一種新型獨立太陽能發(fā)電系統(tǒng)充放電電路拓撲
摘要:提出了一種新型充放電電路拓撲及其控制方法,運行靈活,能使光伏系統(tǒng)工作于最佳狀態(tài),解決了光伏電池最大功率跟蹤和蓄電池最佳充電之間的沖突,提高了系統(tǒng)的效率和可靠性,還能用于其它新能源發(fā)電系統(tǒng)。
關(guān)鍵詞:光伏系統(tǒng);雙向充放電電路;動態(tài)功率跟蹤匹配;鉛酸蓄電池
1 引言
在獨立太陽能發(fā)電系統(tǒng)中,為了降低成本、提高效率和可靠性,既要使光伏電池輸出最大功率,又要使蓄電池正確充放電,同時還要最大限度地利用所發(fā)電能。在目前的光伏系統(tǒng)中,這三者的實現(xiàn)存在矛盾,通常只顧及到一個方面,如只追蹤光伏電池最大功率點而放棄蓄電池的最佳充放電,從而限制了系統(tǒng)的效率和壽命。本文將就此問題進行研究探討,并設(shè)計一套高效充放電電路,提出相應(yīng)的控制策略。
2 光伏發(fā)電系統(tǒng)充放電所面臨的問題
2.1 光伏電池的運行特點
光伏電池所發(fā)功率取決于照射到其表面的太陽輻射量。由于受到當?shù)鼐暥?、?jīng)度、時間、空氣狀態(tài)及氣象條件等各種因素的影響,實際上在某個地方所能接收到的輻射量時時刻刻都在變化著,偶然的陰影遮蔽也會使輸出功率降低,因此,光伏電池所發(fā)功率是不斷變化的。圖1是光伏電池的I—V與P—V特性曲線[1],圖2是其輸出變量與溫度的關(guān)系曲線[1],可以看出光伏電池的輸出最大功率點Pmax、短路電流Isc、開路電壓Voc隨著輻射強度、環(huán)境溫度在不停地變化,所以,光伏發(fā)電系統(tǒng)要不停地調(diào)整,以使光伏電池工作于最大功率點上,但這又同時使得光伏電池的輸出電流、電壓在不斷變化,即輸出功率是不斷變化的。
圖1 光伏電池的I—V和P—V特性曲線
圖2 光伏電池輸出變量Pmax,Voc和Isc的相對值(對應(yīng)于25℃時)與溫度的關(guān)系
2.2 鉛酸蓄電池充放電特性
目前,免維護鉛酸蓄電池作為儲能設(shè)備,由于維護量小,使用方便等優(yōu)點,在光伏系統(tǒng)中得到大量應(yīng)用。在獨立太陽能發(fā)電系統(tǒng)中,其充放電方式與傳統(tǒng)充放電方式不同,既要因夜間帶負荷而需要循環(huán)充放電,又要在蓄電池快充滿時進行浮充。而鉛酸蓄電池有其充放電特性,如不按照其充放電特性進行充放電就會造成損壞且效率較低,日常的合理維護措施是必不可少的。目前,在光伏系統(tǒng)中蓄電池是一個薄弱環(huán)節(jié),鉛酸蓄電池用于光伏系統(tǒng)后壽命縮短,限制了光伏系統(tǒng)的使用壽命,增加了系統(tǒng)的成本和維護費用。研究發(fā)現(xiàn),問題在于蓄電池用于光伏時,充電電流較小和充電時間受限。涓流充電和部分放電容易造成電極上樹枝狀晶體的生長,導致所謂的記憶效應(yīng),蓄電池的充電容量將會降低;強行過充電會使電解液分解,產(chǎn)生氣體,造成電解液的丟失[2]。也有人指出,在光伏系統(tǒng)中限制蓄電池壽命的主要因素是蓄電池中的酸分層。在光伏系統(tǒng)中,由于蓄電池一般都處于欠充狀態(tài),進一步擴大了蓄電池底部和頂部的硫酸濃度之差,加劇了硫酸鹽化和容量損失。同時小電流放電下所形成的PbSO4結(jié)晶顆粒粗大,這種結(jié)晶溶解困難,最終影響了蓄電池的壽命。在光伏系統(tǒng)中,蓄電池的放電率要比蓄電池應(yīng)用在其他場合低[3]。
