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[導讀]   近年來,由于永磁同步電機(permanentmagnetsynchronousmotor,PMSM)高轉(zhuǎn)矩電流比、效率高等優(yōu)點,在伺服系統(tǒng)中得到廣泛應用。隨著人們對快速定位、調(diào)試簡單等需求的

  近年來,由于永磁同步電機(permanentmagnetsynchronousmotor,PMSM)高轉(zhuǎn)矩電流比、效率高等優(yōu)點,在伺服系統(tǒng)中得到廣泛應用。隨著人們對快速定位、調(diào)試簡單等需求的增加,對伺服驅(qū)動器的控制技術提出了更高要求。因此PMSM構(gòu)成的伺服系統(tǒng)的控制技術成為研究熱點。針對永磁同步電機系統(tǒng)存在的負載轉(zhuǎn)矩擾動和參數(shù)攝動等干擾,人們采用不同的思路進行解決。一方面,以經(jīng)典的PID控制為基礎,研究參數(shù)的在線調(diào)整。另一方面,智能控制技術、滑模變結(jié)構(gòu)控制、預測控制、觀測器等先進的控制理論也得到廣泛地研究。

  本文針對PMSM位置控制,提出一種基于自抗擾控制的雙環(huán)控制方法。將ADRC引入到PMSM伺服系統(tǒng)的控制中,利用二階非線性ADRC實現(xiàn)位置、速度的復合控制,從控制結(jié)構(gòu)上將傳統(tǒng)位置、速度、電流三環(huán)串級控制變?yōu)槲恢秒娏麟p環(huán)控制,可簡化伺服系統(tǒng)的調(diào)試過程和提高動態(tài)響應速度。在建立伺服系統(tǒng)數(shù)學模型的基礎上,給出位置環(huán)的二階非線性ADRC、電流環(huán)一階線性ADRC的設計方法,并對伺服系統(tǒng)的動態(tài)響應以及抗擾動性能進行研究。

  一、ADRC抗干擾機理

  ADRC之所以能夠有效地提高系統(tǒng)的抗干擾能力,關鍵之處在于從被控輸出量中提取干擾信號,并在控制律中進行擾動補償。為了對系統(tǒng)中的擾動進行觀測,需要設計擴張狀態(tài)觀測器,其以系統(tǒng)實際輸出y和控制量u來跟蹤估計系統(tǒng)的狀態(tài)變量和擾動量,形式如下所示:

  

  式中:z1, z2,…,zn為狀態(tài)變量的觀測值;zn+1為擾動估計值;β01, β02,…, β0(n+1)為觀測器參數(shù)。

  當φi(e)為線性函數(shù)時,ESO為線性觀測器;而φi(e)具有非線性特性時,則為非線性觀測器,通 過適當選擇參數(shù)β來準確估計系統(tǒng)的狀態(tài)變量和擾動值。

  二、伺服系統(tǒng)自抗擾控制

  1、伺服系統(tǒng)擾動分析

  在同步旋轉(zhuǎn)坐標系下,電磁轉(zhuǎn)矩Te可表示為

  

  式中:pn為電機極對數(shù);iq和id分別為交直軸電流;Lq和Ld為交直軸電感;ψr為轉(zhuǎn)子磁鏈。運動方程為

  

  式中:TL為負載轉(zhuǎn)矩;ωr為電角轉(zhuǎn)速;J為轉(zhuǎn)動慣量;B為粘滯摩擦系數(shù)。

  在表貼式同步電機中有Ld=Lq,結(jié)合式(2)和(3),可建立以電角度θ和轉(zhuǎn)子電角轉(zhuǎn)速ωr為變量的二階系統(tǒng):

  

  上述以iq為輸入、電角度θ為輸出的二階系統(tǒng),a(t)可視為位置控制回路的總擾動,包括q軸電流環(huán)控制誤差,負載轉(zhuǎn)矩、轉(zhuǎn)子磁鏈、轉(zhuǎn)動慣量等參數(shù)變化,g(t)表示的未建模動態(tài)等。

  出現(xiàn)擾動時,依賴誤差的傳統(tǒng)反饋控制方法,只有在出現(xiàn)位置或速度偏差后才進行調(diào)節(jié),必然存在一定程度上的滯后。為了實現(xiàn)高性能的控制,需要迅速抑制這些干擾對位置控制的影響,本文通過自抗擾控制器對系統(tǒng)中的擾動進行估計和補償,提高系統(tǒng)的抗擾能力。

