模擬前端處理的對象是信號源給出的模擬信號,其主要功能通常包括信號放大、濾波、接收ADC和/或發(fā)送路徑數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換(DAC)等,對于特定應(yīng)用領(lǐng)域可能還包括頻率變換或者調(diào)制解調(diào)等其他功能。而放大器和ADC是此類應(yīng)用中最重要的兩個模塊,特別是常見的傳感器信號處理模擬前端。
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那么典型的模擬前端電路應(yīng)當(dāng)如何設(shè)計呢?本文從高性能模擬技術(shù)提供商ADI公司的一款典型電磁流量計案例為例進(jìn)行應(yīng)用分析,該應(yīng)用中就涉及到最典型的傳感器信號采集處理,對常見的模擬前端設(shè)計具有參考意義。
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過采樣法簡化模擬前端架構(gòu)
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電磁流量計是目前使用最為廣泛的流量技術(shù)之一,主要用于液體流量測量,重點是自來水與污水處理系統(tǒng)。電磁流量計的工作原理基于法拉第電磁感應(yīng)定律——當(dāng)導(dǎo)電流體流經(jīng)傳感器的磁場時,一對電極之間就會產(chǎn)生與體積流量成正比的電動勢,因而通過測量該電勢實現(xiàn)對流量的判斷,其主要的發(fā)展趨勢是減少PCB面積和提升性能。
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針對其模擬前端,傳統(tǒng)方法大致上是模擬式——具有高輸入阻抗和高輸入共模抑制性能的前置放大器用來應(yīng)對傳感器漏電流效應(yīng),然后是三階或四階模擬帶通濾波器和采樣保持級,最后是模數(shù)轉(zhuǎn)換。如下圖所示,傳感器輸出信號首先經(jīng)由儀表放大器放大。必須盡量放大目標(biāo)信號,同時要避免不需要的直流共模電壓引起放大器輸出飽和。這通常會將第一級儀表放大器的增益限制在最多10?倍。帶通濾波器級進(jìn)一步消除直流影響,并再次放大信號,然后進(jìn)入采樣保持電路——正是這個差值信號代表流速——隨后送至模數(shù)轉(zhuǎn)換器。?
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傳統(tǒng)模擬前端方法
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過采樣方法大大簡化了模擬前端設(shè)計。模擬帶通濾波器和采樣保持電路不再需要。電路中的前置放大器僅有一級儀表放大器——在我們的例子中是AD8220 JFET 輸入級軌到軌輸出儀表放大器,它可以直接連接到高速Σ-Δ?型轉(zhuǎn)換器。
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采用AD8220?和AD717x-x?的過采樣架構(gòu)模擬前端
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影響模擬前端設(shè)計的幾大關(guān)鍵因素解析
放大器
第一級放大器有幾項關(guān)健要求。一個要求是共模抑制比?(CMRR)。在電磁流量計應(yīng)用中,電極的金屬材料與電解質(zhì)液體接觸。液體電解質(zhì)與電極之間的摩擦?xí)a(chǎn)生較高頻率的交流共模電壓。雖然幅度通常很小,但交流共模表現(xiàn)為完全隨機(jī)的噪聲,更難抑制。這就要求前置放大器不僅具有良好的直流共模抑制比,而且要有出色的較高頻率共模抑制比。AD8220?放大器在直流到5 千赫茲范圍內(nèi)具有出色的共模抑制比。對于AD8220 B 級,直流到60?赫茲范圍的最小共模抑制比為100 dB,5 千赫茲以下為90 dB,能夠很好地將共模電壓和噪聲抑制到微伏水平。當(dāng)共模抑制比為120 dB 時,0.1 伏峰峰值降低到0.1 微伏峰峰值。
前置放大器的共模抑制
