21歲時的她，從沒想過自己可以在一個崗位上干28年。
無論外面的世界發(fā)生了怎樣翻天覆地的變化，無論所在的華為公司發(fā)展的快或慢，也無論身邊的人走了一茬又一茬，她一直默默無聞地做好本職工作。她就是無線網(wǎng)絡產品質量與效率部的焊接員——陳雪。
提起焊工，很多人腦海中浮現(xiàn)的大多是五金店或施工現(xiàn)場，一只手舉著金屬材質的護目鏡，另一只手拿著噴著藍色火焰的焊槍，伴隨著作業(yè)火星四濺還發(fā)出陣陣“呲呲”聲的場景。而當陳雪領著我們走入她的操作間，看到的卻是井然有序的操作臺和整整齊齊的器件柜。
實驗室焊接員
是華為公司在創(chuàng)立之初就設立的一個崗位，不同于上面描述的傳統(tǒng)意義的電焊，也不同于產線上的焊工，
它專門服務于各產品線的研發(fā)部門，協(xié)助完成產品調測、問題定位等場景的焊接、改板操作，看似不起眼卻不可或缺。
公司早期研制的多款產品，大都是由焊接員從光板焊起，對照著BOM清單和電路圖，成百上千個大大小小的電阻、電容、晶振、芯片等元器件，一個挨著一個按照要求焊接成一塊塊單板，研發(fā)取回繼續(xù)進行研制和調測。
她回憶起求學和入職公司的場景，笑言很多大佬當年都來找她焊過板子。在那個時代，她是家里五兄妹中唯一通過讀書拿到文憑的一個。上學的時候，她自己組裝完成了一部簡易的收音機，一到休息時便拿出來聽，簡直愛不釋手！畢業(yè)后，與大多數(shù)來深圳弄潮的人們一樣，滿懷激情，在簡單的行李包里裝著剛學完的焊接技能證書，來到這個改革開放的城市，尋找自己的夢想。
陳雪最開始在蛇口的一家電子廠上班，剛上了一個多月，一個朋友跟她說“華為正在招焊工，你要不要來試一下？”“華為？”帶著一臉的疑惑，1992年7月31日，在面試的當天她就被通知來公司上班，成為一名華為人，在開發(fā)部做焊接員。
早些年，條件尚不完善，焊接環(huán)境非常艱苦，只有一張簡陋的操作臺和一把國產簡易型的電烙鐵，與研發(fā)同事擠在一個實驗室里。焊接操作臺幾乎沒有什么防護設備和防護措施，每次高溫電烙鐵與焊錫絲接觸時，刺鼻的氣味就會撲鼻而來，一天下來，鼻孔里滿是黑煙，夜里躺在床上，閉上眼，仍覺得眼睛酸痛難耐，淚水直流。
如今公司焊接崗位的操作環(huán)境和工具裝備有了很大的改善。焊接房里安裝了排煙管，配備了煙霧凈化器、空氣凈化機，設置了有鉛無鉛的操作區(qū)，焊接工具與設備都采用了進口材料。焊接操作流程也更規(guī)范，操作時須佩戴口罩、靜電腕帶，穿防靜電服等。除此之外，公司每年還會進行EHS環(huán)境審查、安排焊接員參加職業(yè)病體檢，身體健康有了保證，陳雪也能更安心地工作了。
協(xié)助研發(fā)完成業(yè)務交付是她的初心
焊接工作是比較艱苦的崗位，
在研發(fā)領域又是服務性質，需要認真踏實、心細手巧，從事這項工作的人越來越少。
這些年，她目睹了不少入職不久就換了新崗位的同事，也看到很多比她資歷淺的同事走上了管理崗位。曾經(jīng)有很多人問過她“陳姐，你在這個崗位上干了這么久，做焊接工作又這么辛苦，提薪晉級又難，為什么不換個輕松一點的崗位呢？”
說實話，哪個女人不愛美？哪個姑娘不渴望浪漫的生活？誰不想換個更體面、環(huán)境更好的崗位呢？她也曾動搖過，但每當遇到研發(fā)同事技術攻關，拿著單板找她焊接時的緊急情形，想到他們又要加班加點的調試趕進度，她就打消了這個念頭，
協(xié)助研發(fā)的兄弟姐妹完成業(yè)務交付不就是她的職責所在嗎！
她還記得第一次手工焊接表貼類芯片時，由于是第一次接觸，經(jīng)驗不足，將定位的芯片方向看錯，在管腳的里面有兩個管腳出現(xiàn)連錫短路，結果在上電調試時發(fā)生燒板。當研發(fā)同事把燒壞的板子拿給她返修時，她難過得地幾天吃不下東西也睡不好覺，差點浪費一塊單板不說，還造成單板調試時間的延誤，利用不多的空閑時間認真回顧操作流程，找到疏漏之處，刻苦鍛煉自己的目力和焊接技術，每次焊接前、焊接時與焊接后都認真核對和反復檢查，確保萬無一失。
從最早的開發(fā)部到傳輸業(yè)務部再到無線產品線，
一代又一代的老員工對新員工說“單板搞不定就去找陳姐”，當新老同事們手里拿到她用電烙鐵繪制而成的單板，滿臉笑容離開時，她心里充滿了自豪感，她感受到一種被需要、被認可的感覺
，感到自我價值得到了實現(xiàn)，更堅定了自己把焊接工作做好，把焊接技術練精的決心。
