能源電動(dòng)汽車選用18650電池的的原因是什么
對(duì)于用18650電芯做為新能源電動(dòng)汽車電池的技術(shù)路線,大家可能首先把目光轉(zhuǎn)向特斯拉。特斯拉在進(jìn)行電動(dòng)汽車電池開發(fā)時(shí),測(cè)試了很多種類的電池,但最后把目標(biāo)鎖定在18650電池,那么究竟18650電芯有哪些優(yōu)缺點(diǎn)?
首先對(duì)18650圓柱形鋰離子電芯做簡要認(rèn)識(shí)
18650其實(shí)是指電池的外形規(guī)格,是日本SONY公司當(dāng)年為了節(jié)省成本而定下的一種標(biāo)準(zhǔn)電池型號(hào),其中18表示直徑為18mm,65表示長度為65mm,0表示為圓柱形電池。18650電池原指鎳氫電池和鋰離子電池,由于鎳氫電池現(xiàn)在比較少用,所以現(xiàn)在多指鋰離子電池。18650鋰離子電池單節(jié)標(biāo)稱電壓一般為3.6V 或3.7V;最小放電終止電壓一般為2.5~2.75V。常見容量為1200~3300mAh。
關(guān)于一致性
18650電池是最早、最成熟、最穩(wěn)定的鋰離子電池,廣泛應(yīng)用在電子產(chǎn)品中。多年來,日本廠商在18650電池的生產(chǎn)工藝上積累了大量的經(jīng)驗(yàn),使得產(chǎn)出的18650電池的一致性、安全性都達(dá)到了非常高的水準(zhǔn)。
相比之下,層疊式鋰離子電池遠(yuǎn)遠(yuǎn)沒有成熟,常見的有方形電池、軟包電池,甚至連尺寸、大小、極耳位置等都不統(tǒng)一,電池廠商所具備的生產(chǎn)工藝也不能滿足條件,大多數(shù)以人為控制為主,電池的一致性達(dá)不到18650電池的水準(zhǔn)。如果電池的一致性達(dá)不到要求,大量電池串、并聯(lián)形成的電池組的管理也將不能讓每個(gè)電池的性能更好地發(fā)揮,而18650電芯可以解決這一問題。
總結(jié)來說,18650電池的單體容量小,所需的單體數(shù)量會(huì)很多(Model S有7104只),但是一致性很好;層疊式電池的容量可以做得較大(20 Ah到60 Ah),單體數(shù)量可以降低,但是一致性差。相比之下,現(xiàn)階段很難投入大量的人力物力與電池供應(yīng)商一起去改善層疊式電池的生產(chǎn)工藝。因此,在研發(fā)Roadster和Model S的時(shí)候,Tesla的唯一選擇是從市場(chǎng)上去購買電池,自行開發(fā)電池系統(tǒng)。開發(fā)一套管理6000多節(jié)單體一致性很好的電池系統(tǒng)與開發(fā)一套200多節(jié)一致性很差的電池系統(tǒng),相比之下,前者的技術(shù)難度應(yīng)該更低一些。即使單體電池?cái)?shù)目增多,但是如果這些電池的性能是可靠的,管理起來還是容易一些。
對(duì)比另一款很成功的純電動(dòng)汽車,日產(chǎn)的LEAF,它采用的是層疊式鋰離子電池。這是因?yàn)槿债a(chǎn)與NEC合作多年,在電池技術(shù)方面積累很深厚,在品質(zhì)控制方面有相當(dāng)?shù)墓α?。LEAF的電池來自AESC--日產(chǎn)與NEC的合資公司。
對(duì)比下美、日、中等不同地區(qū)的汽車廠商在開發(fā)電動(dòng)汽車時(shí)與電池廠商的合縱連橫是一件非常有意思的事情。
關(guān)于散熱能力
層疊式電池的厚度薄、表面大,均熱、散熱能力都不錯(cuò),因此日產(chǎn)LEAF很大膽地采用了被動(dòng)式熱管理系統(tǒng)(其實(shí)就是不管理?。煽諝獾淖匀粚?duì)流將熱量帶走。
從左到右,LEAF從單體,到四節(jié)單體電池兩并兩串組成的電池模塊,再到由48個(gè)電池模塊串聯(lián)組成的電池組如下圖所示:
可以看到,電池組上沒有任何的風(fēng)扇、冷卻液管道等熱管理系統(tǒng)。大概這就是無招勝有招。
反過來看Tesla,18650電池的個(gè)頭比較小,在正常充放電時(shí)單體電池內(nèi)部的溫差也不會(huì)太大。但是,6000多個(gè)單體電池的溫差也應(yīng)當(dāng)保持在不超過5 C的范圍內(nèi),這是一件非常困難的事情。但是,Tesla做到了。怎么做到的?Tesla 的電池管理系統(tǒng) (BMS) 相比其他電動(dòng)汽車有哪些優(yōu)勢(shì)?
