變送器是工業(yè)實踐中最常用的一種變送器,其具有獨特的優(yōu)勢備受用戶的青睞。然而在實際使用變送器上有許多用戶發(fā)現(xiàn)測量信號傳遞滯后,那么會造成哪些影響呢?
現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)過程采用集中控制管理,變送器、調(diào)節(jié)閻等安裝在現(xiàn)場設(shè)備附近,控制器安裝在控制室。測量和控制信號從現(xiàn)場到控制室會產(chǎn)生信號的傳遞滯后。這個傳遞滯后主要表現(xiàn)在用氣動單元組合儀表構(gòu)成的控制系統(tǒng),而電信號的傳遞滯后可忽略不計。
由于存在信號傳遞滯后,使控制器或調(diào)節(jié)閥接收的信號不及時,調(diào)節(jié)作用遲緩,將降低控制質(zhì)量。為了克服侍號傳遞滯后,可采取以下措施:①盡量縮短氣信號傳輸管線長度。要求氣信號管路不超過300m,直徑不小于6mm或在氣路60m距離間加氣動繼動器,提高氣信號傳輸功率,減少傳輸時間。②應(yīng)用氣-電、電-氣轉(zhuǎn)換器實現(xiàn)電信號傳遞,減小傳遞滯后。③在信號傳輸管線上設(shè)置微分單元,以增強動態(tài)響應(yīng),減小滯后。