開(kāi)發(fā)手機(jī)的全流程（下）

下殼攝像頭的固定結(jié)構(gòu)

下殼攝像頭的固定結(jié)構(gòu)和上殼攝像頭的固定結(jié)構(gòu)類似,都采用PFC或 連接器與主板連接,定位都需要圍骨,密封都需要泡棉和鏡片,但區(qū)別在于下殼攝像頭的定位借助于天線支架, 天線支架圍住下殼攝像頭的四周和底部以固定攝像頭. 為了保證下殼攝像頭中心與下殼的拍攝孔中心不發(fā)生偏位,下殼定位圍骨還是要的. 下殼攝像頭鏡片也是裝完整機(jī)后吹干凈鏡塵,最后才裝.

下殼裝飾件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

下殼裝飾件可以是塑膠,IML件,五金片等.

塑膠裝飾件表面可以做電鑄效果,優(yōu)點(diǎn)是金屬感強(qiáng)，檔次高，耐磨性好,塑膠裝飾件直接燙膠或扣在殼體上,厚度0.9~1.0mm, IML件就是將一個(gè)已經(jīng)有絲印圖案的FILM放在塑膠模具里進(jìn)行注塑，此FILM 一般可分為三層：基材(一般是PET)、INK(油墨)、耐磨材料,當(dāng)注塑完成后，F(xiàn)ILM 和塑膠融為一體，耐磨材料在最外層，其中注塑材料多為PC、PMMA，有耐磨和耐刮傷的作用，表面硬度可達(dá)到3H。IML件直接燙膠或扣在殼體上,厚度至 少1.2mm.

鎳片是五金裝飾件中最常用的,外觀漂亮,超薄鑷片厚度0.1~0.15mm,不用開(kāi)模就能做,網(wǎng)孔直徑更可以小到0.3mm.如果有臺(tái)階有彎折就要開(kāi)模制做了,總體厚度不能超過(guò)3mm,臺(tái)階側(cè)面拔模要大于10度.

鋁片裝飾件厚度0.4~0.5mm，因?yàn)橘|(zhì)軟,表面拉絲做成直紋、亂紋、波紋、螺旋紋等。陽(yáng)極處理也叫腐蝕處理,是在金屬表面借由電流作用而形成的一層 氧化物膜，顏色豐富、色澤優(yōu)美、電絕緣性好并且堅(jiān)硬耐磨，抗腐蝕性極高。噴砂處理是為了獲得膜光裝飾或細(xì)微反射面的表面，以符合光澤柔和等特殊設(shè)計(jì)需要。 高光加工屬于后加工,在鋁片邊沿銑出一條斜的亮邊,形狀就象導(dǎo)C角一樣。

不銹鋼裝飾件厚度0.2~0.3mm，硬度較鋁片裝飾件高，以前的顏色單一，但隨著技術(shù)的發(fā)展現(xiàn)在顏色已逐漸豐富起來(lái)。不銹鋼裝飾件的其它表面處理效果主要有拉絲、高光(機(jī)械拋光)、麻面(噴砂)、亞光等.

電池箱的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

電池是手機(jī)儲(chǔ)藏能量的地方,要求電池易裝入,接觸良好,翻轉(zhuǎn)不跌出,易取, 電池箱的結(jié)構(gòu)必須滿足這些要求。

電池箱的基本料厚為1.0mm, 電池箱底部盡量封閉,有元件避開(kāi)元件,沒(méi)有元件盡量用膠殼遮住,避免露出大片的PCB.

間隙,取放方向的單邊間隙為0.2mm,拔模3~5度, 非取放方向的單邊間隙為0.1mm,拔模1~2度. 電池箱底部與電池間隙為0.1mm. 電池箱底部膠殼掏膠與貼片元件間隙留0.2mm, 電池箱底部膠殼掏膠與SIM卡連接器間隙留0.5mm.

