圖形條碼技術(shù)在中小企業(yè)ERP中的應(yīng)用

引言

條形碼技術(shù)是集編碼、印刷、識(shí)別、數(shù)據(jù)采集和處理于一身的新型技術(shù)，目前已被廣泛應(yīng)用于商業(yè)、郵政、圖書管理、倉(cāng)儲(chǔ)、工業(yè)生產(chǎn)、過程控制、交通等領(lǐng)域。條形碼技術(shù)具有輸入速度快、信息采集量大、可靠性和準(zhǔn)確度高等優(yōu)點(diǎn)，是一種最經(jīng)濟(jì)、最實(shí)用的自動(dòng)識(shí)別技術(shù)。

目前，中小企業(yè)都在進(jìn)行ERP建設(shè)，但是成功上線的公司卻鳳毛麟角。而造成系統(tǒng)不能成功上線的原因大部分都是數(shù)據(jù)問題，所謂三分軟件，七分?jǐn)?shù)據(jù)，可見數(shù)據(jù)對(duì)于整個(gè)系統(tǒng)的影響至關(guān)重要。如何將條形碼技術(shù)嵌入到ERP系統(tǒng)中,進(jìn)而提高ERP系統(tǒng)基礎(chǔ)信息的采集速度，是擺在企業(yè)ERP運(yùn)維部門面前的新課題。新域科技發(fā)展有限公司作為中小型企業(yè)的代表成功將自己開發(fā)的ERP軟件與條碼技術(shù)進(jìn)行集成,實(shí)現(xiàn)了ERP系統(tǒng)部分信息輸入、輸出流程，從人工操作到條碼化操作的轉(zhuǎn)變，從而提高了人工的效率，確保了ERP主要信息的統(tǒng)一性和準(zhǔn)確性。

1圖形條碼技術(shù)的原理和過程

目前，常見的條碼是由寬度不同、反射率不同的條和空按照一定的編碼規(guī)則編制成的，用以表達(dá)一組數(shù)字或字母符號(hào)信息的圖形識(shí)別碼。即：條碼是一組粗細(xì)不同，按照一定的規(guī)則安排間距的平行線條圖形。產(chǎn)檢的條碼是由反射率相差很大的黑條和白條組成的。由于不同顏色的物體，其反射的可見光的波長(zhǎng)不同，白色物體能反射各種波長(zhǎng)的可見光，黑色物體則吸收各種波長(zhǎng)的可見光，所以當(dāng)條碼掃描器光源發(fā)出的光,照射到黑白相間的條碼上時(shí)，通過反射使光電轉(zhuǎn)換器接收到與白條和黑條相應(yīng)的強(qiáng)弱不同的反射光信號(hào)，并轉(zhuǎn)換成相應(yīng)的電信號(hào)輸出到放大整形電路。這樣，便得到了被辨讀的條碼符合的條和空的數(shù)目及相應(yīng)的寬度和所用碼制，根據(jù)碼制所對(duì)應(yīng)的編碼規(guī)則，便可將條形符號(hào)換成相應(yīng)的數(shù)字字符信息，通過接口電路送計(jì)算機(jī)進(jìn)行數(shù)據(jù)處理與管理，便完成了條碼辨讀的全過程。

2中小企業(yè)ERP建設(shè)中遇到的數(shù)據(jù)問題

信息化時(shí)代的浪潮中，無(wú)論大中小企業(yè)都在進(jìn)行信息化建設(shè)，相對(duì)于國(guó)外信息化建設(shè)水平，國(guó)內(nèi)的信息化建設(shè)顯然成功率很低。尤其是創(chuàng)業(yè)型的電子行業(yè)，庫(kù)存物料種類多達(dá)7000?8000種，甚至上萬(wàn)種物料，出入庫(kù)也很頻繁，僅僅依靠原來的人工錄入數(shù)據(jù)，數(shù)據(jù)的質(zhì)量可想而知，肯定會(huì)有很多錯(cuò)誤和缺陷。在生產(chǎn)方面，產(chǎn)品種類多，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，產(chǎn)品更新速度加快，對(duì)于產(chǎn)品質(zhì)量的跟蹤僅僅依靠ERP系統(tǒng)也不能達(dá)到很好跟蹤效果。在銷售方面，不同型號(hào)的產(chǎn)品源源不斷地投向市場(chǎng)，流向全國(guó)各個(gè)城市，這些產(chǎn)品的跟蹤記錄也是對(duì)中小企業(yè)信息化建設(shè)的一個(gè)考驗(yàn)。而在庫(kù)存盤點(diǎn)方面,面對(duì)龐大的數(shù)據(jù)，庫(kù)房管理人員要么抓大放小，造成庫(kù)存部門物料信息不準(zhǔn)，進(jìn)而是MRP的運(yùn)算不能發(fā)揮功效；要么花費(fèi)大量的時(shí)間盤點(diǎn)整理數(shù)據(jù)，在盤點(diǎn)和整理數(shù)據(jù)中也會(huì)出現(xiàn)很多人為的錯(cuò)誤。圖形條碼技術(shù)在ERP中的應(yīng)用，有效地解決了上述問題。

