如果是新裝的變頻器,一般要考慮接線問題,可以先改參數切換到面板控制,面板給定頻率,然后看看變頻器工作是否會出現(xiàn)這種問題,如果沒有,可以百分百確定是接線錯誤引起的,如果面板操作都有這種情況,說明是變頻器內部問題或者是負載問題引起的。
1、正常變頻器外部控制時候,往往會有正轉信號端子,反轉端子和停止端子,比如上圖中,如果有信號進去STF電機會正方向轉動,如果如果有信號進去STR電機會反方向轉動,如果接線時候,用了繼電器來控制正反轉,因為邏輯設計不合理,造成STF斷開的時候,有觸點信號輸入STR里邊,這樣你以為是停止了電機正向運行了,但是沒有想到又觸發(fā)了STR啟動了電機反向運行。或者是STF信號根本沒有被切斷,而繼電器反而給觸點信號到多段速RHRMRL這些端子引起多段速參與工作了?,F(xiàn)場情況是復雜的,畢竟你很難保證有沒有人維修或者改裝過線路,所以要先找出變頻器說明書,逐個排除I/O信號,這個用萬用表可以測量電壓判斷到的。
2、如果有plc或者其他裝置控制變頻器,這是需要從整個系統(tǒng)來找問題了,如果是新裝的PLC,不排除是編程邏輯不正確引起的,這個可以通過在線診斷啟停信號和頻率給定信號找出問題。如果是走通訊的同時,又有模擬量和I/O控制,這樣可能會混淆在一起引起邏輯錯亂造成。
3、如果是多臺變頻器聯(lián)動,涉及到一些同步拉伸動作之類的,或者是一些卷取系統(tǒng),變頻器控制電機工作在矢量力矩模式,參數沒有調整好,造成停車時候扭矩失控而引起電機失速,這種情況在調試過程中比較常見,因為電機之間會互相拉扯,有一定的平衡力,某一個停機了,會被別的拉著反方向加速,或者是一些彈性材料的反作用力瞬間造成。
4、一些多功能的歐美變頻器,有非常多的功能模塊,它的很多I/O可以通過編程來設置啟停的,參數被調亂了,雖然你按照出廠的啟停端子來接線,但是功能已經變了,你的停止信號雖然輸入,但是并不是變頻器內部的停止信號,而是變成了加速信號,這時候需要恢復出廠值重新設置了。
5、變頻器主板壞了,比如I/0的管理芯片出現(xiàn)問題,變頻器已經失控了,這種情況比較少見,但是也是存在著的,特別弱點部分電源損壞了,就可能發(fā)生這種問題。
6、干擾問題,這種情況多發(fā)生在一些粉塵非常多的車間,變頻器長期使用,堆積很多粉塵,里邊形成一些錯亂的導電,或者有一些靜電引起變頻器控制失控,這時候拆下來清洗變頻器一般可以解決問題,或者是變頻器輸出主回路和I/O的弱電信號在布線時候沒有分開引起的干擾,需要分開處理。
這種運行方式為外部端子控制;變頻器端子輸入分為模擬量輸入(速度調節(jié))、數字輸入;當需要電機正轉、反轉、停止、點動,按下對應的SB按鈕,數字輸入端則為“ON”或“OFF”。出現(xiàn)提問者所說的這種情況,估計是變頻器的輸入端子控制線路出現(xiàn)問題,有可能會是變頻器輸入端子失效,或外部控制線路信號串線,或者是變頻器端口中的OP與+24V電源跳動線松動等。
出現(xiàn)這種問題需要設置變頻器的一組控制端子功能參數,或者檢查外部控制線路是否良好狀態(tài)。
不同的變頻器的端子控制組別的代碼不一樣,這就需要自己根據所使用的變頻器的說明書來具體設置更改。
上圖為匯川380通用變頻器的端子控制輸入的列表;因為外部控制按鈕同樣是輸入進去,如果將正轉FWD錯誤輸入成反轉REV的數字1、2或2、1它同樣會運轉,但是方向就完全不一樣了,包括自由停止、故障復位按鈕也是一個道理;不過這些數字設置時都是小數字,需要詳細看變頻器的說明書才行,即使是記憶力超強的人也不見得將密密麻麻的數字完全記住。
匯川端子接口DI1~DI15啟動、停止、正轉、反轉功能碼 ,包括功能碼F4-00~F4-10,設定值1~52,運行參數設置,端子命令方式,命令源選擇都必須詳細看用戶說明書。