光伏電池板比較昂貴,在目前的光伏發(fā)電效率下,最大限度地節(jié)約所發(fā)出的電能是降低成本的一個有效途徑,因此,要盡可能地存儲和利用所發(fā)出的電能,減少光伏電池的空運行。而光伏系統(tǒng)的特點決定了鉛酸蓄電池欠充的可能性比較大。目前,在設(shè)計光伏系統(tǒng)時,將光伏電池和負載及蓄電池進行固定匹配[4][5],同時,存在上面空運行和欠充兩個問題,其基本電路結(jié)構(gòu)如圖3所示。DC/DC變換器的輸出端直接與蓄電池和負載相連,這樣做可以避免過充,但卻無法解決可能出現(xiàn)的欠充,蓄電池缺乏有效保護,得不到最佳充電,長此下去將導致蓄電池壽命降低,增加了系統(tǒng)維護費用。另外,當光伏電池輸出功率較大時,由于負載一般不隨意變化,在一定時間段內(nèi)就可能出現(xiàn)充電功率過大現(xiàn)象,需要啟動保護電路限制充電強度,這樣勢必會造成能源浪費,間接地增加了系統(tǒng)發(fā)電成本。同樣,由于負載的不確定性,在蓄電池單獨供電時就會出現(xiàn)所有電池單元部分放電現(xiàn)象,即蓄電池不能完全放電,這樣對蓄電池也是有害的。
圖3 傳統(tǒng)系統(tǒng)電路圖 [!--empirenews.page--]
3 系統(tǒng)拓撲結(jié)構(gòu)及其控制方案
對于上述問題,本文提出了一種新型充放電電路拓撲,采用動態(tài)功率跟蹤匹配法加以控制。即根據(jù)實時功率差,動態(tài)地匹配充放電的蓄電池容量(蓄電池個數(shù)),也就是動態(tài)地變換系統(tǒng)結(jié)構(gòu),從而實現(xiàn)最佳充放電。系統(tǒng)電路如圖4所示,光伏電池經(jīng)DC/DC變換器與負載和充電電路相連。負載可以變化。充電電路由直流母線和多個蓄電池充電單元組成,每個充放電單元包括雙向DC/DC變換電路Hn和蓄電池Bn兩部分。雙向DC/DC變換電路如圖5所示,蓄電池側(cè)為低壓側(cè),能夠?qū)崿F(xiàn)升壓和降壓[6]。該雙向變換電路能實現(xiàn)高低壓側(cè)的有效電氣隔離,效率高,控制靈活。與傳統(tǒng)光伏系統(tǒng)相比,本系統(tǒng)運行靈活,高效可靠,整體壽命得到提高;另一個很大的優(yōu)點是,容易進行規(guī)模擴充,易實現(xiàn)模塊化系統(tǒng)集成,能夠較好地解決蓄電池在目前的光伏發(fā)電系統(tǒng)中所面臨的問題。由于蓄電池組容量是可以靈活變化的,所以,需要擴充規(guī)模時,只需增加光伏電池板、增加并聯(lián)的DC/DC變換器數(shù)目、增加蓄電池充電單元、更改控制軟件程序即可。
圖4 系統(tǒng)電路圖
圖5 雙向DC/DC變換器
本系統(tǒng)真正實現(xiàn)了在光伏電池最大功率輸出下對蓄電池進行最佳充放電。由圖1可看出,光伏電池的最大功率點電壓、電流在不同的情況下是變化的。所以,在負載不變的情況下,就需要系統(tǒng)同時調(diào)節(jié)充電電流來協(xié)調(diào)光伏電池最大功率跟蹤,這樣才能實現(xiàn)光伏電池最大功率輸出。為了實現(xiàn)光伏電池最大功率輸出時對蓄電池進行最佳充放電,負載確定后,控制器同時同方向調(diào)整DC/DC變換器和充電器的占空比D,實現(xiàn)最佳充電,也使放電的蓄電池按最佳放電電流放電。在光伏電池運行于最大功率點的前提下,本系統(tǒng)方案包括:
1)規(guī)定負載的最高限值,保證蓄電池能完成晚間或陰天的單獨供電。
2)充電時,同時調(diào)節(jié)光伏工作點跟蹤DC/DC變換器和雙向DC/DC變換器,由其動態(tài)地確定需充電蓄電池數(shù);
3)放電時,同樣要判斷光伏輸出功率和負載功率的最大差,以此來確定參加放電的蓄電池數(shù);
4)充放電都要維持蓄電池的最佳充放電模式。
