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[導(dǎo)讀]碳化硅(SiC)是一種由硅(Si)和碳(C)構(gòu)成的化合物半導(dǎo)體材料。SiC臨界擊穿場強(qiáng)是Si的10倍,帶隙是Si的3倍,熱導(dǎo)率是Si的3倍,具有更高頻、高效、耐高壓、耐高溫等特點(diǎn)。與Si器件相比,SiC被認(rèn)為是一種超越Si極限的功率器件材料,能夠以具有更高的雜質(zhì)濃度和更薄的厚度的...

碳化硅(SiC)是一種由硅(Si)和碳(C)構(gòu)成的化合物半導(dǎo)體材料。SiC臨界擊穿場強(qiáng)是Si的10倍,帶隙是Si的3倍,熱導(dǎo)率是Si的3倍,具有更高頻、高效、耐高壓、耐高溫等特點(diǎn)。

與Si器件相比,SiC被認(rèn)為是一種超越Si極限的功率器件材料,能夠以具有更高的雜質(zhì)濃度和更薄的厚度的漂移層作出高耐壓功率器件,大面積應(yīng)用于汽車、工業(yè)、電源和云計(jì)算等市場。

回顧半導(dǎo)體材料的發(fā)展歷程,可以分為三個階段:

第一階段:以硅(Si)、鍺(Ge)為代表的第一代半導(dǎo)體原料;

第二階段:以砷化鎵(GaAs)、磷化銦(InP)等化合物為代表;

第三階段:以碳化硅(SiC)、氮化鎵(GaN)等寬禁帶半導(dǎo)體原料為主。

同被稱為第三代半導(dǎo)體材料的GaN,因其特性多被用于650V以下的中低壓功率器件,以及射頻與光電領(lǐng)域,而SiC則主要用在650V以上的高壓功率器件領(lǐng)域。

利用SiC器件可以明顯獲得小型輕量,高能效和驅(qū)動力強(qiáng)的系統(tǒng)性能。經(jīng)過研究和長期的市場認(rèn)證,利用SiC材料的特性優(yōu)勢,不僅可以縮小模塊的體積的50%以上,減少電子轉(zhuǎn)換損耗80%以上。

因此,作為第三代半導(dǎo)體的代表材料,SiC市場發(fā)展迅速。

據(jù)IHS數(shù)據(jù),SiC市場總量在2025年有望達(dá)到30億美元。隨著新能源車的發(fā)展,SiC器件性能上的優(yōu)勢將推進(jìn)碳化硅器件市場規(guī)模的擴(kuò)張,也將促使更多的功率半導(dǎo)體企業(yè)將目光聚焦在SiC器件上。當(dāng)前我國也正在推進(jìn)5G、數(shù)據(jù)中心、新能源汽車、充電樁等多個領(lǐng)域的“新基建”建設(shè),為SiC提供了廣闊的市場前景。

在強(qiáng)勁增長的背景下,縱觀全球半導(dǎo)體市場,安森美半導(dǎo)體作為半導(dǎo)體領(lǐng)域領(lǐng)先企業(yè),尤其是在功率半導(dǎo)體這一細(xì)分領(lǐng)域,安森美半導(dǎo)體通過一系列收購,成為了全球第二大功率(分立和模塊)半導(dǎo)體供應(yīng)商。

安森美半導(dǎo)體電源方案部產(chǎn)品市場經(jīng)理王利民表示,安森美半導(dǎo)體致力實(shí)現(xiàn)從晶體生長到成品的完全垂直整合,提供高質(zhì)量、穩(wěn)定可靠、高性價比的SiC器件和方案,推出了多代技術(shù)的產(chǎn)品,專注服務(wù)于電動汽車、工業(yè)、云計(jì)算等領(lǐng)域,并以領(lǐng)先的SiC技術(shù)助力變革能源市場。

SiC的競爭焦點(diǎn)

現(xiàn)階段,越來越多的廠商紛紛加入研發(fā)SiC功率器件的賽道,國外知名廠商如英飛凌、ST、Cree、ROHM等都已參與布局其中,國內(nèi)也有不少廠商陸續(xù)推出SiC功率器件產(chǎn)品,如泰科天潤、基本半導(dǎo)體和楊杰科技等。

整體來看,SiC產(chǎn)業(yè)鏈可分為三個產(chǎn)業(yè)環(huán)節(jié),一是上游襯底,二是中游外延片,三是下游器件制造。縱觀整個SiC產(chǎn)業(yè),美日歐呈現(xiàn)三足鼎立態(tài)勢,寡頭競爭局面明顯。絕大多數(shù)廠商均布局從襯底、設(shè)計(jì)-制造-封裝,到模塊和應(yīng)用的部分或者全部環(huán)節(jié)。

那么,在SiC市場,各企業(yè)間的競爭焦點(diǎn)主要集中在哪些方面?

