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[導(dǎo)讀]激光位移傳感器是利用激光技術(shù)進(jìn)行測量的傳感器。它由激光器、激光檢測器和測量電路組成。激光傳感器是新型測量儀表。能夠精確非接觸測量被測物體的位置、位移等變化。

激光位移傳感器

激光位移傳感器是利用激光技術(shù)進(jìn)行測量的傳感器。它由激光器、激光檢測器和測量電路組成。激光傳感器是新型測量儀表。能夠精確非接觸測量被測物體的位置、位移等變化。

可以測量位移、厚度、振動(dòng)、距離、直徑等精密的幾何測量。激光有直線度好的優(yōu)良特性,同樣激光位移傳感器相對于我們已知的超聲波傳感器有更高的精度。但是,激光的產(chǎn)生裝置相對比較復(fù)雜且體積較大,因此會(huì)對激光位移傳感器的應(yīng)用范圍要求較苛刻。

基本原理

激光位移傳感器可精確非接觸測量被測物體的位置、位移等變化,主要應(yīng)用于檢測物體的位移、厚度、振動(dòng)、距離、直徑等幾何量的測量。

按照測量原理,激光位移傳感器原理分為激光三角測量法和激光回波分析法,激光三角測量法一般適用于高精度、短距離的測量,而激光回波分析法則用于遠(yuǎn)距離測量,下面分別介紹激光位移傳感器原理的兩種測量方式。

光束在接受元件的位置通過模擬和電子數(shù)字的處理,在經(jīng)過內(nèi)部的微處理分析,然后計(jì)算出相應(yīng)的輸出值,然后再將輸出值調(diào)整之后,向物體發(fā)射一處光芒,而這時(shí)候這束光芒就可以調(diào)整位移的距離。


用途

1、長度的測量

將測量的組件放在指定位置的輸送帶上,激光傳感器檢測到該組件并與觸發(fā)的激光掃描儀同時(shí)進(jìn)行測量,最后得到組件的長度。

2、均勻度的檢查

在要測量的工件運(yùn)動(dòng)的傾斜方向一行放幾個(gè)激光傳感器,直接通過一個(gè)傳感器進(jìn)行度量值的輸出,另外也可以用一個(gè)軟件計(jì)算出度量值,并根據(jù)信號或數(shù)據(jù)讀出結(jié)果。

3、電子元件的檢查

用兩個(gè)激光掃描儀,將被測元件擺放在兩者之間,最后通過傳感器讀出數(shù)據(jù),從而檢測出該元件尺寸的精確度及完整性。

三角測量法

激光發(fā)射器通過鏡頭將可見紅色激光射向被測物體表面,經(jīng)物體表面散射的激光通過接收器鏡頭,被內(nèi)部的CCD線性相機(jī)接收,根據(jù)不同的距離,CCD線性相機(jī)可以在不同的角度下“看見”這個(gè)光點(diǎn)。根據(jù)這個(gè)角度及已知的激光和相機(jī)之間的距離,數(shù)字信號處理器就能計(jì)算出傳感器和被測物體之間的距離。

同時(shí),光束在接收元件的位置通過模擬和數(shù)字電路處理,并通過微處理器分析,計(jì)算出相應(yīng)的輸出值,并在用戶設(shè)定的模擬量窗口內(nèi),按比例輸出標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)信號。如果使用開關(guān)量輸出,則在設(shè)定的窗口內(nèi)導(dǎo)通,窗口之外截止。另外,模擬量與開關(guān)量輸出可獨(dú)立設(shè)置檢測窗口。

采取三角測量法的激光位移傳感器最高線性度可達(dá)1um,分辨率更是可達(dá)到0.1um的水平。比如ZLDS100類型的傳感器,它可以達(dá)到0.01%高分辨率,0.1%高線性度,9.4KHz高響應(yīng),適應(yīng)惡劣環(huán)境。

回波分析法

激光位移傳感器采用回波分析原理來測量距離以達(dá)到一定程度的精度。傳感器內(nèi)部是由處理器單元、回波處理單元、激光發(fā)射器、激光接收器等部分組成。激光位移傳感器通過激光發(fā)射器每秒發(fā)射一百萬個(gè)激光脈沖到檢測物并返回至接收器,處理器計(jì)算激光脈沖遇到檢測物并返回至接收器所需的時(shí)間,以此計(jì)算出距離值,該輸出值是將上千次的測量結(jié)果進(jìn)行的平均輸出。即所謂的脈沖時(shí)間法測量的。激光回波分析法適合于長距離檢測,但測量精度相對于激光三角測量法要低,最遠(yuǎn)檢測距離可達(dá)250m。

測量應(yīng)用

激光位移傳感器常用于長度、距離、振動(dòng)、速度、方位等物理量的測量,還可用于探傷和大氣污染物的監(jiān)測等.

