國產(chǎn)廠家的差異化競爭將成為國產(chǎn)機器人的中流砥柱
從1954年美國誕生出世界上第一臺工業(yè)機器人后,這種能夠取代人類日復(fù)一日簡單勞動的東西便在全球蓬勃發(fā)展。我國也在“七五”計劃中把機器人列人國家重點科研規(guī)劃內(nèi)容,撥巨款在沈陽建立了全國第一個機器人研究示范工程,全面展開了機器人基礎(chǔ)理論與基礎(chǔ)元器件研究。
之后,受于市場、資本、政策的刺激,短短一段時間內(nèi)機器人企業(yè)在神州大地遍地開花。但是在經(jīng)過幾年的發(fā)展之后,近年來開始進(jìn)入大浪淘沙階段,眾多國產(chǎn)廠家為避免和外資廠家進(jìn)行正面對抗,開始試圖從差異化競爭做起,慢慢發(fā)展成為國產(chǎn)機器人的中流砥柱。
追本溯源,機器人本體與集成業(yè)務(wù)的關(guān)系
差異化競爭指的是為針對細(xì)分領(lǐng)域進(jìn)行機器人軟硬件結(jié)構(gòu)的定制化開發(fā),而這種類似于定制化的行業(yè)專用機器人。兩者孰好孰壞不做評價,因為無論從某一行業(yè)開始差異化競爭還是直接做通用型機器人都是有成功案例的。
開始細(xì)分領(lǐng)域的差異化競爭是始于當(dāng)時在照明行業(yè)的庫卡,庫卡的從氣焊技術(shù)開始起家,而焊接作為制造業(yè)的重要組成部分,業(yè)務(wù)實在是太過于寬廣,而后一步步切入汽車行業(yè),直至成為汽車行業(yè)的佼佼者,所以來說庫卡是典型的從集成業(yè)務(wù)做起。
類似的舉幾個國內(nèi)做的比較成功的多關(guān)節(jié)機器人的例子,他們都是為解決某一行業(yè)問題而進(jìn)行機器人應(yīng)用。埃夫特起源于奇瑞汽車的智能裝備部門,埃夫特進(jìn)軍機器人行業(yè)的訴求最開始就是滿足于奇瑞汽車的自動化整線;埃斯頓從自身的伺服系統(tǒng)開始,針對鈑金折彎開發(fā)出行業(yè)獨特的鈑金折彎機;新時達(dá)從母集團的電梯行業(yè)起家,一步步發(fā)展至今。
從這些公司的現(xiàn)在的營收比例也可以看的出來,埃夫特、埃斯頓、新時達(dá)等他們的業(yè)績大頭來源還是各自擅長的集成領(lǐng)域業(yè)務(wù),是基于自身熟悉的集成領(lǐng)域來帶動本體銷售。
外資中安川、發(fā)那科、ABB都是從運動控制做起的,經(jīng)過慢慢沉淀,做大做強。而在國內(nèi),也是有這么一類企業(yè),他們從一開始對細(xì)分行業(yè)并沒有什么了解,他們的想法很簡單,就是四大家族能做的,我們也能做,四大家族能應(yīng)用的行業(yè),我們也能應(yīng)用,這類企業(yè)主要是從工業(yè)運動控制等技術(shù)起家,例如華數(shù)機器人、配天機器人、珞石機器人。
而配天機器人副總經(jīng)理索利洋表示:“我們母公司是做通信設(shè)備領(lǐng)域的機械加工,說實話,這個和機器人并沒有什么特別大的聯(lián)系,我們進(jìn)軍機器人行業(yè)就是對標(biāo)四大家族,我們不搞差異化競爭?!?/p> 差異化競爭的方向還在于通用型機器人
先借用啟帆總經(jīng)理周偉的一句話:“未來幾年,大部分的國產(chǎn)機器人想的不是怎么做大做強,而是怎么活下去?!边@是現(xiàn)實,不可否認(rèn)。國產(chǎn)機器人目前而言,在細(xì)分行業(yè)這種小蛋糕里面進(jìn)行差異化競爭確實是非常合適的一條路。
差異化競爭主要是對通用性的機器人的軟硬件進(jìn)行適度改造,比如說埃斯頓賴以起家的鈑金折彎機器人典型特點就是大臂長,小臂短,本質(zhì)上同通用機器人并無區(qū)別,在軟件方面,國外眾多機器人廠家的各種算法、工藝包更是讓我們望其項背。
外資巨頭之所以不吃這塊蛋糕,有個很重要的原因就是對于外資巨頭這種壟斷了汽車行業(yè)的集成商來說蛋糕還是太小,而這塊蛋糕目前對于眾多的國產(chǎn)廠家就是先下手就有得吃的情況,大量的行業(yè)藍(lán)海確實是養(yǎng)活大量國產(chǎn)廠家的關(guān)鍵。
同時對于工業(yè)機器人企業(yè)而言,在有了大量的落地應(yīng)用回報之后,軟硬件方面,企業(yè)的技術(shù)成長會飛速成長,以此為基石在進(jìn)行通用機器人的研發(fā)會更加輕松便捷。
但是如果以國外這么多年的機器人企業(yè)發(fā)展來看,從轟轟烈烈的大潮到現(xiàn)在,留下的企業(yè)不多但是都有自己的絕活,國產(chǎn)機器人也是一樣,資源會一步步向頭部企業(yè)集中,企業(yè)要想生存下去,不能只注重某個細(xì)分領(lǐng)域,蛋糕雖甜,但總只吃甜食會營養(yǎng)不均衡的,從定制化到通用化才是企業(yè)健康發(fā)展的優(yōu)良途徑。