王利民向媒體說道,目前行業(yè)廠商提供的產(chǎn)品或服務(wù)大致相同,或者至少體現(xiàn)不出明顯差異。因此,各大廠家的競爭主要還是圍繞在差異化競爭。

以安森半導(dǎo)體為例,其競爭優(yōu)勢在于全球領(lǐng)先的可靠性,高性價比,以及能夠提供從單管到模塊的非常寬泛的產(chǎn)品等一系列的競爭優(yōu)勢。此外,所有產(chǎn)品都符合車規(guī)級標(biāo)準(zhǔn),確保最高級別的質(zhì)量。

“安森美半導(dǎo)體的SiC器件有全球領(lǐng)先的可靠性,在H3TRB測試(高溫度/濕度/高偏置電壓)里,安森美半導(dǎo)體的SiC二極管可以通過1000小時的可靠性測試。實(shí)際測試中,會延長到2000小時,大幅領(lǐng)先于市場的可靠性水平;如何實(shí)現(xiàn)高性價比?一是通過設(shè)計(jì)、技術(shù)進(jìn)步來降低成本;二是通過領(lǐng)先的6英寸晶圓的制造以及最好的良率來達(dá)到好的成本;三是通過不斷地?cái)U(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模,用比較大生產(chǎn)規(guī)模降低成本。慢慢地,小規(guī)模的廠家就會比較難競爭。”王利民補(bǔ)充道。

這與筆者的觀察不謀而合,行業(yè)頭部企業(yè)為了規(guī)模經(jīng)濟(jì)的利益,擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模,市場均勢被打破,在“削價競銷”或“贏者通吃”的規(guī)律下贏得自身競爭力。即在市場經(jīng)濟(jì)條件下,企業(yè)從各自的利益出發(fā),為取得較好的產(chǎn)銷條件、獲得更多的市場資源而競爭。通過競爭,實(shí)現(xiàn)企業(yè)的優(yōu)勝劣汰,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)要素的優(yōu)化配置。 

SiC賦能新能源汽車市場

據(jù)悉,新能源汽車是未來幾年SiC市場規(guī)模增長的主要驅(qū)動力,約占到SiC總體市場的60%。

新能源汽車系統(tǒng)架構(gòu)中涉及到功率半導(dǎo)體應(yīng)用的組件包括三部分:電機(jī)驅(qū)動器、車載充電器(OBC)/非車載充電樁和電源轉(zhuǎn)換系統(tǒng)(車載DC/DC),SiC功率器件憑借其獨(dú)有的優(yōu)勢在其中發(fā)著重要作用。


SiC成本問題的兩服解藥


電機(jī)驅(qū)動

SiC器件可提升控制器效率、功率密度以及開關(guān)頻率,通過降低開關(guān)損耗和簡化電路的熱處理系統(tǒng)來降低成本、重量、大小及功率逆變器的復(fù)雜性。

車載充電器

車載充電器和非車載充電樁中,使用SiC功率器件可提高電池充電器的工作頻率,實(shí)現(xiàn)充電系統(tǒng)的高效化、小型化,并提升充電系統(tǒng)的可靠性。

電源轉(zhuǎn)換

使用SiC功率器件可縮小電路的尺寸,降低重量,縮減無源器件的成本,在滿足冷卻系統(tǒng)的需求的同時大大降低整個系統(tǒng)的重量和體積。

憑借對于性能的顯著提升,眾多汽車產(chǎn)業(yè)鏈企業(yè)紛紛加入了SiC的戰(zhàn)場。

博世汽車計(jì)劃生產(chǎn)用于電動汽車的碳化硅功率器件,即將在不久的將來尋找到SiC產(chǎn)品的量產(chǎn)路徑,這是博世歷史上最大的一筆投資;

作為第一家將SiC模塊批量應(yīng)用到電動汽車上的整車廠,特斯拉每年預(yù)計(jì)消耗50萬片6寸SiC晶圓,其也是首家采用SiC MOSFET來做逆變器的車廠。

比亞迪已自主研究碳化硅產(chǎn)業(yè),并擴(kuò)大碳化硅功率元件的規(guī)劃,要建立完整的產(chǎn)業(yè)鏈,整合材料(高純碳化硅粉)、單晶、外延片(Epitaxy)、硅片、模組封裝等。