在2000年參加研發(fā)體系焊接操作技能大比武中榮獲第一名的好成績，由于她精湛的技術和認真的工作態(tài)度，2001年作為優(yōu)秀員工代表被點名出國參加公司在阿爾及利亞的參展活動。她還多次被公司評為優(yōu)秀員工，派往全國多個省市執(zhí)行對網(wǎng)上故障單板的維修任務。
隨著科技的發(fā)展，新產品不斷開發(fā)，單板已從簡單的插件元器件發(fā)展到表貼元器件，從低層板到多層板，從雙列直插式封裝（DIP）、四列引腳扁平封裝（QFP）/塑料扁平組件式封裝（PFP）、到球珊陣列封裝（BGA），再加上器件的不斷小型化，單板焊接的難度越來越大，對焊接技術的要求越來越高。其中無線中射頻的一些單板可能算是研發(fā)體系中難度最高的，面積大且厚重，有些阻容表貼元器件長寬高的尺寸已經(jīng)縮小到0.5毫米以內，僅靠一雙肉眼、一把電烙鐵和一個鑷子完成這樣焊接操作經(jīng)常會讓人感覺頭昏眼花。
為了在焊接事業(yè)上持續(xù)做出成績，她與時俱進潛心研究每一代芯片封裝工藝的焊接方法與技巧，利用網(wǎng)絡查找最新的焊接技術知識，了解當前單板技術的發(fā)展狀況，不斷提升每一次焊接成功率已成為她每天的工作習慣。
對于焊工來說，電烙鐵就像士兵手中的槍，一個不會熟練掌握手中武器的士兵是打不好仗的，再好的理論、再高的技巧都體現(xiàn)在焊槍點燃焊錫接觸焊腳的一瞬間。
她利用工作之余練習抓電烙鐵的手勢，控制溫度、力度、速度和準確度。力求做好焊接單板時電烙鐵的“穩(wěn)、準、快”。
穩(wěn)，就是指抓烙鐵的手要穩(wěn)，不能抖；準，是指焊接時，烙鐵頭的嘴要找準焊接點；快，是指焊接速度要快，收放自如才能保證焊點的圓滑。
以“穩(wěn)
”
舉例來說，她每天都要抽空進行抓握電烙鐵靈活運用的練習：
把握烙鐵頭的嘴角剛好離操作臺上一張白紙的上方3毫米處熔錫絲，不能再低一毫米，一旦低了，雪白的A4紙就會立即被高溫焊頭烤焦變色，也不能再高，再高就起不到練習的效果，保持這個高度和姿勢十分鐘，做到手不發(fā)抖，紙上不留發(fā)黃的痕跡。
要知道，常人站立狀態(tài)把兩臂伸直，手里啥也不拿，保持水平姿勢紋絲不動，很多人幾分鐘后就會感覺雙臂酸痛就垂了下來。
這樣通過不斷地練習，電烙鐵已成為她身體細胞的一部分。
每年，她都會結合新單板、新器件的特點，有重點地加強技能的訓練，熟練使用各種焊接工具，不斷改進焊接操作流程和技巧，做到指哪打哪，彈無虛發(fā)。
二十八年來，經(jīng)她手中焊接的單板數(shù)量累積超過15萬套。
2013年至2015年，由于某產品網(wǎng)上單板出現(xiàn)DDR芯片失效問題，全國各地多個地區(qū)返回單板更換DDR芯片。三年時間里，她完成了北京、成都、廣東、太原等地區(qū)網(wǎng)上單板更換DDR芯片10000多片。在她的烙鐵下精心“繪制復出”的單板在全國各地的通訊設備中正常運轉。
在無線的這些年，她見證了無線產品從起步追趕到超越。2016年至今，射頻模塊每年都有多個業(yè)界領先的新產品投板開發(fā)，有的單板焊接難度很高，其中有4種大面積的單板上，BGA類的芯片非常難焊，由于該板是多層鍍金，芯片的管腳非常短，芯片的中間接地散熱慢，周圍的器件封裝小，布置緊密，新舊器件不易卸下與安裝，使用撥焊臺手工表貼不容易操作。遇到這種情況最可靠的辦法是拿到生產線用表貼機器操作，可生產線不可能頻繁被打斷，因此每次都要排隊很久，調測進度不可避免地受到影響。
看在眼里，急在心里。沒有先例，沒有老師，
她決心自己探索出新的焊接技巧，攬過這個“瓷器活”。然而下決心容易，真正要練就成一把金剛鉆，要付出很多不為人知的艱辛，還要忍受一次次失敗帶來的沮喪。
功夫不負有心人，終于通過掌控撥焊臺與電烙鐵的溫度，保障烙鐵與單板接觸面積、提高傳熱效率，同時對器件大小、封裝、方向進行識別定位，她獨創(chuàng)的這項技術有力支撐了各種復雜單板的調測任務。
尤其是去年516之后，基站平臺松研分部多個BCM項目并行開發(fā)，這項獨門絕技可以說是發(fā)揮了不可或缺的作用，她也連續(xù)幾個月不辭勞苦，完成繁重的芯片交叉焊接工作，保障多個BCM項目快速完成硬件調測，為“飛機補洞”節(jié)省了寶貴時間，為此基站平臺部專門為她頒發(fā)了“協(xié)作之星”獎。
她學習工匠精神，干一行，愛一行，專一行。
在她眼里工匠精神就是敬業(yè)、責任和技術的組合，希望自己做一個能在單板上作畫的工匠。
在這個過程中，只有將自己的心血傾注其中，專注、沉靜于一個領域或一門手藝上，才能從不斷地攀登中得到自己的樂趣，守住自己的初心。
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