隨著全球多樣化的發(fā)展，我們的生活也在不斷變化著，包括我們接觸的各種各樣的電子產品，那么你一定不知道這些產品的一些組成，比如鋰電隔膜。
隔膜是鋰電池四大組成部件之一，作用是絕緣正負極防止短路，能讓鋰離子自由通過，在過度充電或溫度升高的情況下通過閉孔的功能防止正負極接觸，達到絕緣的作用;能夠影響鋰電池的容量、循環(huán)性能和充放電電流密度等關鍵性能。
鋰電池隔膜技術就是目前我國動力電池業(yè)的一個痛點。作為鋰電池四大主材之一的隔膜，它的存在直接影響著電池的安全性，它的孔隙率、厚度、吸液性、靜電值直接影響著電池的電性能。隔膜是目前鋰電材料中技術壁壘最高的一種高附加值材料，約占鋰電池成本的15%。
伴隨著需求側產能布局的爆發(fā)式起量，隔膜企業(yè)的產能擴張也在加快。在隔膜價格血戰(zhàn)、價格競爭加劇的大環(huán)境下，鋰電隔膜領域大浪淘沙加速。隔膜行業(yè)的競爭也開始從國內企業(yè)之間的價格之爭逐漸升級成與國際隔膜企業(yè)品質、產能、性價比較量。
目前產業(yè)化的鋰電隔膜制造技術主要有4種：濕法、干法、半干法和無紡布法。鋰電隔膜技術路線主要分為干法與濕法隔膜兩種，干法成本較低但不適合高比能量電池，濕法更薄能夠滿足動力電池對高比能量的要求，但是成本較貴。
目前除了頭部企業(yè)之外，很多鋰電隔膜企業(yè)都處于虧損狀態(tài)，加之疫情的影響，今年或有更多中小隔膜企業(yè)會陷入崩盤危機，鋰電池隔膜領域會是幾家頭部企業(yè)的天下。價格方面，當前鋰電隔膜價格已經到達底部，今年隔膜市場已經沒有大幅降價的空間。
目前國際上隔膜的主流產品是經橫向和縱向精密拉伸的單層聚丙烯(PP)納米微孔膜、單層聚乙烯(PE)納米微孔膜、PP/PE/PP三層復合納米微孔膜等類型。雙向精密拉伸法來生產PE、PP隔膜，是一個多步驟、復雜而精密的加工過程，包括吹塑、流延制膜、連續(xù)精密拉伸等多個重要環(huán)節(jié)。因此，隔膜是鋰電池部件中技術含量最高的。
高端鋰電池隔膜技術具有相當高的門檻，不僅要投入巨額的資金，還需要有強大的研發(fā)和生產團隊、純熟的工藝技術和高水平的生產線，并且非短時間能夠突破。但是，中美貿易戰(zhàn)、中興華為事件已經給我國制造業(yè)敲響了警鐘，對于整個動力電池行業(yè)來說，盡快突破鋰電池高端隔膜技術已刻不容緩。
與正極材料等普通制造業(yè)原材料占比高達80%-90%不同，隔膜產品成本結構中，原材料成本占比僅4成，剩余的制造費用(產線設備折舊等)、能源、人工成本等占比達到6成，這樣的成本結構決定了行業(yè)內企業(yè)在成本上可以做出巨大的差異，為頭部企業(yè)展開低價競爭或者獲得超額收益提供了可能性，進而促進行業(yè)產能出清。
動力電池的發(fā)展為隔膜的發(fā)展明確了方向并提出了具體的要求。動力電池的發(fā)展就是3個內容：提高能量密度、保證安全性、降低成本。單體比能量達到300Wh/kg以上、系統比能量力爭達到260Wh/kg，成本降至1元/Wh以下。相應地，對隔膜提出的要求是2個方面：更高的安全性，更有利于電池發(fā)揮性能。
鋰電隔膜領域正在從前期混亂的戰(zhàn)局逐步走向少數巨頭之間的競爭，這是必然的過程。整體來看，任何兼并購重組都是好事，隔膜領域整合加速，會幫助行業(yè)進行快速清理，市場集中度的提升更有利于行業(yè)標準的制定與定價權的提升。在研究設計過程中，一定會有這樣或著那樣的問題，這就需要我們的科研工作者在設計過程中不斷總結經驗，這樣才能促進產品的不斷革新。
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