shí)鐘頻率,本方案取6M, 為由27512讀出數(shù)據(jù)的頻率, , 為變頻器的輸出頻率。顯然,變頻器的輸出頻率越高的值越大,而分頻系數(shù)越小。
同理欲輸出35Hz交流電時(shí),可求得 ,總之根據(jù)變頻的范圍,可以按公式列出如下表格(見(jiàn)表1.其中 )。
為了提高系統(tǒng)的分辨率,可提高系統(tǒng)的振蕩頻率,一般可使 的頻率分辨率達(dá)到0.5Hz以下。
調(diào)制度M的控制方法是:將27512共分成25共32個(gè)區(qū)域,每個(gè)區(qū)域包含211個(gè)字節(jié),存儲(chǔ)一個(gè)具有一定調(diào)制度的全周期SPWM波形。存儲(chǔ)區(qū)一共存儲(chǔ) 32個(gè)不同M的SPWM波,并將其按M的大小排列,由IC1的P1.3~P1.7尋址,輸出頻率及調(diào)制度的選擇由控制算法決定。
控制算法原理如圖5所示[2],控制量R和反饋量Y之差e,以及誤差變化率一同輸入到模糊控制器進(jìn)行推理,并對(duì)狀態(tài)的走勢(shì)進(jìn)行預(yù)測(cè),從而選擇恰當(dāng)?shù)募癕,通過(guò)計(jì)算機(jī)尋址及分頻,輸出一組合適的波形進(jìn)入下一狀態(tài)的運(yùn)行。由于IC1內(nèi)的Flash存儲(chǔ)區(qū)只有2k,推理方法主要采用相關(guān)法,參數(shù)子集和其變化率子集分別選用4維和3維,完全滿足一般家電及工業(yè)控制的需要。
4.波形存儲(chǔ)的幾點(diǎn)考慮
4.1載波頻率的確定
設(shè)定最高輸出交流頻率為60Hz,可求得輸出周期 ,則存儲(chǔ)器中每單元的分辨率為 ,也就是說(shuō),每個(gè)存儲(chǔ)單元所代表的脈寬為 。
設(shè)定載波頻率 , ,則當(dāng)調(diào)制度最大時(shí)存儲(chǔ)的載波波形如圖6示。圖6中 ,所占的存儲(chǔ)單元數(shù)為 ,同樣可求得 占一個(gè)存儲(chǔ)單元, 占11個(gè)存儲(chǔ)單元。
4.2存儲(chǔ)波形的形成(以 為例)
由于載波脈沖周期 ,而 對(duì)應(yīng)360°,所以每個(gè)載波周期對(duì)應(yīng)的角度為 。而對(duì)于消除3、5、7、9、11次5個(gè)諧波的最佳波形的P1 ~ P5點(diǎn)位置經(jīng)計(jì)算為[3]:18.167°、26.633°、36.867°、52.9°、56.683°,顯然不是0.9°的整數(shù)倍。因此,量化誤差將影響Pi位置的精確度,使整個(gè)系統(tǒng)對(duì)諧波的消除不能達(dá)到最佳。試驗(yàn)證明,這種影響可以忽略。
4.3輸出交流電源的控制
根據(jù)V/f =常數(shù),當(dāng)頻率變低時(shí),相應(yīng)輸出電壓需下降。因此,在35~60Hz范圍內(nèi),設(shè)置了32種針對(duì)不同電壓的波形,并用計(jì)算機(jī)的P1.3~P1.7直接尋址。另外,考慮到負(fù)載的變化和頻率的變化而影響輸出電壓的波動(dòng),軟件設(shè)置上允許同一頻率下可根據(jù)需要選擇不同M的波形,從而使電壓在一定范圍內(nèi)可以調(diào)整,用來(lái)對(duì)轉(zhuǎn)矩進(jìn)行補(bǔ)償,這些工作都由模糊推理來(lái)完成。
5.結(jié)論
該變頻控制系統(tǒng)配用三菱公司的智能功率模塊PM20CHA060構(gòu)成,1.5KW微型全數(shù)字三相變頻控制器,并對(duì)油泵電機(jī)進(jìn)行拖載實(shí)驗(yàn),其結(jié)論如下:
1) 該系統(tǒng)由于變頻構(gòu)思巧妙,并利用IPM功率塊,使電路結(jié)構(gòu)緊湊,控制簡(jiǎn)單,易于批量生產(chǎn),可用于家電、工業(yè)控制系統(tǒng),作為嵌入式/外置式均可。
2)由于配有LED顯示器(4位)可對(duì)環(huán)境條件、設(shè)置條件、運(yùn)行情況分類進(jìn)行顯示。
3)該系統(tǒng)在交流輸入端配有可控硅調(diào)壓?jiǎn)卧ㄏ辔粩?shù)控)及交流過(guò)、欠壓保護(hù)。高電壓適應(yīng)范圍可達(dá)300VAC,再加上低壓低頻啟動(dòng)功能,使可工作的交流電壓范圍為165~300VAC。