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[導(dǎo)讀]工程實踐中,標(biāo)準(zhǔn)化的可靠性設(shè)計與分析工作,包括確定產(chǎn)品的可靠性要求、可靠性建模、可靠性預(yù)計、特性分析和設(shè)計評審等15個工作項目。電子產(chǎn)品可靠性設(shè)計工作基本流程如圖1所示,涉及的可靠性設(shè)計關(guān)鍵技術(shù)主要包括:可靠性建模技術(shù)、可靠性預(yù)計技術(shù)、可靠性分配技術(shù)、薄弱環(huán)節(jié)分析技術(shù)、特性分析與適應(yīng)性設(shè)計技術(shù)、耐久性分析技術(shù)。

本篇思維導(dǎo)圖


工程實踐中,標(biāo)準(zhǔn)化的可靠性設(shè)計與分析工作,包括確定產(chǎn)品的可靠性要求、可靠性建模、可靠性預(yù)計、特性分析和設(shè)計評審等15個工作項目。電子產(chǎn)品可靠性設(shè)計工作基本流程如圖1所示,涉及的可靠性設(shè)計關(guān)鍵技術(shù)主要包括:可靠性建模技術(shù)、可靠性預(yù)計技術(shù)、可靠性分配技術(shù)、薄弱環(huán)節(jié)分析技術(shù)、特性分析與適應(yīng)性設(shè)計技術(shù)、耐久性分析技術(shù)。


圖1 電子產(chǎn)品可靠性設(shè)計工作基本流程

1 可靠性建模技術(shù)

可靠性建模技術(shù),即建立系統(tǒng)產(chǎn)品可靠性框圖及相應(yīng)的可靠性數(shù)學(xué)模型(可靠性概率表達式),它是產(chǎn)品可靠性預(yù)計技術(shù)、可靠性分配技術(shù)的重要基礎(chǔ)。其中,編制可靠性框圖,需要深入了解產(chǎn)品工作過程及任務(wù)完成中的要求,通過框圖直觀地展示工作過程中產(chǎn)品所有單元之間可靠性的相互依賴關(guān)系,每個方框所代表的單元(分系統(tǒng)或設(shè)備、板級組件、零部件、元器件)失效概率是相互獨立的;建立可靠性數(shù)學(xué)模型,需要根據(jù)可靠性框圖及其定義,用普通概率法、布爾真值表法等方法擬定每個框圖的可靠性數(shù)學(xué)模型。

目前,可靠性建模技術(shù)發(fā)展了適用于單功能和多功能系統(tǒng)的串聯(lián)系統(tǒng)模型、并聯(lián)系統(tǒng)模型、冗余(貯備)系統(tǒng)模型、表決系統(tǒng)模型及其組合結(jié)構(gòu)的復(fù)雜網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)模型。幾種典型的可靠性框圖如圖2-6所示,其中,可靠度數(shù)學(xué)模型中Ri(t)表示第i個單元的可靠度、ti表示第i個單元的工作壽命。

(1)串聯(lián)系統(tǒng)模型:由n個單元組成的串聯(lián)系統(tǒng),任意單元發(fā)生故障均會導(dǎo)致整個系統(tǒng)發(fā)生故障。串聯(lián)系統(tǒng)的可靠性框圖如圖2所示。



圖2 串聯(lián)系統(tǒng)的可靠性框圖

對于給定的工作時間t,串聯(lián)系統(tǒng)工作壽命的可靠度數(shù)學(xué)模型:


(2)并聯(lián)系統(tǒng)模型:由n個單元組成的并聯(lián)系統(tǒng),所有單元都發(fā)生故障才會導(dǎo)致整個系統(tǒng)發(fā)生故障。并聯(lián)系統(tǒng)的可靠性框圖如圖3所示。



圖2 并聯(lián)系統(tǒng)的可靠性框圖


對于給定的工作時間t,并聯(lián)系統(tǒng)工作壽命的可靠度數(shù)學(xué)模型:



(3)冗余(貯備)系統(tǒng)模型:由n個單元組成的冗余(貯備)系統(tǒng),其中,一個單元工作,n-1個單元貯備,當(dāng)工作單元發(fā)生故障時系統(tǒng)能自動轉(zhuǎn)向貯備單元繼續(xù)工作。貯備單元失效率和工作單元失效率相等時的熱貯備系統(tǒng)可靠性數(shù)學(xué)模型與上述并聯(lián)系統(tǒng)模型相同。冷貯備系統(tǒng)可靠性框圖如圖4所示。


