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[導讀]介紹一種寬動態(tài)范圍的智能測量系統(tǒng)的設計及其中幾項關鍵技術;自校零與自校準技術、程控放大和程控濾波電路的原理和實現(xiàn)途徑。

   摘要:介紹一種寬動態(tài)范圍的智能測量系統(tǒng)的設計及其中幾項關鍵技術;自校零與自校準技術、程控放大和程控濾波電路的原理和實現(xiàn)途徑。

    關鍵詞:智能測量系統(tǒng) 自校零 自校準 程控放大 程控濾波

在電磁無損檢測系統(tǒng)中,信號調理是一個重點和難點。由于信號的幅度小,只有μV/mV級,對于不同的材料、形狀、缺陷類型,拾取的信號差別很大,動態(tài)范圍寬;而且由于信號的干擾源多,有時甚至掩蓋掉缺陷信號,很難辨識是缺陷信號還是干擾信號。工作不同的材質、形狀、尺寸,不同的缺陷類型,不同的測量速度,得到的信號頻譜不同,干擾信號的特點也不同。

    根據(jù)測量信號的特點,為了提高測量精度,滿足傳感器輸出的微小信號在各種狀態(tài)下的放大調節(jié),同時能夠有效地抑制干擾信號,可靠地檢測出缺隱信號,常常需要高精度的測量放大器和合適的濾波器。因事先不知道被測信號的大小,用微控制器來檢測,從而控制放大器的放大倍數(shù),能將信號調到最佳,獲得最佳測量數(shù)據(jù)。又因為不知控制系統(tǒng)中激勵信號的頻率以及在不同的環(huán)境條件下的干擾情況,因此,為了實現(xiàn)大動態(tài)范圍、多干擾因素的檢測系統(tǒng)的智能化,程控放大與程控濾波是必然的選擇,以實現(xiàn)軟件與硬件有機地結合。這是目前比較新穎、實用的電路設計。

1 系統(tǒng)組成

智能測量系統(tǒng)的原理框圖如圖1所示。它主要由電壓基準源MAX6062和乘法型D/A轉換器MAX501實現(xiàn)可變電壓標準;由多路開關MAX313對信號進行切換,使零點標準值、參考標準值和待測信號分別送入前置放大電路,前置放大電路設計成固定增益的形式。放大后信號輸入到程控濾波器MAX262和程控放大電路MAX501。濾波放大后的待測信號分成兩路,一路經(jīng)有效值轉換電路轉換成有效值,經(jīng)上下限比較電路判斷是否過量程,如果過量程,減小放大倍數(shù),直到在量程范圍內(nèi)。這時,切換到A/D轉換器,采樣有效值。根據(jù)采樣值決定待測信號的放大倍數(shù),并把待測信號切換到A/D轉換器進行采樣。

2 關鍵技術設計

整個測量系統(tǒng)主要由標準源產(chǎn)生電路、程控濾波電路、程控放大電路、A/D轉換電路和單片機組成。下面介紹其關鍵的自校零與自校準技術、程控濾波電路和程控放大電路的設計。

2.1 自校零與自校準技術

本系統(tǒng)的自校零與自校準功能充分利用了微控制器的功能,用軟件和少量硬件,在軟件程序的導引下進行三步測量法,自動校準零點以及自動消除因零點、增益漂移而引入的系統(tǒng)誤差,從而提高系統(tǒng)的精度和穩(wěn)定度。采用這種智能化技術,可以使低精度、低穩(wěn)定度的測量系統(tǒng)獲得高精度的測量結果。測量精度僅決定于測量標準。

圖2是消除系統(tǒng)中效大器增益和零漂變化對測量結果影響的自校準原理圖。其中,標準發(fā)生器產(chǎn)生的標準值與輸入信號Vx同類型,假設都為電壓值。

本系統(tǒng)所采用的是兩標準實時自校法。它執(zhí)行三步測量法。

第1步,校零。輸入信號為零點標準值,放大電路的輸出值為y0。

    y0=G·ε     (1)

式中,G為放大器增益,ε為折算到輸入端的由放大器增益和零點漂移變化引起的變化的數(shù)值。

第2步,標定。輸入信號為標準值VR,放大電路的輸出值為yR。

yR=G·(VR+ε )    (2)

第3步,測量。輸入信號為待測信號Vx,放大電路的輸出值為yx。

yx=G·(Vx+ε)     (3)

由式(1)、(2)和(3)可以得到

Vx=[(yx-y0)/(yR-y0)]VR     (4)

從式(4)可以看出,已消除季放大器漂移變化的影響。因此,在測量過程中,把y0、yR、Vx和yx的值分別存儲于系統(tǒng)的內(nèi)存中,利用式(4)就可以實現(xiàn)自校準。

一般而言,對于一個寬量程多增益系統(tǒng),每檔增益都應實時標定進行自校準,因此標準信號產(chǎn)生的標準值也有多少。

2.2 程控濾波電路設計

在智能測量系統(tǒng)中一般都要使用濾波器。一般有源濾波器均由運算放大器和RC元件組成,對元器件的參數(shù)精度要求比較高,設計和和調試都比較麻煩。美信公司(Maxim)生產(chǎn)的可編程濾波器芯片MAX262可以通過編程對各種低頻信號實現(xiàn)低通、高通、帶通、帶限以及全通濾波處理,而且濾波的特性參數(shù)如中心頻率、品質因數(shù)等也可以通過編程進行設置。