  2、位移規(guī)劃

  伺服系統(tǒng)動態(tài)響應過快,可能會造成定位中出現(xiàn)超調(diào)。為了抑制在位置跟蹤的過程中的超調(diào),本文采用離散最速控制綜合函數(shù)fhan構(gòu)成的跟蹤微分器進行位移規(guī)劃,綜合函數(shù)fhan表達式如下:

  

  式中:x1和x2為輸入變量;r和h0為調(diào)節(jié)參數(shù);u0為函數(shù)輸出值;其它為中間變量。

  因此,位移規(guī)劃如式(6)所示,參數(shù)h0取為位移規(guī)劃的運算周期,通過唯一的參數(shù)r0調(diào)節(jié)位置指令跟蹤的速度。這種位移規(guī)劃方式不僅能夠跟蹤給定位置指令,并且對其中的噪聲具有抑制作用。

  

  式中:θref為給定位置;θ*(k)和ω*r(k)分別是位置跟蹤過程中第k個運算周期的的實際位置指令和速度指令,k≥0,穩(wěn)態(tài)時有θ*=θref;h為位移規(guī)劃運算周期;r0決定跟蹤速度。

  3、基于自抗擾的位置、速度復合控制

  要實現(xiàn)ADRC,需要觀測系統(tǒng)中的擾動,結(jié)合式(4),利用PMSM的電角度θ和q軸電流的給定值i* q來動態(tài)估計伺服系統(tǒng)的位置和擾動,三階擴張狀態(tài)觀測器可以表示為

  

  式中:θ^(k)θ^(k)和ω^r(k)ω^r(k)分別為第k個運算周期的電角

  度θ和電角速度ωr的估計值,k≥0;e為觀測誤差;fal為非線性函數(shù);z1為擾動量的觀測值;β01、β02、β03為觀測器系數(shù);h1為位置環(huán)控制周期。

  其中,

  

  式中:δ為誤差閾值;sign為符號函數(shù);αi為參數(shù)。

  fal函數(shù)具有“大誤差,小增益;小誤差,大增益”的特性;δ表示線性區(qū)間,目的是避免在誤差較小時的高增益引起高頻抖振。

  上述非線性三階擴張狀態(tài)觀測器的實現(xiàn)框圖如圖2中位置ESO所示,通過位置信息θ實時估計位置環(huán)的擾動z1,如負載轉(zhuǎn)矩變化、系統(tǒng)慣量變化等,并將擾動以前饋的方式補償?shù)较到y(tǒng)中,提高系統(tǒng)的干擾抑制能力。

  為了使位置環(huán)具有較高的抗擾調(diào)節(jié)效率,誤差反饋律采用如下式(9)的非線性控制律,包括位置誤差、速度誤差的反饋通道和擾動z1的前饋通道。利用一個環(huán)路實現(xiàn)位置和速度的復合控制,設計位置環(huán)時,不受速度環(huán)帶寬的限制,不僅簡化了控制結(jié)構(gòu),也便于系統(tǒng)的參數(shù)整定。

  

  式中:b1=p2 nψr/J;c、r1和k為控制參數(shù);h1為位置環(huán)控制周期;fhan函數(shù)詳見式(5)。

  參數(shù)r1為控制增益,當系統(tǒng)誤差較大時,適當增大r1取值,誤差趨于零的速度加快。在速度誤差前引入?yún)?shù)c,調(diào)節(jié)復合控制中對速度控制作用的強弱。圖1給出了r=3.5,h1=0.001,k=1000,c分別取1和6時的fhan函數(shù)的等高線。可以看出,隨著參數(shù)c的增加,fhan函數(shù)輸出量的線性調(diào)節(jié)區(qū)域減小,增大了對速度控制的作用。但這并不意味著r1和c的取值越大越好,因為過大的控制增益可能引起穩(wěn)態(tài)時的高頻抖振,此時需適當增大k的取值。

  

  圖1 r=3.5,不同c值時的fhan函數(shù)的等高線

  因此,基于非線性自抗擾控制的位置、速度復合控制框圖如圖2所示。給定位置θref經(jīng)過位移規(guī)

  

  圖2 位置、速度復合控制的結(jié)構(gòu)圖

  劃產(chǎn)生位置和速度參考,與擴張狀態(tài)觀測器的估計值運算,經(jīng)過非線性的控制律,得到q軸電流的給定值。

  因此,基于非線性自抗擾控制的位置、速度復合控制框圖如圖2所示。給定位置θref經(jīng)過位移規(guī)劃產(chǎn)生位置和速度參考,與擴張狀態(tài)觀測器的估計值運算,經(jīng)過非線性的控制律,得到q軸電流的給定值。

