何為渦流檢測?渦流檢測特點(diǎn)、應(yīng)用范圍全知曉
超聲檢測、磁粉檢測,都是檢測技術(shù)的具體類型。針對不同的產(chǎn)品或者不同的檢測對象,我們需要采用適用的檢測技術(shù)。為增進(jìn)大家對檢測技術(shù)的認(rèn)識(shí),本文將對渦流檢測、渦流檢測方法、渦流檢測的特點(diǎn)以及渦流檢測的應(yīng)用范圍予以介紹。如果你正在學(xué)習(xí)檢測的相關(guān)技術(shù),不妨繼續(xù)往下閱讀哦。
一、渦流檢測
渦流檢測是指利用電磁感應(yīng)原理,通過測量被檢工件內(nèi)感生渦流的變化來無損地評(píng)定導(dǎo)電材料及其工件的某些性能,或發(fā)現(xiàn)缺陷的無損檢測方法。在工業(yè)生產(chǎn)中,渦流檢測是控制各種金屬材料及少數(shù)石墨、碳纖維復(fù)合材料等非金屬導(dǎo)電材料及其產(chǎn)品品質(zhì)的主要手段之一,在無損檢測技術(shù)領(lǐng)域占有重要的地位。
渦流檢測是建立在電磁感應(yīng)原理基礎(chǔ)之上的一種無損檢測方法,它適用于導(dǎo)電材料。當(dāng)把一塊導(dǎo)體置于交變磁場之中,在導(dǎo)體中就有感應(yīng)電流存在,即產(chǎn)生渦流。由于導(dǎo)體自身各種因素(如電導(dǎo)率、磁導(dǎo)率、形狀、尺寸和缺陷等)的變化,會(huì)導(dǎo)致渦流的變化,利用這種現(xiàn)象判定導(dǎo)體性質(zhì)、狀態(tài)的檢測方法,稱為渦流檢測。
二、渦流檢測方法
試件中的渦流方向與給試件施加交流磁場線圈的電流相反。渦流所產(chǎn)生的交流磁場也產(chǎn)生交變磁力線,它通過激勵(lì)線圈時(shí)又感生出反作用電流。如果工件中渦流變化,這個(gè)反作用電流也變化。測定它的變化,就可以測得渦流的變化,從而得到試件的信息。渦流的分布及其電流大小由線圈的形狀和尺寸,試驗(yàn)頻率,導(dǎo)體的電導(dǎo)率、磁導(dǎo)率、形狀和尺寸、導(dǎo)體與線圈間的距離以及導(dǎo)體表面的缺陷所決定的。因此,根據(jù)檢測到的試件中的渦流,就可以取得關(guān)于試件材質(zhì)、缺陷和形狀尺寸等信息。
由于激勵(lì)電流和反作用電流的相位會(huì)出現(xiàn)一定差異,這個(gè)相位差隨著試件的性質(zhì)而改變,因此,常通過測量相位的變化來檢測試件的有關(guān)信息,它的變化與線圈阻抗的變化密切相關(guān),大多數(shù)的渦流檢測儀器都以阻抗分析法為基礎(chǔ),來鑒別各種引起渦流變化的因素。
由于渦流具有趨膚效應(yīng),因此渦流檢測只能檢測表面和近表面的缺陷。
由于試件形狀的不同、檢測部位的不同,所以檢測線圈的形狀與接近試件的方式也不盡相同。為了適應(yīng)各種檢測的需要,人們設(shè)計(jì)了各種各樣的檢測線圈和渦流檢測儀器。
三、渦流檢測的特點(diǎn)
渦流檢測的優(yōu)點(diǎn):
①檢測線圈不需要接觸工件,也不需要耦合劑,對管、棒、線材的檢測易于實(shí)現(xiàn)高速、高效率的自動(dòng)化檢測;也可在高溫下進(jìn)行檢測,或?qū)ぜ莫M窄區(qū)域及深孔壁等探頭可到達(dá)的深遠(yuǎn)處進(jìn)行檢測。
②對工件表面及近表面的缺陷有很高的檢測靈敏度。
③采用不同的信號(hào)處理電路,抑制干擾,提取不同的渦流影響因素,渦流檢測可用于電導(dǎo)率測量、膜層厚度測量及金屬薄板厚度測量。
④由于檢測信號(hào)是電信號(hào),所以可對檢測結(jié)果進(jìn)行數(shù)字化處理,然后存儲(chǔ)、再現(xiàn)及數(shù)據(jù)處理和比較。
渦流檢測的局限性:
①只適用于檢測導(dǎo)電金屬材料或能感生渦流的非金屬材料。
②由于渦流滲透效應(yīng)的影響,只適用于檢查金屬表面及近表面缺陷,不能檢查金屬材料深層的內(nèi)部缺陷。
③渦流效應(yīng)的影響因素多,對缺陷定性和定量還比較困難。
④針對不同工件采用不同檢測線圈檢查時(shí)各有不足。
四、應(yīng)用范圍
因?yàn)闇u流檢測是以電磁感應(yīng)為基礎(chǔ)的檢測方法,所謂電磁感應(yīng)現(xiàn)象就是隨時(shí)間變化的磁場產(chǎn)生電場的現(xiàn)象,當(dāng)穿過閉合導(dǎo)體回路中的磁通量發(fā)生變化時(shí),回路中將產(chǎn)生感應(yīng)電動(dòng)勢及感應(yīng)電流。因此從原則上說,所有與電磁感應(yīng)有關(guān)的影響因素,都可以作為渦流檢測方法的檢測對象。下面所列出的就是影響電磁感應(yīng)的因素及可能作為渦流檢測的應(yīng)用對象。
1)不連續(xù)性缺陷:裂紋、夾雜物及不均勻等。
2)電導(dǎo)率:化學(xué)成分、硬度、應(yīng)力、溫度及熱處理狀態(tài)等。
3)磁導(dǎo)率:鐵磁性材料的熱處理、化學(xué)成分、應(yīng)力及溫度等。
4)試件的幾何尺寸:形狀、大小及膜厚等。
5)被檢件與檢測線圈的距離(提離間隙)、覆蓋層厚度等。
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