?PCB設(shè)計(jì)后,需要做哪些檢查?
在制造行業(yè),設(shè)計(jì)師設(shè)計(jì)完P(guān)CB后,是否需要對(duì)設(shè)計(jì)成果進(jìn)行檢查?回答是肯定的,而且檢查方式不止一種。
1、DRC檢查
第一種是DRC檢查,DRC檢查也叫設(shè)計(jì)規(guī)則檢查,是PCB設(shè)計(jì)軟件(EDA)中用于在PCB Layout過程中實(shí)時(shí)檢查和發(fā)現(xiàn)與預(yù)定設(shè)計(jì)規(guī)范不符的設(shè)計(jì)。用于保證設(shè)計(jì)正確性和滿足常規(guī)設(shè)計(jì)規(guī)范為出發(fā)點(diǎn),是PCB設(shè)計(jì)中不可缺少的部分。基于DRC的作用和目的,它的檢查項(xiàng)目一般不超過100個(gè)檢查細(xì)項(xiàng)。
2、DFM檢查
第二種則是DFM檢查,DFM檢查也叫可制造性設(shè)計(jì)分析,是依據(jù)PCB設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)通過真實(shí)三維元件模型和實(shí)際制造工藝進(jìn)行仿真,在制造前對(duì)PCB和PCBA進(jìn)行全面的可制造性設(shè)計(jì)評(píng)審,第一時(shí)間發(fā)現(xiàn)設(shè)計(jì)的缺陷或不足、工藝難點(diǎn)、制造風(fēng)險(xiǎn)、設(shè)計(jì)和工藝的不匹配因素等,確保設(shè)計(jì)與工藝能力完全匹配,從實(shí)質(zhì)上減少產(chǎn)品試產(chǎn)次數(shù),節(jié)約生產(chǎn)成本,提升產(chǎn)品可靠性。
這兩種檢查是設(shè)計(jì)在不同階段的不同檢驗(yàn),缺一不可。DRC是PCB設(shè)計(jì)軟件用于確保不違反自身設(shè)計(jì)的規(guī)范(約束條件),滿足DRC檢查是PCB設(shè)計(jì)的最基本要求,滿足DRC不代表就一定滿足了可制造性要求。
DFM是PCB設(shè)計(jì)和制造工藝之間的橋梁,屬于工藝設(shè)計(jì)范疇,通過它可以發(fā)現(xiàn)設(shè)計(jì)和制造工藝的不匹配因素、評(píng)估出制造難度、制造風(fēng)險(xiǎn)等等,這些都是PCB設(shè)計(jì)軟件中的DRC不能涵蓋的。
DFM本身和DRC檢查沒有沖突,二者解決的問題不同、階段不同、最終的目的也不同。所以,區(qū)別也是非常明顯。
DRC和DFM的區(qū)別
元器庫區(qū)別
EDA元件庫=焊盤封裝庫
DFM元件庫=三維實(shí)物模型
DFM:PCB+元件模型+工藝=裝配仿真
DFM:真實(shí)的三維模擬裝配仿真分析
DFM:全面的分析規(guī)則
因此,在PCB設(shè)計(jì)后的檢驗(yàn)中,應(yīng)該在不同階段,進(jìn)行不同的檢驗(yàn),才能確保產(chǎn)品達(dá)到預(yù)期效果。
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