圖4 冷貯備系統(tǒng)可靠性框圖

對于給定的工作時間t,冷貯備系統(tǒng)工作壽命(tS=t1+t2+…+tn>t)的可靠度數(shù)學(xué)模型(所有單元壽命均服從指數(shù)分布時):


(4)表決系統(tǒng)模型:由n個單元組成的表決系統(tǒng),當(dāng)有任意k個單元正常工作時系統(tǒng)就能正常工作,稱為n中取k表決系統(tǒng)(k/n(G))。k/n(G)表決系統(tǒng)的可靠性框圖如圖5所示。



對于給定的工作時間t,k/n(G)表決系統(tǒng)工作壽命tS={t1,t2,…,tn}中至少有k個大于t的可靠度RS(t)數(shù)學(xué)模型(一般情況下系統(tǒng)由相同的單元組成,各單元可靠度相等,均為Ri(t),假設(shè)表決器完全可靠):


2 可靠性預(yù)計技術(shù)

可靠性預(yù)計,即對設(shè)計或生產(chǎn)的電子設(shè)備的基本可靠性和任務(wù)可靠性進行預(yù)測,它是產(chǎn)品可靠性分配、可靠性設(shè)計方案評價和產(chǎn)品維修方案制訂的重要依據(jù)。預(yù)計時,根據(jù)可靠性框圖的基本可靠性模型或任務(wù)可靠性模型,導(dǎo)入可靠性基礎(chǔ)數(shù)據(jù)或經(jīng)驗數(shù)據(jù)進行計算預(yù)計。其中,基本可靠性預(yù)計采用串聯(lián)模型,預(yù)計參數(shù)是平均失效間隔時間(MTBF)或失效率(λ);任務(wù)可靠性預(yù)計采用并聯(lián)或表決系統(tǒng)等模型,將任務(wù)完成概率(MCSP)的預(yù)計作為預(yù)計參數(shù),評估產(chǎn)品執(zhí)行任務(wù)過程中完成規(guī)定功能的能力。

電子產(chǎn)品的創(chuàng)新和應(yīng)用,推動了可靠性預(yù)計技術(shù)的發(fā)展。20世紀(jì)90年代,建立了基于數(shù)理統(tǒng)計分析及四個層面數(shù)據(jù)源的電子設(shè)備可靠性預(yù)計方法:相似設(shè)備法,用于系統(tǒng)層面早期設(shè)計方案的權(quán)衡;相似復(fù)雜性法和功能預(yù)計法,用于分系統(tǒng)設(shè)備方案優(yōu)選;元器件計數(shù)法,用于設(shè)備元器件品種和數(shù)量基本確定的初步設(shè)計分析;元器件應(yīng)力法,用于設(shè)備元器件詳細清單和元器件所承受應(yīng)力已確定的研制階段分析。到21世紀(jì)初,電子產(chǎn)品在航天、航空領(lǐng)域廣泛應(yīng)用,為提高可靠性預(yù)計的合理性和準(zhǔn)確性,發(fā)展了基于失效物理的可靠性預(yù)計方法,以解決布線特征尺寸小于130nm的大規(guī)模半導(dǎo)體集成電路耗損失效和SMT互連焊點疲勞失效等模式對失效率貢獻凸顯的問題,以及電子產(chǎn)品在多變環(huán)境條件下傳統(tǒng)預(yù)計手冊無法預(yù)計其可靠性的問題。

電子元器件可靠性預(yù)計是電子設(shè)備可靠性預(yù)計的核心基礎(chǔ)。經(jīng)過多年的研究發(fā)展,電子元器件可靠性預(yù)計方法已經(jīng)形成兩大類預(yù)計手冊。

一類稱為基于數(shù)理統(tǒng)計的失效率預(yù)計手冊,其中,以GJB 299C、MIL-HDBK-217F標(biāo)準(zhǔn)為代表。手冊中各類元器件失效率預(yù)計模型,是基于數(shù)理統(tǒng)計結(jié)果建立的經(jīng)驗?zāi)P?,它通過大量收集整理各類元器件的現(xiàn)場和試驗的隨機失效數(shù)據(jù),把失效時間視為隨機變量,以概率論為基礎(chǔ)建立了經(jīng)驗式的元器件工作失效率預(yù)計模型,其中基本失效率模型僅考慮了溫度、電應(yīng)力引起的失效率貢獻(集成電路增加機械應(yīng)力引起的失效率貢獻),根據(jù)預(yù)計模型對元器件在不同溫度應(yīng)力水平和降額條件下的工作失效率進行統(tǒng)計推斷和預(yù)測。