    2.2.1 MAX262芯片介紹

MAX262主要由放大器、積分器、電容切換網(wǎng)絡(SCN)和工作模式選擇器組成。積分器、電容切換網(wǎng)絡(SCN)和工作模式選擇器分別由編程數(shù)據(jù)M0~M1、F0~F5和Q0~Q6控制。MAX262內(nèi)部有2個二級濾波器。濾波器A和B可以單獨使用,也可級聯(lián)成四階濾波器使用。

MAX262芯片的工作頻率為1Hz~140kHz。當時鐘頻率為4MHz,工作模式選擇為模式3時,芯片可以對140kHz的輸入信號進行濾波處理。其它工作模式的最高工作頻率為100kHz。濾波器A和B可以采用內(nèi)部時鐘,也可以采用外部時鐘。外部時鐘分別從芯片的引腳CLKA、CLKB引入。對外部時鐘無占空比要求。

MAX262芯片有3個編程參數(shù);中心頻率f0、Q值和工作模式。中心頻率由編程數(shù)據(jù)F0~F5控制,共64個不同的二進數(shù)據(jù),每個數(shù)據(jù)對應1個時鐘頻率fclk與中心頻率f0的比值flk/f0。Q值由編程數(shù)據(jù)Q0~Q6控制,共128個不同的二制數(shù)據(jù),每個數(shù)據(jù)對應1個Q值,最小的Q值為0.5,最大的Q值為64。工作模式由編程數(shù)據(jù)M0~M1控制,分別對應工作模式1、2、3和4。

2.2.2 程控濾波器實現(xiàn)

由MAX262通用開關電容濾波器實現(xiàn)的程控濾波電路原理如圖3所示。每個濾波器的工作模式、中心頻率、Q值所需的編程數(shù)據(jù),均需要分8次寫入MAX262的內(nèi)部寄存器才能完成設置。

通過文件[3]給出的fclk/f0與F0~F5的關系表格,得到本文根據(jù)fclk/f0計算編程數(shù)據(jù)F0~F5的公式,即fclk/f0與F0~F5的關系為:

fclk/f0=40.84+1.57N1     (5)

式中,N1為二進制數(shù)據(jù)F0~F5對應的十進制整數(shù),范圍為0~63,共64級。

同樣,對應濾波器的Q值也是通過計算來獲得Q值的編程數(shù)據(jù)Q0~Q6。Q值與Q0~Q6的關系為

Q=64/(128-N2)     (6)

式中,N2為二進制數(shù)據(jù)Q0~Q6對應的十進制整數(shù),范圍為0~127,共128級。

2.3 程控放大電路設計

智能測量系統(tǒng)中,常常需要一個增益可軟件編程的放大器(PGA),用將不同幅度的模擬輸入信號放大到某個特定范圍,便于A/D轉換器進行采樣;或者將給定信號放大一個由軟件設定的增益后輸出。

可軟件編程的放大器主要有4種。

①集成程控增益放大器。它們具有低漂移、低非線性、高共模抑制比和寬頻帶等優(yōu)點,但其增益量程有限,只能實現(xiàn)特定的幾種增益切換。

②運放+模擬開關+電阻網(wǎng)絡。這種方法利用模擬開關切換電阻反饋網(wǎng)絡,從而改變放大電路的閉環(huán)增益。此種方法所需無器件較多,電路龐大,而且精度受到限制。

③運放+數(shù)字電位器。采用固態(tài)數(shù)字電位器來控制放大電路的增益,線路較為簡單。但現(xiàn)有的數(shù)字電位器分辨率有限,常見的32、64抽頭,構成的放大器精度有限,無法滿足10位甚至10位數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)的要求。

④采用D/A轉換器來實現(xiàn)高精度可編程增益放大器。這種方案非常簡單,只需要單D/A轉換器即可實現(xiàn)一個完整的高精度PGA,甚至可以不需要任何外圍元件,并且它還具有十分方便的編程接口,可以直接掛到數(shù)據(jù)總線;能夠實現(xiàn)量程多變,具有寬的通頻帶等特點。

    圖4所示是一個采用Maxim公司的12位D/A轉換器MAX501構成的12位可編程增益放大器。MAX501 D/A轉換器利用R-2R梯形解碼網(wǎng)絡實現(xiàn)數(shù)字量到模擬量的變換。從D/A轉換器的內(nèi)部結構分析可知:

IOUT=(VREF/R)×(D/4096)     (7)

R-2R網(wǎng)絡的參考端到輸出端的等效電阻為

RD=R(R096/D)     (8)

將RD作為反饋電阻,則得到放大器的閉環(huán)增益為

G=RD/R=4096/D (9)

式中,D為輸入數(shù)字量。輸入不同的數(shù)字量D,就可以在1~4096間設定放大器的電壓增益。

3 系統(tǒng)軟件設計

由于系統(tǒng)功能多,并且每種功能的輸入?yún)?shù)較多,因此系統(tǒng)軟件采用人機對話方式和模塊化設計,將各個功能分成獨立模塊,由系統(tǒng)和監(jiān)控程序統(tǒng)一管理執(zhí)行。圖5所是系統(tǒng)監(jiān)控程序的流程圖。

4 結論

采用自校零、自校準智能化技術,可以使低精度、低穩(wěn)定度測量系統(tǒng)獲得高精度的測量結果;采用程控放大,可以方便地調節(jié)增益倍數(shù),實現(xiàn)多量程、寬動態(tài)范圍的信號測量;采用程控濾波設計,可以根據(jù)信號的不同特點,設計不同濾波器模式,完全復現(xiàn)信號。因此,采用這向項智能化技術,可以使測量系統(tǒng)有寬的適用范圍,提高系統(tǒng)的適應性,同時提高系統(tǒng)的測量精度。

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