如上圖,這些管道是冷卻液的流道,流道均勻分布在電池模組中間,能讓每只電芯能很好地跟水管接觸,這樣每只電芯在冷卻時(shí)帶走的熱量也幾乎一樣,溫差也就可以有效地控制在很小的范圍內(nèi)。
總結(jié)來說,由于采用了小容量的18650電池,Tesla的熱管理系統(tǒng)的復(fù)雜度是大大增加了的。也就是說,如果從散熱能力方面考慮,使用小容量的18650電池不是最優(yōu)選擇。
關(guān)于能量密度
談到能量密度,就必須區(qū)分單體電池的能量密度與電池組的能量密度。
就單體電池的能量密度來看,18650電池要高于層疊式鋰離子電池。日產(chǎn)LEAF所用的33 Ah鋰離子電池的能量密度是157 Wh/kg,GM Volt所用的層疊式電池的能量密度約為150 Wh/kg;而Roadster所用的18650電池的能量密度約為211 Wh/kg。但是,18650電池的管理系統(tǒng)更加復(fù)雜,由此額外增加的重量會(huì)使得電池組的能量密度遠(yuǎn)低于單體的能量密度。Roadster的電池組重量是450 kg,能量密度是118 Wh/kg,而LEAF電池組的重量是225 kg,能量密度是107 Wh/kg。在電池組層次,兩者的能量密度已經(jīng)不相上下。
18650跟26650的能量密度。這里按重量計(jì)算,因?yàn)橹亓筷P(guān)系到拿起來累不累。
26650 5000毫安時(shí)。18650 ga 3300毫安時(shí)。問題是26650 93g,18650只有47g。
意味著,那么,這么推理,按26650能量密度,18650只有2527毫安時(shí)。按18650能量密度,26650應(yīng)該要有6530毫安時(shí)??!但實(shí)際只有5000毫安時(shí)。
繼續(xù)推理,2個(gè)18650 94g,6600毫安時(shí),重量約等于1個(gè)26650,但容量大了1600毫安時(shí),多了32%。2個(gè)可以提供20A放電能力了。所以,18650按重量計(jì)算,比26650更適合手電使用!
圖為包皮26650,18650為ga自己包皮的。
目前應(yīng)用比較廣泛的18650電池已有多年的發(fā)展歷史,相對(duì)其他類型電池技術(shù)雖然較成熟,但依然面臨著產(chǎn)熱高、成組復(fù)雜、無法實(shí)現(xiàn)快充等問題。在這樣的背景下,21700圓柱三元電池應(yīng)運(yùn)而生。
2017年1月4日,特斯拉宣布與松下聯(lián)合研發(fā)的新型21700電池開始量產(chǎn),并強(qiáng)調(diào)這是目前可量產(chǎn)電池中能量密度最高且成本最低的電池。
21700電池:
電池21700是圓柱型電池的型號(hào),具體指:21——指圓柱電池的外徑為21mm;700——指圓柱電池的高度為70.0mm。
這是為了適應(yīng)電動(dòng)汽車對(duì)更長續(xù)行里程的要求,為提高車輛電池空間有效利用率,而開發(fā)出的新型號(hào)。同種材料,21700相比常見的18650圓柱鋰電池,容量可以高35%以上。
新型21700具有四大顯著的優(yōu)勢(shì):
(1)電池單體容量提升35%。以特斯拉生產(chǎn)的21700電池為例,從18650型號(hào)切換至21700型號(hào)后,電池單體電池容量可以達(dá)到3~4.8Ah,大幅提升35%。
(2)電池系統(tǒng)能量密度提升約20%。特斯拉披露的數(shù)據(jù)來看,早期使用的18650電池系統(tǒng)能量密度約250Wh/kg,后來其生產(chǎn)的21700電池系統(tǒng)能量密度在300Wh/kg左右,21700電池的體積能量密度比原有的18650高出近20%。
(3)系統(tǒng)的成本預(yù)計(jì)下降9%左右。從特斯拉披露的電池價(jià)格信息分析,21700電池的動(dòng)力鋰電池系統(tǒng)售價(jià)為170美元/Wh,而18650電池系統(tǒng)的售價(jià)為185美元/Wh。在Model3上使用21700電池后,僅電池系統(tǒng)成本就可以下降約9%。