SiC器件在汽車領(lǐng)域前景將迎來爆發(fā)期。王利民對此強(qiáng)調(diào),特斯拉在SiC器件的應(yīng)用方面對新能源汽車企業(yè)帶來了極大的示范效應(yīng)。近幾年,很多行業(yè)廠商都逐漸開始大批量使用SiC功率器件。

其中,安森美半導(dǎo)體SiC MOSFET使用了全新技術(shù),能夠提供卓越的開關(guān)性能,比硅具有更高的可靠性。另外,低導(dǎo)通電阻和緊湊的芯片尺寸,可確保低電容和低門極電荷。

新能源汽車產(chǎn)業(yè)作為一個規(guī)模快速增長、技術(shù)持續(xù)革新的新興支柱產(chǎn)業(yè),將在汽車電動化滲透率提升的過程中為多個細(xì)分技術(shù)領(lǐng)域提供廣闊的應(yīng)用市場。SiC功率器件在新能源汽車的應(yīng)用尚處于早期階段,其市場規(guī)模還有較大增長空間。

SiC成本問題何解? 

SiC優(yōu)勢之余,也為它帶來了相應(yīng)的挑戰(zhàn)。從材料成本上,SiC材料價格偏高,導(dǎo)致產(chǎn)品大規(guī)模推廣受阻,SiC器件目前市場滲透率較低。

規(guī)模效應(yīng)

王利民認(rèn)為,SiC功率器件的規(guī)模化應(yīng)用可以降低其成本,但現(xiàn)階段據(jù)其規(guī)?;陌l(fā)展仍需時間。不過,雖說SiC的單器件成本的確高于傳統(tǒng)硅器件,但從整體系統(tǒng)成本來說SiC更具“系統(tǒng)級”成本優(yōu)勢,這主要?dú)w功于SiC的高能效、小體積以及低發(fā)熱下使用壽命的增長。

SiC已為許多汽車應(yīng)用提供了“系統(tǒng)級”成本效益,下一步關(guān)鍵是實(shí)現(xiàn)IGBT成本平價,一旦SiC可以在器件級實(shí)現(xiàn)與IGBT的成本平價,更高的效率結(jié)合更低的價格所帶來的優(yōu)勢必然可以牽引電動汽車市場的應(yīng)用。這也是安森美半導(dǎo)體的目標(biāo)之一。

工藝改良

除規(guī)模效應(yīng)外,如何從技術(shù)的角度降低SiC功率器件的成本?

安森美半導(dǎo)體指出,SiC晶圓生產(chǎn)工藝的改良是降低SiC功率器件成本的根本方法。

在過去SiC晶圓還停留在4英寸基板時,晶圓短缺和價格高昂一直是SiC之前難啃的“硬骨頭”,目前市場正逐步從4英寸轉(zhuǎn)向6英寸。據(jù)Yole預(yù)測數(shù)據(jù)顯示,2020年4英寸碳化硅晶圓接近10萬片,而6英寸晶圓市場需求已超過8萬片,預(yù)計(jì)將在2030年逐步超越4英寸晶圓。

因此,降低SiC功率器件成本,要加大對SiC晶圓技術(shù)的研究投入,比如使SiC晶圓向8英寸方向發(fā)展,但這并非易事。

王利民強(qiáng)調(diào),“與容易達(dá)到的12英寸硅材料不同,SiC材料非常堅(jiān)硬,并且在機(jī)械上難以處理超薄的大尺寸晶圓。就在幾年前,安森美半導(dǎo)體就是全球第一家做6英寸SiC晶圓的,現(xiàn)在有一些其他的同行也慢慢在跟上我們?!?/span>

此外,“SiC材料相當(dāng)堅(jiān)硬,機(jī)械上很難處理纖細(xì)的大尺寸晶圓,所以SiC不像硅材料般容易做到超大尺寸。8英寸大小的SiC晶圓仍然是太過超前的技術(shù)概念,目前幾乎所有廠商都無法處理超薄的超大晶圓,進(jìn)行批量生產(chǎn)?!?/span>

寫在最后

在既有廠商與新進(jìn)者相繼布局之下,SiC成為半導(dǎo)體新材料的發(fā)展趨勢已定,雖然受限成本與技術(shù)門檻較高、產(chǎn)品良率不高等因素,使得SiC晶圓短期內(nèi)仍難普及。

但隨著5G、電動汽車、工業(yè)等需求持續(xù)驅(qū)動,將成為加速SiC晶圓市場快速發(fā)展的重要推手,且在產(chǎn)品可靠度與性能提高下,終端廠商對新材料的信心,也可望隨之提升。以SiC技術(shù)助力變革能源市場。


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