電池取放方向的兩頭需要做扣與電池配合,防止松脫, 扣合量的多少可以根據(jù)模擬電池取放時(shí)的轉(zhuǎn)動(dòng)來(lái)評(píng)估.摳手位要留出比指甲略寬的凹坑,方便手指摳出電池。

電池箱體要保護(hù)電池連接器,即電池放入電池箱后只可以接觸到電池連接器的彈片,而不許接觸到電池連接器的本體,以免跌落測(cè)試時(shí)沖擊到電池連接器造成損壞.

馬達(dá)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

馬達(dá)是手機(jī)上產(chǎn)生微弱機(jī)械震動(dòng)的電子元件,當(dāng)用戶設(shè)置靜音時(shí),通過(guò)馬達(dá)的震動(dòng)可以使用戶感應(yīng)到來(lái)電, 馬達(dá)形狀分為柱狀和扁平狀,連接方式主要有焊線式,彈片式,也有SMT式和插接式.

焊線式,彈片式和插接式的柱狀馬達(dá)通常會(huì)在本體外面套一個(gè)橡膠套,我們只要在殼體上起圍骨包住橡膠套就可以了,圍骨和橡膠套之間的間隙為零, 圍骨頂部預(yù)留導(dǎo)角方便馬達(dá)裝入.注意要為偏心輪預(yù)留足夠的轉(zhuǎn)動(dòng)空間,殼體要避空偏心輪的轉(zhuǎn)動(dòng)范圍至少0.5mm.

扁平狀馬達(dá)不帶橡膠套,一面壓在板上,另一面直接用雙面膠粘在殼體上,周圍起2/3圈的圍骨就可以了,你也許會(huì)問(wèn),為什么圍骨要留1/3的缺口?原來(lái)結(jié) 構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)不單要考慮裝配可靠,還要考慮拆卸也容易.有了1/3的缺口, 拆卸馬達(dá)時(shí)用鑷子一撬就可以了,附帶說(shuō)一句,翻蓋手機(jī)上的感應(yīng)磁石的定位圍骨要留1/3的缺口,也是同一個(gè)道理. 扁平狀馬達(dá)還可以固定在天線支架上, 一面用雙面膠粘在天線支架上, 天線支架周圍起2/3圈的圍骨,另外一面用殼體長(zhǎng)膠骨壓住,注意膠骨壓住馬達(dá)不能是硬碰硬的, 膠骨和馬達(dá)之間空出0.3的間隙,加貼一層泡棉進(jìn)行一下緩沖,以保護(hù)馬達(dá).

手寫(xiě)筆的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

手寫(xiě)筆只在帶觸摸屏的手機(jī)上才用到,一般固定在下殼上,使用時(shí)拔出, 手寫(xiě)筆分為筆帽,筆管和筆尖, 筆帽上要做筆掛, 筆掛上做帶摳手的撥點(diǎn),方便抽筆出來(lái),筆管為空心不銹鋼管或銅管,可以跟據(jù)需要做成一段的或多段加長(zhǎng)的. 筆尖帶一圈凹槽,插入下殼后靠凹槽定位

電池蓋的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

電池, SIM卡和TF卡要設(shè)計(jì)成可以更換的,把它們藏在下殼的電池箱里,再設(shè)計(jì)一個(gè)可以方便開(kāi)合電池蓋把它們保護(hù)起來(lái), 電池蓋的材質(zhì)可以是塑膠件的,表面可以加貼裝飾件如鏡片或五金片等,也可以用不銹鋼片材折彎成型, 電池蓋的結(jié)構(gòu)包括摳手位,插扣,側(cè)扣,撥點(diǎn), 摳手位是取電池蓋時(shí)施力的地方, 插扣,側(cè)扣,是電池蓋插入下殼時(shí)咬合的結(jié)構(gòu), 撥點(diǎn)則是電池蓋插入下殼后防止退出的鎖定結(jié)構(gòu).