(4)系統(tǒng)的重量預(yù)計(jì)下降10%左右。21700整體體積大于18650,隨著單體容量提升后,單體能量密度更高,所以同等能量下所需電池單體的數(shù)量可減少約1/3,在降低系統(tǒng)管理難度的同時(shí)也將減少電池包采用的金屬結(jié)構(gòu)件及電氣配件的數(shù)量,這進(jìn)一步降低了電池的重量。三星SDI改用一套新型21700電池之后,發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)相比目前的電池減少10%重量。
保持了18650型電池所具有的高可靠性和穩(wěn)定的性能,21700電池性能在各方面均比18650有較大提升。此外,相較于其他電池型號(hào),21700從電池原材料選用、制作工藝和技術(shù)流程等方面,都和技術(shù)較成熟的18650電池相似。因此18650與21700的產(chǎn)線大部分可以兼容,部分企業(yè)比較穩(wěn)妥的辦法是在生產(chǎn)線上做文章,將生產(chǎn)線向21700和18650兼容上靠攏。
動(dòng)力電池追求高比能已成不可逆的趨勢(shì),眾多電池企業(yè)開始把目光轉(zhuǎn)向布局21700電池。一些企業(yè)的生產(chǎn)線從國外進(jìn)口,但組裝上都是自己進(jìn)行,因此可以投入較少的成本實(shí)現(xiàn)18650向21700的轉(zhuǎn)化。
目前國內(nèi)廠商代表有力神電池、比克電池、億緯鋰能、猛獅科技等企業(yè),除此之外,天臣新能源、天鵬電源、創(chuàng)明新能源、智慧能源、智航新能源、橫店東磁、海四達(dá)、安徽泰能等電池企業(yè)也紛紛布局21700電池。
純電動(dòng)車電池的能量密度高低有多重要?
這似乎就像在討論心臟的跳動(dòng)對(duì)于人體有多重要一般,一輛純電動(dòng)車,或者說的更標(biāo)準(zhǔn)一點(diǎn),一輛電池動(dòng)力車的性能、續(xù)航里程、可靠性都取決于其電池包內(nèi)的電池?cái)?shù)量以及單節(jié)電池內(nèi)的能量密度。這個(gè)公式很好理解:總電量=電池?cái)?shù)量×單節(jié)電池能量密度。
而現(xiàn)代汽車的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)其實(shí)已經(jīng)很死板了,留給電池組的空間也就那么一點(diǎn),大部分車型都集中在坐艙地板下方,當(dāng)然這也是出于安全性和空間性的考慮。
所以說,電池?cái)?shù)量已經(jīng)被限制在某一個(gè)區(qū)間內(nèi),無法大幅提升。想要增強(qiáng)電池車性能,唯有在能量密度上做文章。
什么是電池能量密度?
能量密度(Energy density)是指在一定的空間或質(zhì)量物質(zhì)中儲(chǔ)存能量的大小。電池的能量密度也就是電池平均單位體積或質(zhì)量所釋放出的電能。電池能量密度=電池容量×放電平臺(tái)/電池厚度/電池寬度/電池長度,基本單位為Wh/kg(瓦時(shí)/千克)。
電池的能量密度越大,單位體積內(nèi)存儲(chǔ)的電量越多。
據(jù)悉,電池的能量密度基本由電池的正負(fù)極決定的,但只是正負(fù)極活性材料也不能保證電池能發(fā)上電,得有很多非活性物質(zhì),比如導(dǎo)電輔助劑、活性粉末之間的粘結(jié)劑、隔離膜、陰陽極的箔材、絕緣固定的膠紙、鋁塑膜殼或者鋼鋁殼等等。
我們中大部分人總是有意無意的忽略這部分物質(zhì)的含量,得出的能量密度與事實(shí)相差較大,誤導(dǎo)吃瓜群眾。其實(shí),這部分相當(dāng)重要,就拿過去十幾年的技術(shù)進(jìn)步來說,電池能量密度的提升主要就是靠著活性物質(zhì)占比的提升來實(shí)現(xiàn)的。
還有的就是以增大原來電池尺寸來達(dá)到電量擴(kuò)容的效果。
我們最熟悉的例子莫過于:率先使用松下18650電池的知名電動(dòng)車企特斯拉將換裝新款21700電池。而原因并非18650電池有任何質(zhì)量問題,只是18650電池單顆容量小,普遍在2-4Ah左右,串并聯(lián)數(shù)量過多,單體失效風(fēng)險(xiǎn)概率較大,導(dǎo)致其在電動(dòng)汽車領(lǐng)域的應(yīng)用受到一定的限制。