另一類稱為基于失效物理的失效率預(yù)計手冊[96,100],以ANSI/VITA51.2預(yù)計手冊、FIDES guide指南為代表。它通過收集整理各類元器件對其失效率貢獻較大的主要應(yīng)力和失效機理,利用失效機理退化模型,分別獲取元器件在溫度、溫循、濕度、機械等相關(guān)應(yīng)力條件下的典型基本失效率數(shù)據(jù),并結(jié)合元器件在電子設(shè)備中的實際工作時間權(quán)重和各類應(yīng)力加速系數(shù),建立元器件的工作失效率預(yù)計模型,實現(xiàn)更切合實際的元器件失效率預(yù)測,作為傳統(tǒng)基于數(shù)理統(tǒng)計的失效率預(yù)計方法的補充。

兩類預(yù)計手冊都建立了各類電子元器件工作失效率預(yù)計模型,積累了大量的元器件基本失效數(shù)據(jù),在進行電子設(shè)備失效率預(yù)計時,無論哪種預(yù)計方法,都將元器件失效率或失效機理失效率簡化為指數(shù)分布,視其在電子設(shè)備隨機失效階段對總體失效率的貢獻為恒定失效率,這與電子設(shè)備失效率最終統(tǒng)計結(jié)果的浴盆曲線基本相符,這種簡化處理為電子設(shè)備的可靠性預(yù)計帶來了極大的便利。

(1)基于數(shù)理統(tǒng)計的失效率預(yù)計模型。例如:GJB 299C預(yù)計手冊中的電子元器件工作失效率預(yù)計模型如下:



式中,λP是元器件工作失效率;

λb是僅考慮溫度和電應(yīng)力的元器件基本失效率;

πi是各種影響元器件工作失效率的修正因子。

如,普通晶體管及二極管的基本失效率λb模型:



普通晶體管及二極管的工作失效率λP模型:

λP=λbπEπQπAπSDπrπC

模型中基本失效率λb僅考慮元器件在電應(yīng)力和溫度應(yīng)力作用下的失效率,工作失效率λP通過環(huán)境系數(shù)πE、質(zhì)量系數(shù)πQ、應(yīng)用系數(shù)πA、電壓應(yīng)力系數(shù)πSD、額定功率或額定電流系數(shù)πr、結(jié)構(gòu)系數(shù)πC的修正,調(diào)整這些影響因素對晶體管及二極管失效率帶來的影響。

(2)基于失效物理的失效率預(yù)計模型。例如:FIDES guide預(yù)計手冊指南的電子元器件工作失效率預(yù)計模型如下:

λ=λPhysical·∏PM·∏Process

式中,λ是某類元器件的工作失效率;

λPhysical是該類元器件物理因素失效率,是由于各類物理因素引起的失效率;

∏PM是零部件制造質(zhì)量和技術(shù)因素的失效率修正因子;

∏Process是整機產(chǎn)品研發(fā)、制造和使用中的質(zhì)量及技術(shù)因素的失效率修正因子。



是該類元器件的時間權(quán)重,壽命剖面第i階段時間在一年中的比例;

λphase-i是該類元器件在壽命剖面第i階段的物理因素失效率;

λ0·∏acceleration是該類元器件在壽命剖面第i階段的物理因素總體基本失效率。


式中,∏induced是該類元器件在壽命剖面第i階段的過應(yīng)力影響調(diào)整系數(shù);

∏Thermal是該類元器件在壽命剖面第i階段芯片的溫度加速調(diào)整系數(shù)。

上述兩類預(yù)計模型均可用于電子設(shè)備的可靠性預(yù)計,區(qū)別在于元器件基本失效率的預(yù)計。前者僅考慮溫度應(yīng)力和電應(yīng)力對基本失效率的貢獻,這對傳統(tǒng)元器件產(chǎn)品完全適用;后者全面考慮了芯片溫度、外殼溫循、引腳焊點溫循、潮濕、機械等應(yīng)力下的一系列失效機理的基本失效率之和,這對特征尺寸小于130nm的亞微米級、超深亞微米級半導(dǎo)體集成電路和高密度集成組件SMT焊點而言是必須的。

3 可靠性分配技術(shù)

可靠性分配就是把系統(tǒng)產(chǎn)品可靠性總體要求轉(zhuǎn)換為產(chǎn)品每個單元的可靠性要求的過程??煽啃苑峙鋮?shù)可以是:可靠度(R(t))、平均失效間隔時間(MTBF)、故障率(λ)等,分配后的參數(shù)作為產(chǎn)品各單元的可靠性設(shè)計指標(biāo)。產(chǎn)品可靠性分配的基本原則是保證依據(jù)分配指標(biāo)設(shè)計出來的產(chǎn)品滿足規(guī)定的可靠性總體要求,因此產(chǎn)品可靠性分配包括求解下面的不等式:


式中,?Ri^是分配給第i個單元的可靠性要求參數(shù)(i=1,2,3,…,n);

R*是產(chǎn)品可靠性總體要求參數(shù);

f是產(chǎn)品各單元與產(chǎn)品間的可靠性函數(shù)關(guān)系。

系統(tǒng)產(chǎn)品可靠性分配方法,包括:不考慮各單元重要性串聯(lián)系統(tǒng)的等分配法,考慮產(chǎn)品復(fù)雜程度、技術(shù)成熟度、工作時間、環(huán)境條件等因素分值的評分分配法(目標(biāo)可達性分配法),適用于與老系統(tǒng)相似的新設(shè)計系統(tǒng)產(chǎn)品的比例組合分配法,考慮產(chǎn)品各單元重要度和復(fù)雜度的分配法(AGREE分配法),針對產(chǎn)品較低可靠度單元提升的最少工作量分配法(可靠度再分配法)等。

實際應(yīng)用中,不論采用哪種可靠性分配方法,為減少分配的重復(fù)次數(shù)和避免附加設(shè)計的反復(fù)分配,需要在規(guī)定的可靠性指標(biāo)的基礎(chǔ)上,對各單元的可靠性分配留有一定的裕量。

4 薄弱環(huán)節(jié)分析技術(shù)

薄弱環(huán)節(jié)分析技術(shù),包括:失效模式與影響分析(FMEA)、故障樹分析(FTA)、潛在電路分析(SCA)、電路容差分析(CTA)等技術(shù)。多年的研究總結(jié)和凝練,形成了標(biāo)準(zhǔn)化的FMEA、FTA、SCA、CTA方法和技術(shù),目的是通過對電子設(shè)備產(chǎn)品自上而下或自下而上的全面分析,發(fā)現(xiàn)元器件、零部件、設(shè)備在設(shè)計和制造過程中可能存在的故障模式,以及每一種故障模式的產(chǎn)生原因及影響,找出潛在的薄弱環(huán)節(jié),并提出改進措施。

5 特性分析與適應(yīng)性設(shè)計技術(shù)

特性分析與適應(yīng)性設(shè)計技術(shù),包括:降額設(shè)計、冗余設(shè)計、熱設(shè)計、機械強度分析、環(huán)境防護設(shè)計、有限元分析等技術(shù)。其中,降額設(shè)計使元器件使用中承受的應(yīng)力低于其額定值,以達到延緩其參數(shù)退化,提高使用可靠性的目的;冗余設(shè)計是指重復(fù)配置系統(tǒng)中的一些部件,當(dāng)系統(tǒng)出現(xiàn)故障時,讓冗余的部件及時承擔(dān)故障部件的工作;熱設(shè)計是通過采用適當(dāng)?shù)纳岱绞剑刂飘a(chǎn)品內(nèi)部所有電子元器件的工作溫度,使其在所處的工作環(huán)境條件下不超過規(guī)定的最高溫度上限;機械強度分析是通過分析產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的機械特性,確定包裝、儲存、裝卸、運輸、維修等對產(chǎn)品可靠性的影響;環(huán)境防護設(shè)計是指針對影響產(chǎn)品可靠性的環(huán)境因素,采取必要的設(shè)計防護,減少或消除有害的環(huán)境影響,設(shè)計防護包括:溫度保護、沖擊和振動隔離、潮濕保護、沙塵保護、防爆、電磁兼容設(shè)計等;有限元分析是指通過采用有限元分析技術(shù),在設(shè)計過程中對產(chǎn)品的機械強度、熱特性、電磁場、潮氣擴散等進行分析和評價,盡早發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品承載設(shè)計結(jié)構(gòu)和材料的薄弱環(huán)節(jié)及產(chǎn)品的過熱部分。

6 耐久性分析技術(shù)

耐久性分析技術(shù),包括:機械零部件的機械疲勞損傷、電子元器件的電耗損和熱機械耗損退化等分析技術(shù)。通過對產(chǎn)品薄弱環(huán)節(jié)的耐久性分析,評價機械零部件的耐久性或機械疲勞壽命,評價電子元器件的耗損機理退化壽命??赏ㄟ^評價產(chǎn)品壽命周期的載荷與應(yīng)力、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、材料特性和失效機理等進行耐久性分析,發(fā)現(xiàn)過早發(fā)生耗損故障的機械零部件、電子元器件,確定故障的根本原因和可能采取的糾正措施。

 

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