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前置放大器級的低漏電流和高輸入阻抗是又一重要參數(shù)。放大器的高輸入阻抗可防止傳感器輸出過載,避免信號幅度減小。放大器的漏電流應(yīng)足夠低,這樣當(dāng)它流經(jīng)傳感器時,不會成為一個顯著的誤差源。AD8220?的最大輸入偏置電流為10 pA,輸入阻抗為1013Ω,因此它能支持電磁流量傳感器的廣泛輸出特性。最后,0.1 赫茲至10?赫茲范圍的1/f 噪聲設(shè)置應(yīng)用的噪底。當(dāng)增益配置為10?時,AD8220?折合到輸入端的電壓噪聲約為?0.94 μV p-p,它能分辨6 毫米/秒的瞬時流速和小于1 毫米/秒的累計流速。
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ADC
過采樣方法既帶來了挑戰(zhàn),也對ADC 模塊提出了更高的性能要求。由于沒有后級模擬濾波器有源增益級,所以僅有一小部分的ADC 輸入范圍獲得使用。過采樣和平均本身不等于性能的顯著提高,因為各傳感器周期需要完全建立下來才能用于流量計算。此外,需要從這些有限的數(shù)據(jù)點獲得足夠多的模數(shù)轉(zhuǎn)換樣本,從而在固件處理過程中消除意外毛刺。
模擬前端和ADC?的噪聲預(yù)算
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過采樣架構(gòu)一般要求ADC 數(shù)據(jù)速率大于20 kSPS,越快越好。這與實際流量測量沒有明確關(guān)系。由于不存在模擬帶通濾波 器,ADC 輸入端會直接看到傳感器原始輸出。這種情況下, 傳感器的上升沿未經(jīng)濾波,因此ADC 在上升沿和下降沿期間 須具有足夠高的分辨率,以便足夠準(zhǔn)確地捕捉這些邊沿。
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流量計的精度本身可通過瞬時流量測量或累計流量測量來確定。流量計標(biāo)準(zhǔn)采用累計流量技術(shù)?—?測量長時間(比如30?或60?秒)內(nèi)某一水量的平均流量。通過這種測量(而非瞬時 流量測量)可確定系統(tǒng)精度為±0.2%。瞬時流量適合需要實時流速的應(yīng)用場合。它對電子器件的精度要求要高得多。理論上,為了分辨5 毫米/秒的瞬時流量,ADC 需要在一個激勵周期(約600樣本的后置FIR濾波器)內(nèi)實現(xiàn)20.7 位的峰值分辨率。這可通過模擬前端來實現(xiàn)。
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我們的方案中采用的是ADI公司低噪聲、多路復(fù)用Σ-Δ型模數(shù)轉(zhuǎn)換器AD7172-2,該ADC提供低輸入噪聲和高采樣速度的完美組合,特別適合電磁流量應(yīng)用。采用2.5 V 外部基準(zhǔn)電壓源時,AD7172-2 的典型噪聲低至0.47μV p-p。這意味著,最終流量結(jié)果的刷新速率可以達(dá)到50 SPS,而不需要增加外部放大級。
本文總結(jié)
本文僅提供了一個一般的應(yīng)用場景下的模擬前端設(shè)計參考思路,根據(jù)傳感器具體類型和待測電壓/電流幅度的不同,不同的模擬前端電路設(shè)計會面臨各種的挑戰(zhàn),例如:信號可能需要放大或衰減,從而匹配模數(shù)轉(zhuǎn)換器(ADC)的滿量程輸入范圍,以供進(jìn)一步的數(shù)字處理和反饋控制;而在典型的數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)中,需要衰減的信號與需要放大的信號會分別通過不同的信號路徑進(jìn)行處理,這些不同路徑放大器往往不能提供許多工業(yè)和儀器儀表應(yīng)用所需的高直流精度和溫度穩(wěn)定性,同時也會導(dǎo)致系統(tǒng)設(shè)計更為復(fù)雜,從而大量占用電路板空間。在具體的應(yīng)用中需要結(jié)合應(yīng)用場景的具體要求進(jìn)行電路調(diào)整和優(yōu)化。
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【1】看完就會!這文章把PCB的工藝流程講的太清楚了吧!
【2】AD中關(guān)于繞等長的方式與方法,你不進(jìn)來看一下!
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