穿繩孔的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

穿繩孔是手機(jī)上用來(lái)固定吊繩的結(jié)構(gòu),輕巧的手機(jī)可以穿一根掛繩掛在胸前,但現(xiàn)在隨著手機(jī)表面五金裝飾件的增多,和超長(zhǎng)待機(jī)導(dǎo)致的電池體積增加,都使得手 機(jī)本身的重量逐漸加大,也有客戶不再要求做掛繩孔了.反正我是不建議大家把手機(jī)掛在胸前,除了這邊的治安環(huán)境不允許外,手機(jī)電池的不安全性也逐漸為越來(lái)越 多的人群所擔(dān)憂,還是揣兜里吧!

穿繩孔的結(jié)構(gòu)一般做在下殼,利用天線支架的空檔處見(jiàn)逢插針,行位是少不了的,還要保證套住掛繩的骨位有足夠的強(qiáng)度.

報(bào)價(jià)圖的資料整理

做到這里,手機(jī)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)暫時(shí)告一段落,先做一件重要的事情---給客戶提供塑膠模具報(bào)價(jià)圖,塑膠模具的制做需要18天左右的時(shí)間,這是整個(gè)手機(jī)項(xiàng)目的 重中之重,在這之前,客戶選定模廠需要幾天時(shí)間,先把初步完成的結(jié)構(gòu)圖交給客戶去洽供應(yīng)商,可以為整個(gè)項(xiàng)目的進(jìn)程縮短時(shí)間,利用客戶洽供應(yīng)商的幾天里,我 們可以對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行優(yōu)化,評(píng)審和修改,等客戶選定供應(yīng)商,我們的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)也完成了,正好和模具供應(yīng)商進(jìn)入模具評(píng)審階段.[!--empirenews.page--]

應(yīng)該說(shuō)明的是,塑膠模具報(bào)價(jià)圖包括塑膠件的3D圖,BOM和ID工藝標(biāo)注.為了資料的安全, 不需要報(bào)價(jià)的塑膠件一個(gè)都不能給,需要報(bào)價(jià)的塑膠件一個(gè)都不能少,而且最好轉(zhuǎn)成STP格式,只方便報(bào)價(jià),不方便做其它用途.BOM表也只給塑膠部分的,以 免報(bào)錯(cuò)價(jià).以上資料都只發(fā)給客戶,由客戶去洽供應(yīng)商,通常設(shè)計(jì)公司不介入客戶的商務(wù)這一塊.

結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)優(yōu)化

好了,現(xiàn)在我們可以靜下心來(lái)對(duì)自己的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)進(jìn)行優(yōu)化了,設(shè)計(jì)方案要變成產(chǎn)品,有很多問(wèn)題需要我們思考和預(yù)防的,如表面五金件是否需要接地;主板與殼體之間怎樣配合;殼體怎樣增加強(qiáng)度;殼體怎樣改善方便模具制做等等.

結(jié)構(gòu)評(píng)審

每個(gè)結(jié)構(gòu)工程師做出來(lái)的設(shè)計(jì),總有自己發(fā)現(xiàn)不了的問(wèn)題,需要?jiǎng)e的工程師再把把關(guān),所處的位置不同,觀察的角度不一樣,得出的判斷也會(huì)有差異,有錯(cuò)就改, 有疑問(wèn)就拿出來(lái)大家討論,可以使圖紙的水平更上一個(gè)臺(tái)階. 評(píng)審時(shí)先由另一個(gè)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)工程師對(duì)圖紙進(jìn)行初審, 初審耗時(shí)約半天到一天,需要對(duì)圖紙依次從外觀,方案評(píng)估,上殼組件,下殼組件,表面工藝,模具可行性,到生產(chǎn)裝配的順序逐一進(jìn)行全面檢查,并將問(wèn)題點(diǎn)記錄 下來(lái).然后進(jìn)入第二階段---集體評(píng)審, 集體評(píng)審是結(jié)構(gòu)部全員和相關(guān)ID設(shè)計(jì)師共同參與的會(huì)議,將初審的問(wèn)題列出來(lái),大家發(fā)表意見(jiàn),統(tǒng)一認(rèn)識(shí),既保證了發(fā)出的圖紙能夠代表本公司的最高水準(zhǔn),也為 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)工程師提供了一個(gè)學(xué)習(xí)提高的機(jī)會(huì),在深圳,越是大的設(shè)計(jì)公司,越重視集體評(píng)審的作用.

