1、無附加壓力損失。彎管流量計(jì)一次傳感元件只是一個(gè)九十度直角彎頭，無插入件和節(jié)流件，因此無附加壓力損失。而孔板壓力損失較大，一般為其差壓值的70％，每年由孔板帶來的能源損耗巨大，應(yīng)引起足夠重視?？装鍓毫p失造成蒸汽品質(zhì)下降，也給用戶生產(chǎn)帶來不便，如：泰安造紙廠以熱電廠汽輪機(jī)二段抽汽為生產(chǎn)熱源，早期采用孔板流量計(jì)計(jì)量，由于壓力損失大，蒸汽品質(zhì)不能滿足正常生產(chǎn)，造成生產(chǎn)效率下降。
2、量程比大，精度高，小流量性能好。彎管流量計(jì)的量程比達(dá)1：10，而孔板流量計(jì)僅為1：3，在流量波動(dòng)較大的情況下，彎管流量計(jì)有較大的優(yōu)勢。蒸汽流量計(jì)量中，彎管流量計(jì)測量范圍為5m/s－120m/s，彎管流量計(jì)在測量流量范圍及小流量測量中均具有突出的優(yōu)勢。關(guān)于精度問題，彎管流量計(jì)在國家技術(shù)監(jiān)督局流量檢定站采用蒸汽冷凝重量法檢定，系統(tǒng)精度最大誤差為1.14%?？装辶髁坑?jì)眾所周知精度在1－1.5級(jí)，可是往往由于安裝造成的誤差遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于1.5級(jí)，如經(jīng)常出現(xiàn)的鍋爐除汽流量高于進(jìn)水量就是由于以上原因造成。而對于渦街流量計(jì)，其精度一般為1－1.5級(jí)，這一點(diǎn)對于管道式渦街流量計(jì)，在無外界干擾（如振動(dòng)、直管段滿足）的情況下，可以達(dá)到。可是對于插入式渦街流量計(jì)，由于其安裝誤差和流體截面積不能準(zhǔn)確確定，造成流量測量精度的不確定，誤差遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于1.5%，計(jì)量結(jié)算不宜采用。
3、耐磨損，免維護(hù)，壽命長。彎管流量計(jì)測量原理為：當(dāng)介質(zhì)流經(jīng)管道轉(zhuǎn)彎處時(shí)必然作圓周運(yùn)動(dòng)，產(chǎn)生慣性離心力，測得此離心力即可計(jì)算出流體流速，從而進(jìn)一步獲得流量。基于此原理，又從實(shí)際流量檢定中可知：磨損只是對彎管流量計(jì)口徑產(chǎn)生微小變化，最終對于流量測量值影響很小，所以彎管傳感器無需定期檢修。而采用焊接式安裝，更不會(huì)產(chǎn)生泄露，無任何維修量，其使用壽命與工業(yè)管道等同?？装辶髁坑?jì)采用節(jié)流方式產(chǎn)生壓差，進(jìn)行流量測量。為了與孔板的數(shù)學(xué)模型匹配要求孔板入口邊緣銳利，可是該銳利邊緣在流體的沖刷下很快變鈍，是流體流動(dòng)狀態(tài)偏離原數(shù)學(xué)模型要求，造成很大測量誤差。為了保證測量精度，孔板采用法蘭連接，并要求一年就要對孔板進(jìn)行一次檢修，增加了很大的維護(hù)量及維修費(fèi)用。而法蘭處在蒸汽停、送過程中，由于管道的熱應(yīng)力極易造成泄露，即造成無謂的蒸汽損耗，也影響了生產(chǎn)。
4、耐高溫、耐壓、抗振動(dòng)性能好。彎管流量計(jì)和孔板流量計(jì)在較高的溫度及壓力下，均可常年穩(wěn)定運(yùn)行（目前彎管流量計(jì)現(xiàn)場已應(yīng)用至5.2Mpa,500℃的中溫、中壓工況下，無故障運(yùn)行三年多）?？装辶髁坑?jì)在較高的溫度和壓力下，孔板平面變形較大，需定期更換，否則產(chǎn)生較大的誤差；渦街流量計(jì)使用溫度一般在300℃以下，質(zhì)量較差的，工作溫度上限只有180℃，且大多數(shù)儀表在高溫狀態(tài)下長期運(yùn)行穩(wěn)定性能差，部分儀表安裝后，即不能正常工作，需要更換為其它類型儀表。由于彎管流量計(jì)和孔板流量計(jì)均為差壓式流量計(jì)，振動(dòng)和沖擊不影響其正常工作；而渦街流量計(jì)測量的是頻率信號(hào)，管道振動(dòng)會(huì)作為一個(gè)頻率信號(hào)附加在真實(shí)的流體渦旋頻率信號(hào)上，造成測量值不真實(shí)，現(xiàn)場誤差較大。對于現(xiàn)場振動(dòng)較大的場合，不宜采用渦街流量計(jì)。
5、傳感器口徑范圍寬，前后直管段要求不嚴(yán)。彎管流量計(jì)應(yīng)用最小口徑為DN10，而孔板為DN50；彎管流量計(jì)應(yīng)用最大口徑已達(dá)DN1200以上，孔板大口徑能做但價(jià)格昂貴；對于前后直管段的要求，彎管流量計(jì)存在著更大的優(yōu)勢，只需保證前5（D）、后2（D）即可；而孔板流量計(jì)至少要求前10（D）、后5（D），并而管道中有節(jié)流件的情況下，需加長直管段，最多要求前40（D）、后10（D），很難找到合適的安裝地點(diǎn)，有時(shí)為了取得較長的直管段，不得不改變管道工藝或加大廠房面積，增大投資。
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