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[導(dǎo)讀] 隨著變頻器技術(shù)的快速發(fā)展,變頻調(diào)速技術(shù)在各種電機應(yīng)用方案中已成主流。通用變頻器在工業(yè)領(lǐng)域的應(yīng)用為企業(yè)大大的節(jié)約了資源,降低了企業(yè)的成本,保護了生產(chǎn)設(shè)備。 正確選用變頻器對于機械設(shè)備的傳動

隨著變頻器技術(shù)的快速發(fā)展,變頻調(diào)速技術(shù)在各種電機應(yīng)用方案中已成主流。通用變頻器在工業(yè)領(lǐng)域的應(yīng)用為企業(yè)大大的節(jié)約了資源,降低了企業(yè)的成本,保護了生產(chǎn)設(shè)備。

正確選用變頻器對于機械設(shè)備的傳動控制系統(tǒng)的正常運行時非常重要的,避免因選型錯誤,引發(fā)設(shè)備故障,造成不必要的損失。首先應(yīng)明確選用變頻器的目的,其次在根據(jù)設(shè)備類型、負載特性、調(diào)速范圍、控制方式、使用環(huán)境、防護結(jié)構(gòu)等要求來選擇合適的變頻器。以此,來達到既滿足生產(chǎn)工藝,又實現(xiàn)經(jīng)濟效益的目的。

變頻器的選型:

變頻器的正確選擇對于控制系統(tǒng)的正常運行是非常關(guān)鍵的。選擇變頻器時必須要充分了解變頻器所驅(qū)動的負載特性。人們在實踐中常將生產(chǎn)機械分為三種類型:恒轉(zhuǎn)矩負載、恒功率負載和風(fēng)機、水泵負載。

恒轉(zhuǎn)矩負載:

負載轉(zhuǎn)矩TL與轉(zhuǎn)速n無關(guān),任何轉(zhuǎn)速下TL總保持恒定或基本恒定。例如傳送帶、攪拌機,擠壓機等摩擦類負載以及吊車、提升機等位能負載都屬于恒轉(zhuǎn)矩負載。

變頻器拖動恒轉(zhuǎn)矩性質(zhì)的負載時,低速下的轉(zhuǎn)矩要足夠大,并且有足夠的過載能力。如果需要在低速下穩(wěn)速運行,應(yīng)該考慮標準異步電動機的散熱能力,避免電動機的溫升過高。

恒功率負載:

機床主軸和軋機、造紙機、塑料薄膜生產(chǎn)線中的卷取機、開卷機等要求的轉(zhuǎn)矩,大體與轉(zhuǎn)速成反比,這就是所謂的恒功率負載。負載的恒功率性質(zhì)應(yīng)該是就一定的速度變化范圍而言的。當(dāng)速度很低時,受機械強度的限制,TL不可能無限增大,在低速下轉(zhuǎn)變?yōu)楹戕D(zhuǎn)矩性質(zhì)。負載的恒功率區(qū)和恒轉(zhuǎn)矩區(qū)對傳動方案的選擇有很大的影響。電動機在恒磁通調(diào)速時,最大容許輸出轉(zhuǎn)矩不變,屬于恒轉(zhuǎn)矩調(diào)速;而在弱磁調(diào)速時,最大容許輸出轉(zhuǎn)矩與速度成反比,屬于恒功率調(diào)速。如果電動機的恒轉(zhuǎn)矩和恒功率調(diào)速的范圍與負載的恒轉(zhuǎn)矩和恒功率范圍相一致時,即所謂“匹配”的情況下,電動機的容量和變頻器的容量均最小。

風(fēng)機、泵類負載:

在各種風(fēng)機、水泵、油泵中,隨葉輪的轉(zhuǎn)動,空氣或液體在一定的速度范圍內(nèi)所產(chǎn)生的阻力大致與速度n的2次方成正比。隨著轉(zhuǎn)速的減小,轉(zhuǎn)速按轉(zhuǎn)速的2次方減小。這種負載所需的功率與速度的3次方成正比。當(dāng)所需風(fēng)量、流量減小時,利用變頻器通過調(diào)速的方式來調(diào)節(jié)風(fēng)量、流量,可以大幅度地節(jié)約電能。由于高速時所需功率隨轉(zhuǎn)速增長過快,與速度的三次方成正比,所以通常不應(yīng)使風(fēng)機、泵類負載超工頻運行。

如何根據(jù)負載特性選擇變頻器

變頻器的負載看起來好像有很多類型,比如擠出料,卷取,吊物體,吹風(fēng)等等,實際上歸納起來,負載大概分為分為①摩擦性負載;②重力負載;③流體負載;④慣性負載。而機械負載一般分為三種負載特性:①恒轉(zhuǎn)矩負載、②平方轉(zhuǎn)矩負載、③恒功率負載; 為了大家方便理解機械負載特性和轉(zhuǎn)矩特性,特別制作了下表。

負載特性及電動機輸出功率與轉(zhuǎn)速的關(guān)系如下; 對于恒功率、恒轉(zhuǎn)矩、平方轉(zhuǎn)矩、遞減功率、負轉(zhuǎn)矩五種,