  4、電流環(huán)自抗擾控制

  伺服系統(tǒng)中,當負載轉(zhuǎn)矩出現(xiàn)擾動時,如果電流環(huán)不能及時調(diào)節(jié)電磁轉(zhuǎn)矩,將導致位置出現(xiàn)較大偏差,對伺服系統(tǒng)的性能有很大的影響。

  基于轉(zhuǎn)子磁場定向矢量控制,采用id=0的控制時,q軸方程可以表示為

  

  當負載變化時,將引起轉(zhuǎn)速ωr的波動,而式(10)中,-ωrψr/Lq變化可以看作是干擾項,同時電阻Rs和電感Lq的參數(shù)攝動也可以看作q軸電流環(huán)的擾動。于是采用一階ADRC算法,通過對轉(zhuǎn)速引起的干擾項進行及時抑制,使對位置環(huán)的影響很小。為便于參數(shù)設計以及工程整定,觀測器取為二階線性狀態(tài)觀測器:

  

  式中:i^q(k)i^q(k)為第k個運算周期的q軸電流iq估計值,

  k≥0;z2為擾動量觀測值;β11、β 12為電流觀測器系數(shù);hi為電流環(huán)運算周期。

  如前文所述,ESO的性能對于擾動觀測有較大影響,一種有效的選擇線性ESO參數(shù)的方法是利用帶寬的概念[20]。電流環(huán)帶寬取為ωi,電流環(huán)ESO的特征多項式為s2+ β11s+β12,為了較好的估計狀態(tài)和擾動,令其為理想的特征方程形式(s+ωi)2,于是參

  數(shù)β11=2ω,ωiβ12=ω2iωi2。

  電流環(huán)采用線性誤差反饋率,如下:

  

  其中Kpi為電流控制增益。

  因此,電流環(huán)的一階ADRC的框圖如圖3所示。擴張狀態(tài)觀測器在觀測電流的同時,給出系統(tǒng)的擾動量z2,經(jīng)過補償從而提高系統(tǒng)抗擾動的能力。

  基于自抗擾控制的PMSM雙環(huán)伺服驅(qū)動系統(tǒng)結(jié)構(gòu)如圖4所示。采用i* d=0控制方式,位置二階ADRC控制器調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)矩電流給定值i* q,轉(zhuǎn)矩電流的一階ADRC控制器和勵磁電流PI調(diào)節(jié)器調(diào)節(jié)相應的d、q軸定子電壓給定值。

  

  圖3 電流iq一階ADRC結(jié)構(gòu)圖

   

  圖4 基于自抗擾控制的雙環(huán)伺服系統(tǒng)控制框圖

  三、仿真研究

  仿真及實驗用永磁同步電機參數(shù)如下:額定轉(zhuǎn)速nN=2000r/min;定子電阻Rs=0.212Ω;交直軸電感Ld=Lq=3.2mH;轉(zhuǎn)動慣量J=0.0176kg•m2;極對數(shù)pn=4;轉(zhuǎn)子磁鏈ψr=0.199T。直流母線供電電壓為150V,電流環(huán)的控制周期為200μs,位置環(huán)控制周期為1ms。

  1、擴張狀態(tài)觀測器性能驗證

  給定位置θref=251.2rad時,位置和轉(zhuǎn)速的仿真波形如圖5所示??梢钥闯觯到y(tǒng)在穩(wěn)態(tài)和動態(tài)跟蹤的過程中,都能準確地觀測出位置、轉(zhuǎn)速,表明設計的擴張狀態(tài)觀測器具有較高的觀測精度。

  

  圖5 定位過程中位置及速度仿真波形

  2、位置環(huán)參數(shù)對控制性能影響驗證

  給定位置θref=251.2rad時,位置環(huán)參數(shù)r=3.5,c分別取1和6時的仿真波形如圖6所示。當c=1時,最大值為251.52rad,系統(tǒng)出現(xiàn)了超調(diào),而c=6時則無超調(diào)且響應時間更短,從轉(zhuǎn)速下降時放大波形可以看出,c取6時轉(zhuǎn)速跟蹤特性更好,驗證了2.3節(jié)的理論分析,表明引入控制參數(shù)c能夠改變非線性反饋控制律的控制作用,通過選取合適的值能夠提高系統(tǒng)的控制性能。

  

