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[導(dǎo)讀]   工博會如火如荼的召開,會上發(fā)布機(jī)器人標(biāo)準(zhǔn)檢測認(rèn)證制度。同期,2016國際機(jī)器人檢測認(rèn)證高峰論壇于11月2日在上海舉行,工信部黨組成員金書波在會上表示,工信部將會同有關(guān)部門多措并舉,促進(jìn)我國機(jī)

  工博會如火如荼的召開,會上發(fā)布機(jī)器人標(biāo)準(zhǔn)檢測認(rèn)證制度。同期,2016國際機(jī)器人檢測認(rèn)證高峰論壇于11月2日在上海舉行,工信部黨組成員金書波在會上表示,工信部將會同有關(guān)部門多措并舉,促進(jìn)我國機(jī)器人產(chǎn)業(yè)科學(xué)、健康、持續(xù)地發(fā)展。后期將發(fā)布《促進(jìn)機(jī)器人產(chǎn)業(yè)健康發(fā)展的若干意見》,研究并制定《工業(yè)機(jī)器人行業(yè)規(guī)范條件》。

  國家的重視和投入才是引爆機(jī)器人產(chǎn)業(yè)的根本

  目前,我們身處大時代,國內(nèi)制造成本高啟的同時,西方工業(yè)4.0有實現(xiàn)突破性進(jìn)展的可能,因自動化效率的快速提升也會對國內(nèi)帶來重大影響。當(dāng)然,最重要的還是官方的支持,只有一攬子產(chǎn)業(yè)政策真正落地,機(jī)器人產(chǎn)業(yè)發(fā)展才能真正進(jìn)入快車道。

  目前,機(jī)器人產(chǎn)業(yè)中,除了軍工用途和工業(yè)機(jī)器人產(chǎn)業(yè),其他的以服務(wù)業(yè)為主的領(lǐng)域,機(jī)器人還更多停留于吸引眼球和話題上。從根本上來講,由于我國機(jī)器人產(chǎn)業(yè)仍然存在著諸多問題,如機(jī)器人標(biāo)準(zhǔn)、檢測認(rèn)證等體系不健全、核心零部件仍主要依賴進(jìn)口、自主創(chuàng)新能力不足、低水平重復(fù)建設(shè)等隱憂,確實給中國機(jī)器人產(chǎn)業(yè)的發(fā)展拖了腿。所以,目前管理層有關(guān)加快培育龍頭企業(yè)、加快組建國家機(jī)器人創(chuàng)新中心、建立完善標(biāo)準(zhǔn)和認(rèn)證體系、加強(qiáng)人才培養(yǎng)特別是高技能人才的培養(yǎng)、搭建各部門精準(zhǔn)施策平臺等的定調(diào),無疑為產(chǎn)業(yè)的爆發(fā)搭建起了更好的平臺。

  生產(chǎn)線自動化--地產(chǎn)高位倒逼產(chǎn)業(yè)升級

  當(dāng)然,產(chǎn)業(yè)的擠出也在其中發(fā)揮作用。以手機(jī)產(chǎn)業(yè)的代工企業(yè)富士康為例,高房價迫其不斷尋求降低管理成本的渠道,除了產(chǎn)業(yè)園遷徙外,百萬機(jī)器人計劃也在一步步推進(jìn)中。根據(jù)其計劃,其旗下新設(shè)印度公司希望在“機(jī)器換人”后,原人工需求為1萬人的工廠則降至2000-3000人甚至更低,從而快速壓降人工培訓(xùn)時間、管理難度。目前,富士康在國內(nèi)的部分工廠已經(jīng)在引進(jìn)機(jī)器人并自動化生產(chǎn)線。根據(jù)4年前富士康總裁郭臺銘提出的“百萬機(jī)器人計劃”,生產(chǎn)線自動化也在進(jìn)一步鋪開,以江蘇昆山為例,富士康已將昆山工廠的員工人數(shù)從11萬減少到了5萬。