①對于恒轉(zhuǎn)矩類負載,如擠壓機、攪拌機、傳送帶、廠內(nèi)運輸電車、起重機構(gòu)等,如采用普通功能型變頻器,要實現(xiàn)恒轉(zhuǎn)矩速,常采用加大電動機和變頻器容量的辦法,以提高低速轉(zhuǎn)矩;如采用具有轉(zhuǎn)矩控制功能的高功能型變頻器來實現(xiàn)恒轉(zhuǎn)矩負載的調(diào)速運行,則更理想。因為這種變頻器低速轉(zhuǎn)矩大,靜態(tài)機械特性硬度大,不怕負載沖擊,具有挖土機特性。

②對于要求精度高、動態(tài)性能好、速度響應(yīng)快的生產(chǎn)機械,如造紙機、注塑機、軋鋼機等,應(yīng)采用矢量控制或直接轉(zhuǎn)矩控制的高性能型通用變頻器。

③對于恒功率負載,如車床、刨床、鼓風(fēng)機等,由于沒有恒功率特性的變頻器,可依靠 U/f 控制方式來實現(xiàn)恒功率。

④對于風(fēng)機、泵類負載,由于負載轉(zhuǎn)矩與轉(zhuǎn)速的平方成正比,低速時負載轉(zhuǎn)矩較小,diangon.com通常可選擇專用或普通功能型通用變頻器。 必須指出,有些通用型變頻器對三種負載都可以適用,所以通用型變頻器雖然價格高一點,但它物有所值。見下圖所示。

電動機功率與轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)矩的乘積成正比,即使對于相同功率的電動機,負載性質(zhì)不同,所需的變頻器容量也不相同。其中平方轉(zhuǎn)矩負載所需的變頻器容量較恒轉(zhuǎn)矩負載的低,所以得出變頻器和電動機組合成一個變頻調(diào)速系統(tǒng),并且兩者之間的技術(shù)參數(shù)均符合要求時,才能夠滿足低速及高速條件下的負荷轉(zhuǎn)矩要求。例如;變頻器的類型要根據(jù)負載要求來選擇。

(1)對于恒轉(zhuǎn)矩類負載,如擠壓機、攪拌機、傳送帶、廠內(nèi)運輸電車、起重機構(gòu)等,如采用普通功能型變頻器,要實現(xiàn)恒轉(zhuǎn)矩調(diào)速,常采用加大電動機和變頻器容量的辦法,以提高低速轉(zhuǎn)矩;如采用具有轉(zhuǎn)矩控制功能的高功能型變頻器來實現(xiàn)恒轉(zhuǎn)矩負載的調(diào)速運行。則更理想。因為這種變頻器低速轉(zhuǎn)矩大,靜態(tài)機械特性硬度大,不怕負載沖擊,具有挖土機特性。 (2)對于要求精度高、動態(tài)性能好、速度響應(yīng)快的生產(chǎn)機械如造紙機、注塑機、軋鋼機等,應(yīng)采用矢量控制或直接轉(zhuǎn)矩控制的高性能型通用變頻器。

(3)對于恒功率負載,如車床、刨床、鼓風(fēng)機等,由于沒有恒功率特性的變頻器,可依靠U/ F控制方式來實現(xiàn)恒功率。

(4)對于風(fēng)機、泵類負載,由于負載轉(zhuǎn)矩與轉(zhuǎn)速的平方成正比低速時負載轉(zhuǎn)矩較小,通??蛇x擇專用或普通功能型通用變頻器 友情提示: 有些通用型變頻器對三種負載都可以適用。還得注意以下幾點,才能夠?qū)崿F(xiàn)變頻器與電動機合理配套,達到理想的調(diào)速與節(jié)能運行、在兩者的配置上應(yīng)注意以下問題。

①由于變頻器輸出的電源往往帶有高次諧波,從而會增加電動機的總損耗,即使在額定頻率下運行,電動機輸出轉(zhuǎn)矩也會有所降低,如在額定頻率以上或以下調(diào)速時,電動機額定輸出轉(zhuǎn)矩都不可能用足。要是不論轉(zhuǎn)速高低,都始終需要額定轉(zhuǎn)矩輸出,則應(yīng)采用容量較大的電動機降容使用才行。

②從效率(即節(jié)能)角度出發(fā),應(yīng)注意以下幾點。

a、變頻器功率值與電動機功率值相當(dāng)時最合適,以利變頻器在較高的效率下運行。

b、在變頻器功率分級與電動機功率分級不相同時,則變頻器的功率要盡可能接近電動機的功率,但應(yīng)略大于電動機的功率。

c、當(dāng)電動機頻繁啟動、制動工作或重載啟動且較頻繁工作時,可選用大一級的變頻器,以利于變頻器長期、安全地運行。

d、當(dāng)電動機實際功率有富余時,可以考慮選用功率小于電動機功率的變頻器,但要注意瞬時峰值電流是否會造成過電流保護動作。

e、當(dāng)變頻器與電動機功率不相同時,則必須相應(yīng)調(diào)整節(jié)能程序的設(shè)置,以達到較高的節(jié)能效果。 變頻器在U/F為常數(shù)的工作方式下,電動機啟動轉(zhuǎn)矩與頻率成正比,所以在低頻啟動時,啟動轉(zhuǎn)矩極小。例如,10Hz時某Y系列電動機輸出轉(zhuǎn)矩約為額定轉(zhuǎn)矩的50%,所以在選擇電動機類型時,要特別注意低頻啟動轉(zhuǎn)矩的變化。 種載啟動時,應(yīng)該考慮靜摩擦轉(zhuǎn)矩的問題,電動機必須有足夠大的啟動轉(zhuǎn)矩來確保有載啟動。

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