關(guān)于常見的鋰離子電池生產(chǎn)工藝，你了解嗎？

你知道鋰離子電池生產(chǎn)工藝嗎?人類社會的進(jìn)步離不開社會上各行各業(yè)的努力，各種各樣的電子產(chǎn)品的更新?lián)Q代離不開我們的設(shè)計者的努力，其實很多人并不會去了解電子產(chǎn)品的組成，比如鋰離子電池生產(chǎn)工藝。

鋰電池是一類由鋰金屬或鋰合金為負(fù)極材料、使用非水電解質(zhì)溶液的電池。最早發(fā)明鋰電池的科學(xué)家是愛迪生。當(dāng)然，現(xiàn)在人們對鋰電池已經(jīng)完全不陌生了，尤其是其廣泛應(yīng)用于汽車、電動車等交通工具領(lǐng)域后，人們對鋰電池的關(guān)注更是提升了一個檔次。

客觀地講，鋰離子電池的生產(chǎn)過程分為三個部分，一是電桿的生產(chǎn)，二是電池電池的生產(chǎn)，三是電池的組裝。在鋰離子電池的生產(chǎn)過程中，極板的生產(chǎn)是基礎(chǔ)，電池電池的生產(chǎn)是核心，電池的組裝關(guān)系到鋰離子電池產(chǎn)品的質(zhì)量。鋰離子電池的生產(chǎn)工藝包括正制漿、負(fù)制漿、正片、負(fù)片、鋼殼組裝、注液、測試和包裝。

鋰離子電池構(gòu)成主要有正極、負(fù)極、非水電解質(zhì)和隔膜四部分組成。目前市場上采用較多的鋰電池主要為磷酸鐵鋰電池和三元鋰電池，二者正極原材料差異較大，生產(chǎn)工藝流程比較接近但工藝參數(shù)需變化巨大。若磷酸鐵鋰全面更換為三元材料，舊產(chǎn)線的整改效果不佳對于電池廠家而言需要對產(chǎn)線上的設(shè)備大面積進(jìn)行更換。

雖然鋰金屬電池的能量密度高，理論上能達(dá)到3860瓦/公斤。但是由于其性質(zhì)不夠穩(wěn)定而且不能充電，所以無法作為反復(fù)使用的動力電池。而鋰離子電池由于 具有反復(fù)充電的能力，被作為主要的動力電池發(fā)展。但因為其配合不同的元素，組成的正極材料在各方面性能差異很大，導(dǎo)致業(yè)內(nèi)對正極材料路線的紛爭加大。

鋰電池的生產(chǎn)工藝比較復(fù)雜，主要生產(chǎn)工藝流程主要涵蓋電極制作的攪拌涂布階段(前段)、電芯合成的卷繞注液階段(中段)，以及化成封裝的包裝檢測階段(后段)，價值量(采購金額)占比約為(35~40%):(30~35)%:(30~35)%。差異主要來自于設(shè)備供應(yīng)商不同、進(jìn)口/國產(chǎn)比例差異等，工藝流程基本一致，價值量占比有偏差但總體符合該比例。

由此可見，鋰離子電池的生產(chǎn)過程與產(chǎn)品的質(zhì)量和安全有著密切的聯(lián)系。在鋰離子電池的生產(chǎn)過程中，每一個環(huán)節(jié)都要嚴(yán)格小心處理，以提高鋰離子電池產(chǎn)品的安全性能。

本文只能帶領(lǐng)大家對鋰離子電池生產(chǎn)工藝有了初步的了解，對大家入門會有一定的幫助，同時需要不斷總結(jié)，這樣才能提高專業(yè)技能，也歡迎大家來討論文章的一些知識點。