  根據(jù)富士康的計劃,未來5到10年內(nèi)富士康將出現(xiàn)首批完全自動化的工廠,并在數(shù)年內(nèi)通過自動化消除簡單重復(fù)性的工序。而事實上,類似的完全自動化的“黑工廠”在廣東已經(jīng)出現(xiàn)。在東莞的瑞必達(dá)公司(中國第三大移動手機(jī)屏生產(chǎn)商),其工廠里由900臺機(jī)器開展作業(yè),一臺機(jī)器8小時可生產(chǎn)400個手機(jī)屏。在這些機(jī)器間,只有幾名員工在其中“閑逛”,一名技術(shù)工人可監(jiān)管18臺機(jī)器。由于機(jī)器人取代工人,廠房晚上甚至不需要開燈。全工廠加起來,所需搬運和維護(hù)必需人員總共不足百人。目前人工是“機(jī)器換人”前的1/10!

  多重需求助推機(jī)器人產(chǎn)業(yè)快速發(fā)展

  有管理層的推動,需求端發(fā)力是促產(chǎn)業(yè)升級的最大動力!在全球自動化的大趨勢下,無論是前沿的軍工產(chǎn)業(yè),還是基于消費升級的民用領(lǐng)域,都對機(jī)器人工業(yè)提出了更高的要求。

  在軍工產(chǎn)業(yè),未來以信息化作戰(zhàn),減少人工傷亡為目標(biāo)的戰(zhàn)爭要求下,類似兵人的機(jī)器戰(zhàn)士,以及可以自主偵察、參戰(zhàn)的無人機(jī)、智能槍支等設(shè)備也正在推陳出新。

  比如5年內(nèi),俄羅斯就會配備出具備思維控制的全鋼筋 “兵人”(機(jī)器-士兵的混合體);Google眼鏡與智能槍支在沙漠全網(wǎng)絡(luò)覆蓋地區(qū)結(jié)合運用后,可以在完全隱蔽情況下射殺目標(biāo);目前在美國馬薩諸賽洲實施的DARPA項目中,不需要遠(yuǎn)程控制的無人機(jī)機(jī)器人,可以象人類一樣與其他人協(xié)同工作、作戰(zhàn):無人遠(yuǎn)程操縱的旋翼的小型偵察無人機(jī)掠過一個仿造的中東村莊,靠近一個類似清真寺的建筑,通過攝像機(jī)搜尋并識別出村子各處的幾個手持仿真AK-47沖鋒槍、裝扮成叛亂分子的人

  當(dāng)然,產(chǎn)業(yè)的擠出也在其中發(fā)揮作用。以手機(jī)產(chǎn)業(yè)的代工企業(yè)富士康為例,高房價迫其不斷尋求降低管理成本的渠道,除了產(chǎn)業(yè)園遷徙外,百萬機(jī)器人計劃也在一步步推進(jìn)中。根據(jù)其計劃,其旗下新設(shè)印度公司希望在“機(jī)器換人”后,原人工需求為1萬人的工廠則降至2000-3000人甚至更低,從而快速壓降人工培訓(xùn)時間、管理難度。目前,富士康在國內(nèi)的部分工廠已經(jīng)在引進(jìn)機(jī)器人并自動化生產(chǎn)線。根據(jù)4年前富士康總裁郭臺銘提出的“百萬機(jī)器人計劃”,生產(chǎn)線自動化也在進(jìn)一步鋪開,以江蘇昆山為例,富士康已將昆山工廠的員工人數(shù)從11萬減少到了5萬。

  根據(jù)富士康的計劃,未來5到10年內(nèi)富士康將出現(xiàn)首批完全自動化的工廠,并在數(shù)年內(nèi)通過自動化消除簡單重復(fù)性的工序。而事實上,類似的完全自動化的“黑工廠”在廣東已經(jīng)出現(xiàn)。在東莞的瑞必達(dá)公司(中國第三大移動手機(jī)屏生產(chǎn)商),其工廠里由900臺機(jī)器開展作業(yè),一臺機(jī)器8小時可生產(chǎn)400個手機(jī)屏。在這些機(jī)器間,只有幾名員工在其中“閑逛”,一名技術(shù)工人可監(jiān)管18臺機(jī)器。由于機(jī)器人取代工人,廠房晚上甚至不需要開燈。全工廠加起來,所需搬運和維護(hù)必需人員總共不足百人。目前人工是“機(jī)器換人”前的1/10!

 

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