3條碼技術(shù)在企業(yè)ERP中的具體應(yīng)用

3.1條碼技術(shù)在倉(cāng)儲(chǔ)管理模塊的應(yīng)用

在倉(cāng)儲(chǔ)管理模塊中，可將庫(kù)存的物料信息、貨位信息打印制作成條形碼，即將物料按物料屬性、功能參數(shù)、價(jià)格高低、放置的合理貨位進(jìn)行記錄，這樣，就可以將物料信息和貨位信息進(jìn)行綁定。整理物料和貨位信息是信息化建設(shè)的基礎(chǔ)，沒有準(zhǔn)確的物料信息，信息化建設(shè)就是一張白紙。而將物料信息和貨位信息綁定后，就可以對(duì)庫(kù)存的物料進(jìn)行盤點(diǎn)。這樣，不但可以按貨位盤點(diǎn)，也可以按物料屬性進(jìn)行盤點(diǎn)。盤點(diǎn)時(shí)，掃描條形碼即可調(diào)出物料名稱、規(guī)格型號(hào)、貨位、庫(kù)存數(shù)量、批次、盤點(diǎn)數(shù)量等信息，然后將盤點(diǎn)數(shù)據(jù)輸入、保存即可完成對(duì)該條數(shù)據(jù)的盤點(diǎn)。另外，用入庫(kù)掃描機(jī)制作二維代碼，當(dāng)物資和設(shè)備被調(diào)入庫(kù)時(shí)，操作人員將待存儲(chǔ)物資的名稱、規(guī)格型號(hào)、日期、批次、使用情況等信息輸入PC機(jī)，經(jīng)過PC機(jī)管理軟件制造出二維條碼并通過條碼打印機(jī)打印，然后粘貼在待入庫(kù)物資的表面。而掃描出庫(kù)時(shí)，物資需要出庫(kù)并登記時(shí)，由PC機(jī)調(diào)集數(shù)據(jù)，向二維掃描槍發(fā)送出庫(kù)單，由掃描槍掃描物資上的條碼，完成后再將數(shù)據(jù)返回到PC機(jī)，計(jì)算機(jī)收到信息后，通過局域網(wǎng)送到數(shù)據(jù)庫(kù)，就可以更新庫(kù)存,完成出庫(kù)。而移庫(kù)管理時(shí)，倉(cāng)庫(kù)對(duì)實(shí)物按庫(kù)位進(jìn)行管理，系統(tǒng)提供移庫(kù)管理功能，可實(shí)現(xiàn)庫(kù)位間的相互移動(dòng)，以達(dá)到各庫(kù)位間商品的準(zhǔn)確性。因此，出入庫(kù)、移庫(kù)、庫(kù)存盤點(diǎn)等功能的信息輸入，就不需要依靠手工輸入，從而大大簡(jiǎn)化了庫(kù)房人員的操作難度和強(qiáng)度，為基礎(chǔ)數(shù)據(jù)信息的建設(shè)打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。圖1所示是條碼技術(shù)用于倉(cāng)儲(chǔ)管理模塊的應(yīng)用示意圖。

