佳世達攜手ABB合作，實現(xiàn)機器人生產(chǎn)自動化

       佳世達是一家提供電子產(chǎn)品服務(wù)的原創(chuàng)電子產(chǎn)品設(shè)計和設(shè)備制造商，生產(chǎn)線遍布全球，產(chǎn)品涵蓋商業(yè)、消費、工業(yè)和醫(yī)療應(yīng)用等領(lǐng)域，其液晶顯示器和投影儀是該行業(yè)的領(lǐng)先產(chǎn)品。現(xiàn)在，這家總部位于臺灣的電子制造商，正在滿足日益復(fù)雜的生產(chǎn)環(huán)境要求，而這離不開與ABB的優(yōu)質(zhì)合作。

　　智能自動化是佳世達生產(chǎn)進程的發(fā)展趨勢。同許多公司一樣，制造商正面臨著生產(chǎn)多樣化的挑戰(zhàn)。從大批量連續(xù)生產(chǎn)轉(zhuǎn)向小批量定制生產(chǎn)，這家臺灣公司正力求進一步提高生產(chǎn)柔性和產(chǎn)品質(zhì)量，從而確保在未來市場競爭中立于不敗之地。

　　佳世達在臺灣的生產(chǎn)線專為生產(chǎn)19至32英寸的液晶顯示屏而設(shè)計，這正是生產(chǎn)復(fù)雜性增強的一個案例。日益增強的多樣性、柔性和高品質(zhì)需求使佳世達需要更趨復(fù)雜的自動化生產(chǎn)。因此，公司專注于一種更智能的工作方式，即通過ABB機器人實現(xiàn)整個生產(chǎn)線的自動化。

　　佳世達智能工廠解決方案高級經(jīng)理趙士賢表示：“佳世達設(shè)計的生產(chǎn)線使人和ABB機器人能攜手工作，因此我們擁有了最佳生產(chǎn)柔性。”

　　ABB機器人可在線執(zhí)行幾個任務(wù)，包括對操作員提供的部件進行裝配，將閥蓋擰到監(jiān)視器的背面，測試連接端口，以及利用視覺系統(tǒng)對組件執(zhí)行檢查。“以臺灣的液晶顯示器為例，從產(chǎn)品組裝和包裝測試開始，ABB機器人就會全程介入。”趙士賢表示。

　　在提高生產(chǎn)質(zhì)量方面，機器人為設(shè)備定位提供了穩(wěn)定性和精確性。根據(jù)不同的產(chǎn)品，機器人能準(zhǔn)確地將由裝配線工人提供的部件進行下一步操作，然后再交由操作人員繼續(xù)執(zhí)行其他操作。這將有助于保持高效生產(chǎn)，無需使用不同的定位設(shè)備。

　　對于如何規(guī)劃未來的生產(chǎn)藍圖，佳世達的智能工程解決方案團隊有自己的見解，但他們?nèi)狈C器人自動化的相關(guān)經(jīng)驗。因此，他們尋求一個尊重他們的意見和需求，并在計算、通信和消費電子（3C）行業(yè)擁有自動化經(jīng)驗的合作伙伴。而且，這家臺灣制造商在安裝應(yīng)用程序和提升產(chǎn)能方面時間緊迫，這就更需要與合作伙伴之間建立順利而緊密的默契關(guān)系。

　　佳世達之所以選擇ABB，一是因為ABB在3C行業(yè)擁有豐富的經(jīng)驗，二是因為ABB有意與佳世達攜手研發(fā)滿足其需求的定制化解決方案。

　　自從安裝了ABB機器人，佳世達削減了51%的低技能手工作業(yè)。以前從事重復(fù)性枯燥工作的員工現(xiàn)在將接受新的培訓(xùn)以勝任更有價值的專業(yè)任務(wù)，同時制造生產(chǎn)率管理水平提高了74%。工傷率大大降低，單位面積產(chǎn)量提高了52%。

　　了解以上數(shù)據(jù)之后，佳世達正進一步計劃將智能機器人投資于各個生產(chǎn)地點以實現(xiàn)生產(chǎn)自動化。在佳世達看來，在未來的路上，與ABB的協(xié)作關(guān)系勢必成為其全新生產(chǎn)概念的一部分。趙士賢表示：“在工業(yè)4.0的趨勢下，我們希望與ABB建立長期的友好合作伙伴關(guān)系，實現(xiàn)雙方共贏的美好局面。”