  圖6 參數(shù)c不同取值時的位置跟蹤仿真波形

  3、抗負載轉(zhuǎn)矩擾動

  動態(tài)跟蹤過程中突加負載的仿真波形如圖7所示。給定位置θref=251.2rad,在1s時突加5N•m的負載,轉(zhuǎn)速最大跌落為20r/min,經(jīng)過40ms跟蹤上給定速度,而位置無明顯波動。

  

  圖7 動態(tài)跟蹤過程中突加5N•m負載仿真波形

  系統(tǒng)穩(wěn)態(tài)時突加負載波形如圖8,在3s時突加5N•m的負載,轉(zhuǎn)速最大跌落為18.7r/min,調(diào)節(jié)時間約為10ms,穩(wěn)態(tài)時存在0.3rad的誤差。動靜態(tài)的仿真結(jié)果說明在突加負載時,系統(tǒng)依然是穩(wěn)定的,且具有較好地快速性,驗證了所提出的控制算法具有較強的抗負載擾動的能力。

  

  圖8 穩(wěn)態(tài)時突加5N•m負載仿真波形

  4、電機參數(shù)失配時系統(tǒng)的魯棒性

  在電流環(huán)自抗擾控制器的設計中,觀測器中存在參數(shù)b2=1/Lq,于是對電感Lq存在誤差時系統(tǒng)的魯棒性進行驗證。圖9給出當控制中所用的參數(shù)Lq為理想值的50%和200%時位置跟蹤過程的仿真波形。結(jié)果表明即使在電感存在很大偏差的工況下,系統(tǒng)仍然穩(wěn)定,擴張狀態(tài)觀測器仍能很好的觀測電流iq,且能很好的跟隨位置給定值的變化,表現(xiàn)出較好的抗參數(shù)變化的能力。

  

  圖9 Lq參數(shù)存在誤差時定位仿真波形

  四、實驗結(jié)果

  為了進一步驗證所提控制策略,在dSPACE平臺上進行實驗,通過配套的ControlDesk上位機軟件保存實驗數(shù)據(jù)。

  圖10為給定位置θref=251.2rad時的實驗波形??梢钥闯?,在定位過程中,位置和速度均能能夠很好地跟隨目標值,穩(wěn)態(tài)誤差為0.4rad。

  圖11為給定位置θref=251.33rad時負載突變的

  

  圖10 定位過程中位置和速度實驗波形

  

  圖11 負載突變實驗波形

  實驗波形。在13.5s時刻從空載突加5s的5N•m的負載轉(zhuǎn)矩擾動,空載時誤差約為0.6rad,而帶載5N•m后誤差為0.2rad,在18.5s突變?yōu)榭蛰d時,系統(tǒng)依然穩(wěn)定。

  圖12和13分別給出控制器中所用參數(shù)Lq為理想值的50%和200%時空載條件下的實驗波形。即使采用不同的電感值,電機參數(shù)存在失配的工況下,電流iq稍有差異,但均達到了較好的位置跟蹤效果。同時,從圖中可以看出在最后到達穩(wěn)態(tài)時,

  

  圖12 控制參數(shù)b2=2/Lq定位波形

  

  圖13 控制參數(shù)b2=0.5/Lq定位波形

  iq最終穩(wěn)定在1A左右,而不是為0,這是由于穩(wěn)態(tài)時電機轉(zhuǎn)速接近零,但是位置ESO仍在進行觀測,此時由于仍處在動態(tài)的調(diào)節(jié)過程中,電機的靜摩擦轉(zhuǎn)矩等未建模信息作為理想模型之外的擾動被估計出來,并補償?shù)诫娏鳝h(huán)給定值i* q,使iq最終穩(wěn)定在1A左右。

  上述實驗結(jié)果表明,提出的基于自抗擾控制的雙環(huán)控制方法是正確的,提高了系統(tǒng)的抗負載轉(zhuǎn)矩擾動的能力,同時在電機參數(shù)失配時仍具有較強的魯棒性。

  五、結(jié)論

  本文從伺服系統(tǒng)抗干擾的角度出發(fā),根據(jù)ADRC機理提出位置電流雙環(huán)的自抗擾控制結(jié)構(gòu),給出了位置的二階非線性自抗擾控制器和q軸電流的一階線性自抗擾控制器的設計方法。仿真和實驗結(jié)果表明本文提出的基于自抗擾控制的位置電流雙環(huán)控制策略對負載轉(zhuǎn)矩、電機參數(shù)變化等擾動的具有較好的抑制作用,說明該控制策略是一種行之有效的方法且具有工程應用價值

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