1.尺寸測定:微小零件的位置識別;傳送帶上有無零件的監(jiān)測;材料重疊和覆蓋的探測;機(jī)械手位置(工具中心位置)的控制;器件狀態(tài)檢測;器件位置的探測(通過小孔);液位的監(jiān)測;厚度的測量;振動(dòng)分析;碰撞試驗(yàn)測量;汽車相關(guān)試驗(yàn)等。

2.金屬薄片和薄板的厚度測量:激光傳感器測量金屬薄片(薄板)的厚度。厚度的變化檢出可以幫助發(fā)現(xiàn)皺紋,小洞或者重疊,以避免機(jī)器發(fā)生故障。

3.氣缸筒的測量,同時(shí)測量:角度,長度,內(nèi)、外直徑偏心度,圓錐度,同心度以及表面輪廓。

4.長度的測量:將測量的組件放在指定位置的輸送帶上,激光傳感器檢測到該組件并與觸發(fā)的激光掃描儀同時(shí)進(jìn)行測量,最后得到組件的長度。

5.均勻度的檢查:在要測量的工件運(yùn)動(dòng)的傾斜方向一行放幾個(gè)激光傳感器,直接通過一個(gè)傳感器進(jìn)行度量值的輸出,另外也可以用一個(gè)軟件計(jì)算出度量值,并根據(jù)信號或數(shù)據(jù)讀出結(jié)果。

6.電子元件的檢查:用兩個(gè)激光掃描儀,將被測元件擺放在兩者之間,最后通過傳感器讀出數(shù)據(jù),從而檢測出該元件尺寸的精確度及完整性。

7.生產(chǎn)線上灌裝級別的檢查:激光傳感器集成到灌裝產(chǎn)品的生產(chǎn)制造中,當(dāng)灌裝產(chǎn)品經(jīng)過傳感器時(shí),就可以檢測到是否填充滿。傳感器用激光束反射表面的擴(kuò)展程序就能精確的識別灌裝產(chǎn)品填充是否合格以及產(chǎn)品的數(shù)量。

8.傳感器測量物體的直線度:首先你需要2-3個(gè)激光位移傳感器來進(jìn)行組合式的測量,如圖所示。然后將3個(gè)激光位移傳感器安裝在于產(chǎn)線平行的一條直線上,并根據(jù)你所需要的測量精度來確定三個(gè)激光位移傳感器之間的間距。最后,你需要讓這一個(gè)物體以平行于激光位移傳感器安裝線上的方向前進(jìn)。當(dāng)產(chǎn)線與傳感器的安裝線是平行的情況下,三個(gè)傳感器測出來的距離差別越大則此物體的直線度越差,三個(gè)傳感器測出來的距離差別越小,說明此物體的直線度越好,你可以根據(jù)你所要測量物體的長度,以及三個(gè)傳感器安裝間的間距等數(shù)據(jù)來確立一個(gè)直線度的百分比,從而得到量化的信號輸出,已達(dá)到檢測物體直線度的目的。

移傳感器分類

電渦流位移傳感器

分辨率:電渦流傳感器的分辨率最高也可達(dá)到0.1um,與激光位移傳感器基本相當(dāng)

線性度:電渦流傳感器的線性度一般較低,為量程的1%左右,高端激光位移傳感器則一般為0.1%

測量條件:電渦流傳感器要求被測體為導(dǎo)體而且非導(dǎo)磁,即不導(dǎo)磁的導(dǎo)體,例如鋁、銅等,鐵則不行;激光位移傳感器則對無論被測體是否導(dǎo)磁、是否導(dǎo)電都能測。

電容位移傳感器

電容式位移傳感器精度非常高,遠(yuǎn)高于激光位移傳感器,但是電容位移傳感器的量程很小一般小于1mm,激光位移傳感器的量程最大可做到2m。

光纖位移傳感器

光纖位移傳感器的測量原理為通過測量物體因位移導(dǎo)致其表面反射回來的光通量和光強(qiáng)度的變化來測量物體的位移情況,其探頭由發(fā)射光纖和接收光纖兩部分組成。對于尺寸很小的物體的位移和振動(dòng)情況,常規(guī)的非接觸式位移傳感器收到反射面積的限制導(dǎo)致測量效果不是很理想,而光纖位移傳感器則可以做成很小的探頭(最小0.2mm直徑),此外還可以做成直線發(fā)射和接收的形式,通過測量物體在位移過程中對光纖的遮擋程度來計(jì)算位移的數(shù)值,精度可達(dá)0.01um,量程最大4mm。

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