從模擬發(fā)射器到智能變送器,送你三個不一樣的解決方案!
環(huán)路供電變送器已經(jīng)從純粹的模擬信號調(diào)理器發(fā)展為高度靈活的智能變送器,但所選擇的設(shè)計方法仍取決于系統(tǒng)的性能、功能和成本要求。
在環(huán)路供電設(shè)計中,4 mA到20 mA的環(huán)路需要同時提供電源和數(shù)據(jù),并且系統(tǒng)回路的工作電流必須小于4 mA。事實上,小于或等于3.6 mA的電流是比較典型的目標(biāo)值,主要用于環(huán)路屬于低報警電流。設(shè)計中的其它關(guān)鍵因素還需要考慮目標(biāo)性能、功能、尺寸和成本。我們討論的第一個電路(圖1)采用純模擬信號鏈。
圖1. 模擬4 mA到20 mA環(huán)路供電變送器(參考CN0289)。
該電路測量是一個由5 V基準電壓源供電的阻性電橋壓力傳感器。通過一個儀表放大器放大傳感器信號。其電壓輸出通過R1轉(zhuǎn)換為電流,并匯合了經(jīng)由R2產(chǎn)生的偏置電流。該電流流經(jīng)R3,并通過運算放大器配置放大,接著經(jīng)R4形成4 mA到20 mA的輸出。由于整個變送器所消耗的電流都經(jīng)R4返回,所以其包括在4 mA 到20 mA的調(diào)節(jié)電流中,向電路環(huán)路供電。
利用0.1%精度的電阻,該電路在25°C條件下的最高精度可優(yōu)于 1%。校準可大大地提高精度,而且通過調(diào)整R2和R1可分別實現(xiàn)失調(diào)和增益校準。然而,精度仍受限于傳感器性能和元件溫度漂移,這是因為電路無法輕易實現(xiàn)對溫度或傳感器線性化的校準。該電路功耗小于1.9 mA(不包括傳感器激勵),遠低于4 mA的目標(biāo)值。
總而言之,該純模擬發(fā)射器提供了一種簡單的低成本解決方案。不過,該傳感器無法線性化,它不提供溫度校準,也不提供診斷功能。傳感器或輸出范圍的任何變化也需要變動硬件。
純模擬電路的許多缺點都可以通過添加數(shù)字處理能力(如圖2所示)來解決。
圖2. 4 mA到20 mA環(huán)路供電變送器(參考CN0145)。
該電路測量一個RTD溫度傳感器,使用電流源供電,在RTD和精密電阻R1間進行比率測量。RTD信號可采用PGA進行調(diào)理,并通過24位Σ-? ADC轉(zhuǎn)換為數(shù)字輸出。利用ARM7微控制器處進行數(shù)據(jù)處理,可實現(xiàn)對溫度傳感器和4 mA到20 mA輸出的校準和線性化。
該4 mA到20 mA輸出通過PWM信號控制,可實現(xiàn)12位分辨率。雖然與之前的架構(gòu)類似,但輸出采用了運算放大器的同相端作為 4 mA到20 mA環(huán)路的電壓控制。1.2 V基準電壓源協(xié)同R2在環(huán)路中產(chǎn)生24 mA的等效電流。這意味著PWM 0 V的控制電壓產(chǎn)生24 mA 輸出。輸出電流隨PWM上控制電壓的增大而減小。對于4 mA的電流輸出,PWM應(yīng)當(dāng)設(shè)置為500 mV。該技術(shù)的優(yōu)點就是PWM無需緩沖,這降低了功耗和成本。
整個RTD溫度變送器的功耗在25°C和85°C時的測量值分別是 2.73 mA和3.13 mA (不包括傳感器激勵)。該電路符合功耗要求,但是若包括傳感器激勵電流或者其它診斷或附加特性,則幾乎沒有電流可用。
雖然成本略高于純模擬變送器,但其完全實現(xiàn)了對傳感器和輸出的校準和線性化,使精度有了顯著的提高。它還可以更加靈活地實現(xiàn)診斷功能,并且在軟件中考慮傳感器類型變化也很容易。