結(jié)構(gòu)手板的驗(yàn)證

前面的結(jié)構(gòu)做得再好,還只是紙上談兵,結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的需要借助于實(shí)物進(jìn)行驗(yàn)證, 結(jié)構(gòu)手板就起到了驗(yàn)證結(jié)構(gòu)的作用, 做結(jié)構(gòu)手板的資料包括ID工藝標(biāo)注,BOM和3D圖檔(當(dāng)然還是要轉(zhuǎn)成STP格式),結(jié)構(gòu)手板的制做需要約4天,外觀和尺寸都要求和圖紙一致,這樣比較貼 近最終的樣機(jī),拿到結(jié)構(gòu)手板配上主板和電池,這就是一部真的手機(jī)了,別高興得太早,仔細(xì)地檢查零件尺寸,看看整機(jī)的裝配有沒(méi)問(wèn)題,還有沒(méi)有什么改善可以讓 生產(chǎn)更方便快捷,現(xiàn)在細(xì)心點(diǎn)將來(lái)模具就順利點(diǎn).

模具檢討

結(jié)構(gòu)手板的制做不是需要 4天嗎,這段時(shí)間我們可以把ID工藝標(biāo)注,BOM和3D圖紙資料發(fā)給客戶,方案公司和選定的模廠進(jìn)行評(píng)審,這個(gè)評(píng)審一般需要1`2天,客戶如果有自己的技 術(shù)力量可以再把把關(guān), 方案公司可以對(duì)天線信號(hào)接受可能發(fā)生的問(wèn)題進(jìn)行評(píng)估, 模廠則會(huì)對(duì)模具制做可能發(fā)生的問(wèn)題提出一些改善意見(jiàn),并將改善意見(jiàn)反饋給設(shè)計(jì)公司.必要時(shí), 客戶會(huì)同設(shè)計(jì)公司和模廠一起開(kāi)會(huì)討論模廠的改善意見(jiàn),開(kāi)模需要注意的問(wèn)題都可以提出來(lái), 設(shè)計(jì)公司和模廠有爭(zhēng)議的問(wèn)題由客戶做出最終決定,討論結(jié)果一式三份交客戶,設(shè)計(jì)公司和模廠分別保存留底, 設(shè)計(jì)公司根據(jù)討論結(jié)果更新圖紙,發(fā)出正式的開(kāi)模圖, 開(kāi)模圖包括最終的ID工藝標(biāo)注,BOM和3D圖紙.

投模期間的項(xiàng)目跟進(jìn)

塑膠件開(kāi)模需要18天左右,是不是這段時(shí)間就沒(méi)事做了呢?當(dāng)然不是的,手機(jī)的供應(yīng)商除了塑膠件外,還有按鍵，五金，鏡片，鎳片，電池，手寫(xiě)筆，輔料等, 只要這款手機(jī)上用到的,一樣也不能少.因?yàn)檫@些散件的開(kāi)發(fā)周期比塑膠件短,我們可以利用塑膠件開(kāi)模的這段時(shí)間進(jìn)行報(bào)價(jià),打樣和開(kāi)模. 由于按鍵,五金的模具時(shí)間也要14天左右,有些公司也有把塑膠件,按鍵,五金的項(xiàng)目進(jìn)度同步進(jìn)行的做法. 輔料比較便宜,可以發(fā)包給模廠去采購(gòu), 模廠出貨前把輔料(如泡棉,雙面膠紙)貼付在殼體上的指定位置,這樣就極大的簡(jiǎn)化了后面整機(jī)裝配的工序.