而21700電池在尺寸上相比18650電池(直徑18mm,長度65mm)更大,達(dá)到了直徑21mm,長度70mm。如果想再形象一點(diǎn)來考慮這個(gè)問題,我們不妨來看看來自Hitech Energy的計(jì)算,僅考慮單體的密集堆積進(jìn)行計(jì)算,可知:30支21700的體積是40支18650體積的1.1倍,質(zhì)量則為0.97倍。
在同等能量下,所需電池的數(shù)量可減少約1/3,電池包內(nèi)部金屬連接件數(shù)量減少,從而進(jìn)一步降低電池包的重量,整車的能量密度將得到部分提升,達(dá)到接近300kw/kg。
以下三點(diǎn)尤為引人注意:
1.到2020年,鋰離子動(dòng)力電池單體比能量大于300Wh/kg;系統(tǒng)比能量爭取達(dá)到260Wh/kg;成本小于1元/瓦時(shí);使用環(huán)境達(dá)-30℃到55℃;具備3C充電能力。
2.到2025年,單體比能量達(dá)500Wh/kg。
3.力爭實(shí)現(xiàn)單體電池350Wh/kg、系統(tǒng)260Wh/kg的鋰離子電池產(chǎn)品產(chǎn)業(yè)化和整車應(yīng)用。
我國各電池動(dòng)力鋰電池能量密度達(dá)到什么水平了呢?
比亞迪:目前,比亞迪磷酸鐵鋰電池的單體能量密度為150Wh,而接下來比亞迪計(jì)劃將能量密度繼續(xù)提升到160Wh。除了磷酸鐵鋰電池,比亞迪也在同步開發(fā)三元鋰電池,而如果將三元鋰電池的技術(shù)結(jié)合到磷酸鐵鋰電池上,對(duì)原有用石墨作為負(fù)極材料的做法進(jìn)行一些調(diào)整,那么在2020年左右,比亞迪計(jì)劃將磷酸鐵鋰電池的單體能量密度提升到200Wh。
另外,在跟進(jìn)的三元電池方面,比亞迪的三元電池已經(jīng)具備量產(chǎn)條件,目前能量密度也達(dá)到了200Wh/kg。比亞迪三元電池的目標(biāo)是2018年電池比能量達(dá)到240Wh/kg,2020年達(dá)到300Wh/kg。
沃特瑪:生產(chǎn)的32650圓柱型動(dòng)力磷酸鐵鋰電池,單體能量密度已經(jīng)達(dá)到145Wh/kg,下一步目標(biāo)是實(shí)現(xiàn)160Wh/kg;三元電池目前能量密度為200Wh/kg,預(yù)計(jì)到2020年達(dá)到300Wh/kg的水平。
國能電池:早在2013年,國能磷酸鐵鋰和三元電池單體能量密度就達(dá)到了160Wh/kg和200Wh/kg。預(yù)計(jì)2017年年底,磷酸鐵鋰電池單體能量密度將達(dá)到180Wh/kg、PACK達(dá)到134Wh/kg,三元電池能量密度將突破240Wh/kg。
捷威動(dòng)力:在能量密度方面,公司目前已經(jīng)量產(chǎn)的三元軟包電池單體比能量達(dá)210WH/Kg。在提高電池安全性的基礎(chǔ)上,預(yù)計(jì)2020年公司軟包電池單體能量密度可達(dá)300WH/Kg,Pack成組后可達(dá)220WH/Kg;鈦酸鋰電池單體能量密度達(dá)到110WH/Kg以上。
智慧能源:公司量產(chǎn)的動(dòng)力電池單體能量密度可達(dá)220Wh/Kg,PACK成組后能量密度達(dá)到140Wh/Kg。同時(shí),公司BMS系統(tǒng)可做到5級(jí)防護(hù),電池包采用輕量化材料,并進(jìn)行了結(jié)構(gòu)優(yōu)化。
比克電池:2016年,比克三元材料動(dòng)力電池行業(yè)占比30%以上,位列第一。目前比克單體電芯能量密度近220Wh/kg,后續(xù)還將進(jìn)一步提升至300Wh/kg。
卡耐新能源:卡耐新能源已經(jīng)可以批量供應(yīng)能量密度220Wh/kg電芯,系統(tǒng)比能量大于130Wh/kg電芯,同時(shí)工藝和技術(shù)層面已經(jīng)分別實(shí)現(xiàn)250Wh/kg、技術(shù)300Wh/kg產(chǎn)品儲(chǔ)備。
來源:硬件十萬個(gè)為什么