不過,仍存在一些局限性:4 mA到20 mA環(huán)路只能傳輸主變量(本例中為溫度),不能傳輸其他信息。附加的診斷和系統(tǒng)功能雖在功耗預(yù)算范圍內(nèi),卻可能無法實現(xiàn);更高的輸入性能可能使4 mA到20 mA輸出驅(qū)動器成為顯著的系統(tǒng)誤差來源。能夠克服這些限制的電路如圖3所示。
圖3. 4 mA到20 mA環(huán)路供電智能變送器(參考CN0267)。
該電路是真正的智能變送器。除了提供卓越性能,它還允許通過可尋址遠程傳感器高速通道(HART?)協(xié)議在4 mA到20 mA環(huán)路上進行雙向通信。通過在標(biāo)準的4 mA到20 mA模擬信號上調(diào)制出更高頻率的1.2 kHz、2.2 kHz頻移鍵控(FSK)數(shù)字信號,HART協(xié)議可運行于傳統(tǒng)的低頻環(huán)路。此外,HART通信支持診斷信息、器件參數(shù)和其它測量信息的遠程配置傳輸。
如圖3,ADuCM360通過具有片內(nèi)PGA的雙通道、精密24位 Σ-? ADC對壓力傳感器和RTD進行獨立測量。低功耗Cortex?-M3內(nèi)核可校準和線性化處理壓力傳感器輸入,RTD則用于溫度補償。該微控制器還運行HART協(xié)議堆棧,并且采用 AD5700 HART物理層調(diào)制解調(diào)器通過UART進行通信。最后,該微控制器通過SPI與AD5421環(huán)路供電DAC進行通信,以控制4 mA到20 mA環(huán)路。AD5421是完全集成的環(huán)路供電4 mA到20mA DAC;它包括環(huán)路驅(qū)動器、16位DAC、環(huán)路調(diào)節(jié)器和診斷特性。
圖4. HART通信。
ADC在50 SPS下運行時,壓力傳感器輸入可實現(xiàn)18.5位有效分辨率。在輸出端,AD5421保證提供16位分辨率和最大2.3 LSB的INL。
整個電路功耗典型值為2.24 mA (不包括傳感器激勵),其中AD5421 的功耗為225 μA、AD5700為157 μA、ADuCM360為1.72 mA,剩余的為片內(nèi)LED等其他電路的功耗。ADuCM360的24位Σ-? ADC和PGA 出于開啟狀態(tài),并且外設(shè)使能包括:片內(nèi)基準電壓源、時鐘發(fā)生器、看門狗定時器、SPI、UART、定時器、閃存、SRAM以及工作頻率在2 MHz的內(nèi)核。HART通信的功耗極低,因而可以在該系統(tǒng)中輕松添加其它系統(tǒng)診斷等功能。
以上電路中均未涉及隔離問題。在熱電偶發(fā)射器應(yīng)用中,裸露的傳感器可能直接綁定在金屬表面,因此隔離尤為重要。光耦合器是一種解決方案,然而它們通常需要一個相對較大的偏置電流來確保可靠的特性。新器件 ADuM124x 和 ADuM144x 2通道/4 通道微功耗隔離器能夠應(yīng)對這些挑戰(zhàn)。
這些器件每通道的靜態(tài)電流和動態(tài)電流分別僅為0.3 μA和148 μA/ Mbps。它們能夠在系統(tǒng)中實現(xiàn)隔離,以前由于功耗限制則無法做到。
總之,環(huán)路供電變送器設(shè)計可根據(jù)性能、功能和成本有很多變化。上述三種解決方案提供了不同的設(shè)計權(quán)衡考量,從最簡單的模擬發(fā)射器到功能豐富的智能變送器。在智能變送器設(shè)計中,新款的低功耗產(chǎn)品將性能、功能和集成提升到之前無法達到的水平。不同企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的痛點分別是什么?