試模及改模

還是以塑膠件為例進(jìn)行說(shuō)明, 試模及改模是供應(yīng)商完成模具制做后進(jìn)行的塑膠件試做和模具修整,以滿足設(shè)計(jì)要求.客戶在試模前會(huì)追齊其他配件的樣品, 試模時(shí)會(huì)同結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)工程師一起去模廠, 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)工程師對(duì)所有配件進(jìn)行單品檢查和實(shí)裝檢查, 單品檢查包括外觀缺陷檢查和尺寸檢查, 實(shí)裝檢查則是把所有配件按照生產(chǎn)實(shí)際的裝配順序進(jìn)行實(shí)裝,找出問(wèn)題.所有問(wèn)題依次為列出來(lái),和模廠進(jìn)行協(xié)調(diào),確定改善方案,改善時(shí)間和改善的責(zé)任人, 設(shè)計(jì)公司和模廠有有爭(zhēng)議的問(wèn)題由客戶做出最終決定,討論結(jié)果簽字復(fù)印后一式三份交客戶,設(shè)計(jì)公司和模廠分別保存留底, 設(shè)計(jì)公司根據(jù)討論結(jié)果更新改模圖紙,發(fā)出正式的改模圖, 改模圖包括改模部分的詳細(xì)文字說(shuō)明,需要改模零件的3D圖紙. 3D圖紙上要求改模的部分需用紅色標(biāo)識(shí)出來(lái). 改模問(wèn)題點(diǎn)事無(wú)巨細(xì),不得遺漏.

試產(chǎn)

經(jīng)過(guò)改善后的樣品還要重復(fù)試模的程序進(jìn)行檢驗(yàn),不過(guò)這次試模上,下殼等外觀配件可以做上表面處理(如ID工藝圖上有標(biāo)明表面噴油,過(guò)UV,氧化,拉絲, 絲印,電鍍,鐳雕的)再進(jìn)行實(shí)裝,如果實(shí)裝確認(rèn)無(wú)誤后,就可以按排試產(chǎn)了. 試產(chǎn)可以發(fā)現(xiàn)少量裝機(jī)時(shí)無(wú)法發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題, 試產(chǎn)數(shù)量一般為50~100臺(tái),按照生產(chǎn)的實(shí)際排布生產(chǎn)流水線進(jìn)行裝配, 試產(chǎn)時(shí)客戶會(huì)同結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)工程師一起去裝配廠,由結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)工程師講明裝配順序和注意事項(xiàng),由裝配廠的PE工程師按排生產(chǎn)線的排布,逐一指導(dǎo)作業(yè)員正確的作業(yè) 手法和判定標(biāo)準(zhǔn),量產(chǎn)前PE工程師需完成每一個(gè)裝配工位的作業(yè)指導(dǎo)書(shū). 在裝配廠進(jìn)行的裝配力求簡(jiǎn)潔,輔料已經(jīng)由模廠貼到殼體上了,五金片也已經(jīng)由模廠熱融到殼體上了, 裝配廠只要在殼體上裝入按鍵,主板,合殼,鎖螺絲,裝鏡片,最后測(cè)試,包裝就可以了.

產(chǎn)時(shí)發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題由結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)工程師記錄下來(lái),如果需 要改模的,由結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)工程師出改模圖, 改模圖包括改模部分的詳細(xì)文字說(shuō)明,需要改模零件的3D圖紙. 3D圖紙上要求改模的部分需用紅色標(biāo)識(shí)出來(lái).通知相關(guān)供應(yīng)商改善,并跟進(jìn)改模進(jìn)度和改模結(jié)果, 改模完成后即可進(jìn)入量產(chǎn)階段.

量產(chǎn)

經(jīng)過(guò)多次的論證,修改,檢驗(yàn),修改, 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)工程師辛勞的成果就快要出來(lái)了,所有的問(wèn)題在量產(chǎn)前都已經(jīng)解決了,如果沒(méi)有什么問(wèn)題, 量產(chǎn)的過(guò)程可以不需要結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)工程師的參與, 按照現(xiàn)在的市場(chǎng)行情,一般售價(jià)在500元左的手機(jī)銷量超過(guò)10K,客戶就可以收回成本,再有更多的訂單,客戶就有得賺了.產(chǎn)品上市后,根據(jù)市場(chǎng)的反映,客 戶可能會(huì)提出一些修改意見(jiàn), 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)工程師再做相應(yīng)的回應(yīng)就可以了.