無(wú)損檢測(cè)技術(shù)的重要性和可靠性
可以從兩個(gè)方面進(jìn)行分析研究影響檢測(cè)結(jié)果的可靠性。首先是人的因素影響，可分為三個(gè)方面：
1 檢測(cè)人員的技術(shù)水平、操作技能、知識(shí)水準(zhǔn)等;2 檢測(cè)人員對(duì)工作的責(zé)任心;3 檢測(cè)人員在操作期間的心理和生理狀況。
上述三方面的關(guān)系是相互聯(lián)系的，但在三個(gè)方面中檢測(cè)人員的技術(shù)水平，操作技能則是主要的，沒(méi)有技術(shù)的人員不可能獲得高可靠性的檢測(cè)結(jié)果。因此，對(duì)無(wú)損檢測(cè)人員進(jìn)行等級(jí)培訓(xùn)，使檢測(cè)人員通過(guò)培訓(xùn)達(dá)到等級(jí)所規(guī)定的技術(shù)水平的操作技能，是提高無(wú)損檢測(cè)結(jié)果可靠性的一項(xiàng)重要措施，等級(jí)培訓(xùn)是無(wú)損檢測(cè)人員知識(shí)水平標(biāo)準(zhǔn)化，操作技能規(guī)范化的工作，使不同水平操作人員通過(guò)培訓(xùn)后達(dá)到相同的水準(zhǔn)，這樣就有可能在檢測(cè)同一工件時(shí)獲得大致相同的檢測(cè)結(jié)果，達(dá)到較好的可比性、可靠性和可信度。
檢測(cè)人員的工作責(zé)任心，不言而喻是很重要的，具有同等技術(shù)水平的無(wú)損檢測(cè)人員，工作責(zé)任心的不同，可能得出不同的檢測(cè)結(jié)果，由于工作責(zé)任心不強(qiáng)造成的差錯(cuò)，可能產(chǎn)生不堪設(shè)想的嚴(yán)重后果。教育無(wú)損檢測(cè)人員樹(shù)立負(fù)責(zé)的工作態(tài)度，是提高無(wú)損檢測(cè)結(jié)果可靠性的一個(gè)重要組成部分。
檢測(cè)人員在操作期間的身體生理狀況也會(huì)對(duì)檢測(cè)結(jié)果的可靠性產(chǎn)生影響，由于體力不支或工作時(shí)間過(guò)長(zhǎng)而疲勞過(guò)度，都會(huì)影響操作者的思想集中，而對(duì)檢測(cè)結(jié)果帶來(lái)不利影響造成差錯(cuò)。
為了盡可能減少人為因素在無(wú)損檢測(cè)過(guò)程中的不利影響，除了重視人員培訓(xùn)，職業(yè)道德教育以及正確使用人員之外，開(kāi)發(fā)無(wú)損檢測(cè)自動(dòng)化技術(shù)是提高檢測(cè)結(jié)果可靠性重要途徑，減少人在整個(gè)檢測(cè)過(guò)程中的參與程度。
影響檢測(cè)結(jié)果可靠性除人的主要因素外，還有客觀(guān)因素影響：
1 檢測(cè)用儀器設(shè)備、器材性能的影響;2 檢測(cè)工作環(huán)境條件的影響;3 不同無(wú)損檢測(cè)方法局限性的影響。
檢測(cè)儀器性能的優(yōu)劣，也會(huì)影響檢測(cè)結(jié)果是否正確?，F(xiàn)代的超聲波的性能，無(wú)論在功能上和適用性方面都有了較大的改進(jìn)，現(xiàn)代帶微機(jī)的超聲波探傷儀所檢測(cè)的結(jié)果，在可靠性和重要性上是遠(yuǎn)非早期的超聲波探傷儀所能相比的，無(wú)論是哪一種無(wú)損檢測(cè)方法，儀器設(shè)備、器材性能等都會(huì)在不同程度上影響檢測(cè)的可靠性。例如：使用同型號(hào)的探頭如果性能上有差異，所測(cè)結(jié)果也會(huì)有差異。因此，提高和改進(jìn)無(wú)損檢測(cè)儀器和器材的性能是提高檢測(cè)可靠性的重要方面。
工作環(huán)境對(duì)檢測(cè)結(jié)果的影響，往往容易被忽視，在實(shí)驗(yàn)室條件下，由于周?chē)h(huán)境可以受到較嚴(yán)格的控制，室溫比較適宜，環(huán)境比較寧?kù)o，操作時(shí)間又可不受?chē)?yán)格限定，因此檢測(cè)結(jié)果會(huì)比現(xiàn)場(chǎng)條件上獲得較高的檢測(cè)可靠性。舉例來(lái)說(shuō)，滲透檢測(cè)在實(shí)驗(yàn)室條件下可以對(duì)被檢測(cè)物作充分的清洗，去除被檢測(cè)物的油污，獲得滿(mǎn)意的檢測(cè)條件，從而能夠取得較高的檢測(cè)靈敏度，這在現(xiàn)場(chǎng)條件下就難以達(dá)到。又如，現(xiàn)場(chǎng)的噪聲，不適宜的溫度等，都會(huì)影響檢測(cè)人員的心理和生理狀況，而影響檢測(cè)結(jié)果。因此，改善環(huán)境條件亦是提高檢測(cè)可靠性的重要環(huán)節(jié)。
除了以上所述外，影響檢測(cè)可靠性的另一個(gè)重要因素是無(wú)損檢測(cè)方法的局限性。不同的無(wú)損檢測(cè)方法所依據(jù)的物理原理是不相同的，它決定了每一種無(wú)損檢測(cè)方法都有它自身的特點(diǎn)和局限性。因此，在檢測(cè)時(shí)就應(yīng)注意發(fā)揮某一方法的特點(diǎn)，避開(kāi)它的局限性。例如：對(duì)受壓容器的焊縫檢測(cè)，使用射線(xiàn)和超聲兩種方法檢測(cè)能夠得到比單一使用其中的一種方法獲得較高的檢測(cè)可靠性。有的缺陷只能用超聲波來(lái)發(fā)現(xiàn)，而另一些如小氣孔或小夾渣，則用射線(xiàn)照相法易于檢出，故僅使用一種方法檢測(cè)所得的結(jié)果是不全面的。因?yàn)椴煌椒ǘ加衅渥陨淼木窒扌?，只有采用多種方法檢測(cè)才能獲得更高的可靠性。
在談到無(wú)損檢測(cè)可靠性的時(shí)候，不應(yīng)將無(wú)損檢測(cè)結(jié)果的可靠性與設(shè)備或產(chǎn)品的可靠性混為一談，這是兩個(gè)不同的問(wèn)題，但又是有聯(lián)系的問(wèn)題。設(shè)備、產(chǎn)品的可靠性不僅與無(wú)損檢測(cè)結(jié)果的可靠性有關(guān)，而且與設(shè)計(jì)、選材、加工、工藝、使用工況等有密切關(guān)系。
無(wú)損檢測(cè)可靠性，不是指要求檢出被檢對(duì)象上的所有缺陷，因?yàn)榻^對(duì)無(wú)缺陷的材料是不存在的，而且任何一種無(wú)損檢測(cè)方法都有它的極限檢測(cè)靈敏度，因此只能要求無(wú)損檢測(cè)人員按標(biāo)準(zhǔn)檢出工件內(nèi)部或表面不允許存在的一定當(dāng)量大小的缺陷。
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