3.2條碼技術(shù)在采購(gòu)模塊的應(yīng)用

有了準(zhǔn)確的庫(kù)存信息、生產(chǎn)的產(chǎn)品計(jì)劃、產(chǎn)品的BOM信息，物料的在途、已占用信息，通過MRP運(yùn)算就能提供一份準(zhǔn)確的物料需求計(jì)劃。根據(jù)這份物料需求計(jì)劃，采購(gòu)部門就能制定相應(yīng)的采購(gòu)計(jì)劃進(jìn)行采購(gòu)作業(yè)。值得注意的是，當(dāng)采購(gòu)人員與供應(yīng)商進(jìn)行訂單及合同簽訂時(shí)，將物料的信息屬性也傳達(dá)給了供應(yīng)商。供應(yīng)商提供出庫(kù)清單時(shí)，即包括本單位的物料條碼，此訂單號(hào)將作為該物料的批次進(jìn)入來料接收、產(chǎn)品檢驗(yàn)入庫(kù)、產(chǎn)品入庫(kù)各個(gè)環(huán)節(jié)，該批次條碼也在入庫(kù)、出庫(kù),半成品、部件、產(chǎn)品中流轉(zhuǎn)。

圖1條碼技術(shù)用于倉(cāng)儲(chǔ)管理示意圖

3.3條碼技術(shù)在生產(chǎn)模塊的應(yīng)用

在生產(chǎn)環(huán)節(jié)，部件是由一個(gè)個(gè)原材料部件組成的，對(duì)于關(guān)鍵原材料都有對(duì)應(yīng)的批次代碼，能追溯到采購(gòu)的批次，同時(shí)部件本身也有批次碼，用于記錄生產(chǎn)該部件的時(shí)間及生產(chǎn)人員。依此類推，產(chǎn)品主機(jī)中又有大量的部件批次代碼。掃描主機(jī)就能調(diào)出關(guān)鍵部件的批次及生產(chǎn)時(shí)間，依次能展開這個(gè)產(chǎn)品的樹狀結(jié)構(gòu)，直至用到那個(gè)批次的原材料。條碼技術(shù)的應(yīng)用為產(chǎn)品質(zhì)量的跟蹤打下了基礎(chǔ)，實(shí)現(xiàn)了正向追溯和反向追溯，關(guān)注于從原材料采購(gòu)到形成最終產(chǎn)品的可追溯性。通過分析最終產(chǎn)品與其組成部分（原材料、零件、部件和組件等）的批次組成關(guān)系，追溯產(chǎn)品批次及其加工歷史，以確定缺陷產(chǎn)品的分布情況并找到缺陷產(chǎn)品產(chǎn)生的原因，進(jìn)而對(duì)缺陷產(chǎn)品進(jìn)行召回。

3.4條碼技術(shù)在銷售模塊的應(yīng)用

產(chǎn)品在銷售環(huán)節(jié)，也要將唯一的產(chǎn)品機(jī)號(hào)與客戶的訂單綁定，由此從供應(yīng)商到客戶的整個(gè)物流鏈通過一個(gè)個(gè)條形碼連接起來。產(chǎn)品包裝上的條碼信息，可通過條碼掃描槍或者數(shù)據(jù)采集器采集該貨品條碼，實(shí)時(shí)核查本批產(chǎn)品所屬訂單號(hào)、產(chǎn)品代碼、明細(xì)規(guī)格、訂單數(shù)量及發(fā)貨日期等信息。當(dāng)客戶產(chǎn)品出貨時(shí)，用掃描器掃描出貨產(chǎn)品條碼，自動(dòng)生成ERP系統(tǒng)銷售出庫(kù)單，出庫(kù)單關(guān)聯(lián)銷售訂單號(hào)、客戶信息等。

4結(jié)語(yǔ)

條碼技術(shù)在ERP中的應(yīng)用，彌補(bǔ)了ERP偏重對(duì)計(jì)劃的管控而無(wú)法監(jiān)控物流現(xiàn)場(chǎng)執(zhí)行情況的缺陷，也是企業(yè)物流過程透明化管理的有效途徑。一個(gè)個(gè)條碼從出入庫(kù)指令下達(dá)到產(chǎn)品完成，從供應(yīng)商的采購(gòu)到銷售環(huán)節(jié)的客戶的大物流中流轉(zhuǎn),使整個(gè)過程清晰可見，可對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量進(jìn)行控制，同時(shí)也可對(duì)整個(gè)物流進(jìn)行優(yōu)化。通過一個(gè)個(gè)條碼，可實(shí)時(shí)獲取現(xiàn)場(chǎng)在制品、物料、物流過程各個(gè)環(huán)節(jié)的各種信息。

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