采用現(xiàn)場總線技術(shù)和變頻器實現(xiàn)染漿聯(lián)合機(jī)自動控制系統(tǒng)的設(shè)計
掃描二維碼
隨時隨地手機(jī)看文章
一、染漿聯(lián)合機(jī)工藝流程簡介
鄭州紡織機(jī)械廠技術(shù)中心與深圳市庫馬克新技術(shù)股份有限公司聯(lián)合開發(fā)的《ZLGA901型染漿聯(lián)合機(jī)》是集染色與過漿工藝于一體的紡織機(jī)械,是紡織行業(yè)的重要大型配套設(shè)備,填補(bǔ)了國產(chǎn)大型染漿聯(lián)合機(jī)的生產(chǎn)空白。
漿紗機(jī)工藝示意圖如上圖所示。系統(tǒng)主要由拖引、卷繞、染色三部分組成,其中卷繞和拖引為系統(tǒng)機(jī)頭部分,拖引為主傳動單元,卷繞為從傳動單元,兩個傳動單元需要保持線速度一致的同步運(yùn)行。在這兩個傳動單元之間有一張力輥,以檢測兩單元之間紗線的張力。染色部分由15個染色輥組成,所有染色輥均同步運(yùn)行(起動、停止、升速、降速)。
工藝參數(shù):
1、爬行速度:2米/分鐘
2、拖引、卷繞最高速度:45米/分鐘
3、染色最高速度:35米/分鐘
4、壓漿輥壓力線性可調(diào)
二、控制系統(tǒng)配置
1、卷繞采用變頻專用電機(jī)驅(qū)動
功率:22KW 極數(shù):6 轉(zhuǎn)速:980 rpm
最小卷徑:φ100mm 最大卷徑:1000mm
2、拖引采用變頻專用電機(jī)驅(qū)動
功率:11KW 極數(shù):4 轉(zhuǎn)速:1460 rpm
拖引輥輥徑:φ219mm
3、染色部分15只軋輥采用邊軸傳動,用一臺三相交流異步電機(jī)驅(qū)動
功率:30KW 極數(shù):4 轉(zhuǎn)速:1460 rpm
染色輥輥徑:φ264mm
4、馬達(dá)驅(qū)動器件
選用具有獨(dú)特的直接轉(zhuǎn)矩控制(DTC)功能的ABB ACS600系列高性能變頻器,它具有優(yōu)良的速度控制和轉(zhuǎn)矩控制特性。其中用于卷繞的ACS600變頻器加裝用于中
心卷曲機(jī)/開卷機(jī)的卷曲傳動應(yīng)用宏軟件;卷繞與拖引變頻器均配置編碼器,以形成速度閉環(huán),取得最優(yōu)良的控制精度和最快速的動態(tài)響應(yīng)。
5、控制器
選用德國西門子S7-200 系列PLC產(chǎn)品作為系統(tǒng)控制器件,以完成系統(tǒng)邏輯、通訊控制。S7-200在自動化系統(tǒng)中充分發(fā)揮其強(qiáng)大功能,使用范圍可覆蓋從替代繼電器的簡單控制到更復(fù)雜的自動化控制,應(yīng)用領(lǐng)域極為廣泛,其優(yōu)良的性能已得到世人的公認(rèn)。
6、人機(jī)界面(HMI)
隨著計算機(jī)技術(shù)、LCD顯示技術(shù)和觸控技術(shù)的發(fā)展,人機(jī)界面(HMI)在自動化領(lǐng)域的應(yīng)用亦更廣泛。本系統(tǒng)人機(jī)界面(HMI)采用100 MHz RISC CPU,6″ STN彩色顯示,畫面切換流暢、圖像清晰明亮,性能穩(wěn)定可靠,具有良好的性價比。
三、控制原理
1、控制原理
漿紗機(jī)控制原理如上圖所示,系統(tǒng)主要由 PLC、瑞典ABB ACS601變頻器、人機(jī)界面構(gòu)成,PLC與ABB ACS601變頻器之間用MODBUS現(xiàn)場總線相連,構(gòu)成現(xiàn)場總線通訊控制網(wǎng)絡(luò)。ABB 變頻器均內(nèi)含標(biāo)準(zhǔn)MODBUS現(xiàn)場總線通訊接口,故該網(wǎng)絡(luò)的組建無需特殊網(wǎng)絡(luò)單元,簡單、經(jīng)濟(jì)、快速,支持8M bit/s的通訊速率。
變頻器的頻率給定、起/停控制、參數(shù)修改、狀態(tài)查詢、故障查詢等均可通過MODBUS現(xiàn)場總線實現(xiàn);除此之外,卷繞變頻器速度控制、張力給定、初始卷徑設(shè)定、卷徑復(fù)位等操作亦可通過MODBUS現(xiàn)場總線實現(xiàn)。故本系統(tǒng)簡化了控制線路,節(jié)約了安裝布線時間,方便了現(xiàn)場調(diào)試,更增加了系統(tǒng)靈活性。