從圖4可以看出,直流母線電壓和DC/DC變換器輸出電壓及負載輸入電壓相等,總充放電電流ic為DC/DC變換器輸出電流與負載電流之差。設(shè)DC/DC變換器輸出電壓uo,輸出電流io,輸出功率po,負載電流iL,負載功率pL,總充電電流ic,各充放電單元高壓側(cè)電流icn,低壓側(cè)電流icn′,蓄電池電壓uBn,(n為充放電單元的個數(shù)),則
Po=uoio,PL=uoiL(1)
ic=io-iL=icn(2)
另外,對于雙向DC/DC變換器,由功率守恒得出
u1i1=u2i2(3)
又占空比D=ton/T,則
(4)
icn=i1=i2=icn′(5)
ic=icn′(6)
式中:Dn為第n個充電器的開關(guān)占空比,充電時為高壓側(cè)開關(guān),放電時為低壓側(cè)開關(guān)。 [!--empirenews.page--]
所以,測得icn′后即可得到icn,得到Ic。這樣,控制器實時采集io,uo,iL,icn′,各蓄電池端電壓uBn等各數(shù)據(jù),得出控制命令和保護措施。
系統(tǒng)充放電流程圖如圖6所示。充放電之前,控制器將滿荷電和已被開啟充放電的蓄電池從荷電量序列中去掉。然后按照各個蓄電池荷電多少對其余電池進行排列,將荷電量不滿且缺量最多的蓄電池Bmax作為第一個充電的電池,然后依次確定充電次序。充電器先從第一個開始充電,即先將第一個充電器與DC/DC變換器一起進行協(xié)調(diào)控制。當?shù)谝粋€充電器的充電電流達到其蓄電池的最佳充電電流時,轉(zhuǎn)入保護充電模式,對其開始進行恒流充電。在蓄電池端電壓達到水解電壓(一般為2.3V/單體,高于此值便開始出現(xiàn)電池酸液水解現(xiàn)象)時,轉(zhuǎn)為恒壓保護充電,并對過充電壓值進行溫度補償,溫度補償系數(shù)?。?mV/℃,直至充滿。然后按照上述所說方法開啟第二個充電器,將其添加到被控制隊列中,依次類推??刂破鲄f(xié)調(diào)各個充電器,使其都盡可能處于最佳充電模式下,并盡可能將先充電的蓄電池充滿。放電時與充電相似,實時計算po與pL之差,并以此計算出需放電的蓄電池數(shù)nf,計算時以單個蓄電池的最佳放電電流ifb為條件,即icn′=-ifb,nf=Ic/|icn|。放電順序與充電相同,先從荷電量最大的蓄電池開始放電,以防荷電量小的個體電池完全放電后得不到及時再充。當po與pL之差減小時,以相反的順序斷開充放電單元。當所有蓄電池端電壓到達設(shè)置的放電終止電壓后,立刻停止放電,避免發(fā)生過放電。可以看出,放電控制比充電控制相對簡單。
圖6 充放電系統(tǒng)運行流程圖
4 實驗結(jié)果
為了驗證方案的有效性,進行了相關(guān)實驗。出于冗余考慮,實驗用了額定功率3800W的38D1010X400型光伏電池方陣,15只100A·h(20h率),放電深度為60%的蓄電池和一臺1000W的負載、一臺500W的負載,每3個蓄電池串聯(lián)為一個單元。其中1000W的負載一直運行,而500W的負載在13時加入,并在15時退出。實驗數(shù)據(jù)見表1,結(jié)果表明,在各充放電電流為最佳的情況下,總充放電電流仍能夠跟蹤光伏電池輸出功率的變化。最大功率跟蹤和蓄電池充放電情況良好,只有一組蓄電池由于負載變化沒有充滿。系統(tǒng)既實現(xiàn)了光伏發(fā)電最大功率跟蹤,又對蓄電池實現(xiàn)了最佳充放電。實驗結(jié)果與理論分析一致,證明該充放電電路拓撲及其控制方法是可行的。
表1 實 驗 數(shù) 據(jù)
時間 | 光伏電池輸出功率/kW | 充電電流ic/A |
---|---|---|
5:00 | 0 | -10 |
10:00 | 1.75 | 7.49 |
13:00 | 2.40 | 13.98 |
14:00 | 2.25 | 7.46 |
15:00 | 1.82 | 8.19 |
18:00 | 0.38 | -6.19 |