2、Modbus 通訊協(xié)議
Modbus 協(xié)議是一種串行的主從通訊協(xié)議,該協(xié)議定義了主機(jī)查詢的格式,包括:從機(jī)的編址方法(或廣播),要求動作的功能代碼,傳輸數(shù)據(jù)和錯誤校驗等。從機(jī)的響應(yīng)也是采用Modbus協(xié)議結(jié)構(gòu),包括:動作確認(rèn),返回數(shù)據(jù)和錯誤校驗等。
主機(jī)-從機(jī) 與 查詢-響應(yīng)
3、Modbus RTU信息幀結(jié)構(gòu)
標(biāo)準(zhǔn)Modbus 網(wǎng)絡(luò)可配置為ASCII或RTU(遠(yuǎn)程終端單元)中的任意一種通訊模式。本系統(tǒng)采用RTU模式,RTU信息幀
結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)如下:
RTU通訊模式的信息中包括一個循環(huán)冗余校驗(CRC)生成的錯誤校驗域,CRC域包括一個16位的二進(jìn)制數(shù)據(jù),占兩個字節(jié),CRC值由發(fā)送設(shè)備首先計算,附在傳送信息中。接收設(shè)備在接收時將重新計算CRC,并且把計算值與接收的CRC實際值做比較。如果兩個值不相等,就說明有錯誤發(fā)生。
四、ABB 卷曲應(yīng)用宏
1、ABB卷曲應(yīng)用宏
ABB ACS600變頻器卷曲應(yīng)用軟件專用于帶材控制中最復(fù)雜應(yīng)用的中心卷曲/開卷機(jī)應(yīng)用。中心卷曲/開卷機(jī)的旋轉(zhuǎn)力是加在卷曲或開卷機(jī)的卷筒軸上,當(dāng)卷筒直徑變化時,為了使材料的表面張力保持不變,必須保證轉(zhuǎn)速的變化與卷徑成反比且轉(zhuǎn)矩的變化與卷徑成正比。
中心卷曲/開卷軟件是一種非常經(jīng)濟(jì)實用的實現(xiàn)精確帶材張力控制方法,應(yīng)用宏有卷曲張力宏,卷曲調(diào)節(jié)輥宏,開卷張力宏,開卷調(diào)節(jié)輥宏,在各應(yīng)用宏中包含卷徑計算、轉(zhuǎn)動慣量補(bǔ)償、硬度控制等功能。
2、控制原理
本系統(tǒng)采用卷曲張力宏,速度閉環(huán)調(diào)節(jié),控制原理圖如下所示。
系統(tǒng)實時檢測馬達(dá)實際轉(zhuǎn)速,計算當(dāng)前卷徑,并積分保持。根據(jù)內(nèi)部計算出的卷徑值對主速給定值進(jìn)行調(diào)節(jié),隨著運(yùn)行時間的增加,卷繞旋轉(zhuǎn)速度降低。張力調(diào)節(jié)部分:系統(tǒng)將檢測到的張力值送往控制系統(tǒng),系統(tǒng)根據(jù)張力反饋值與張力設(shè)定值的差值,自動調(diào)節(jié)織軸的轉(zhuǎn)速,以保持紗線實際張力值保持不變。
3、速度給定
在宏應(yīng)用軟件中轉(zhuǎn)速給定的計算來自于帶材速度。
其中:Dcore = 卷芯直徑
Dact = 實際卷徑
Lact = 線速度
Z = 減速比
π = 3.1416
4、卷徑計算器
卷徑是由實際帶材速度和電機(jī)轉(zhuǎn)速計算得出的,帶有參數(shù)的積分器限制卷徑的突變。
其中:Lact = 實際材料速度
Nact = 實際電機(jī)轉(zhuǎn)速
π = 3.1416
Z = 減速比
五、結(jié)論
本文詳細(xì)闡述了由ABB變頻器、人機(jī)界面(HMI)、及S7-200 PLC組成的染漿聯(lián)合機(jī)自動控制系統(tǒng)。系統(tǒng)采用現(xiàn)場總線、卷曲應(yīng)用宏、觸控技術(shù)等先進(jìn)的控制技術(shù),具有精確的控制性能,良好的動態(tài)特性,能夠?qū)崿F(xiàn)工廠網(wǎng)絡(luò)化、信息化。該系統(tǒng)現(xiàn)已成功通過調(diào)試交付使用,運(yùn)行情況良好。本系統(tǒng)不僅適合染漿聯(lián)合機(jī),亦可用于其它印染、紡織機(jī)械,具有極好的市場推廣應(yīng)用前景。