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[導(dǎo)讀]摘要: 針對(duì)某些特殊場(chǎng)合下需要的低壓直流輸入、高壓直流輸出供電設(shè)備, 提出了一種采用雙端推挽變化原理實(shí)現(xiàn)的低壓DC-DC 升壓變換的電路, 并給出了具體的方案和電路設(shè)計(jì)。

摘要: 針對(duì)某些特殊場(chǎng)合下需要的低壓直流輸入、高壓直流輸出供電設(shè)備, 提出了一種采用雙端推挽變化原理實(shí)現(xiàn)的低壓DC-DC 升壓變換的電路, 并給出了具體的方案和電路設(shè)計(jì)。對(duì)具體電路元器件的選型, 電路參數(shù)的計(jì)算, 電路的可靠性分析及對(duì)其性能指標(biāo)都進(jìn)行了優(yōu)化設(shè)計(jì)。最后結(jié)合當(dāng)今國際低壓DC-DC 變換技術(shù)現(xiàn)狀, 對(duì)未來電源技術(shù)的做出了一些探討。

  0 引言

  隨著電力電子技術(shù)的飛速發(fā)展, 開關(guān)電源技術(shù)也同步得到提高, 現(xiàn)在它已經(jīng)基本取代線性穩(wěn)壓電源, 成為目前最為廣泛使用的直流穩(wěn)壓電源, 這主要是由它的優(yōu)越性能所決定的。開關(guān)穩(wěn)壓電源主要包括AC-DC 和DC-DC 兩部分。

  本文主要研究低壓DC-DC 升壓變換電路, 雖然沒有低壓大電流的DC-DC 變換器應(yīng)用那么廣泛, 但由于市場(chǎng)上成熟的DC-DC 電源模塊產(chǎn)品幾乎沒有涉足48V以上輸出電壓領(lǐng)域, 在某些特殊的應(yīng)用場(chǎng)合, 要求低壓直流輸入、高壓直流輸出(大于48V 電源模塊輸出電壓調(diào)節(jié)的上限值), 如只有電池供電或直流電機(jī)供電的車載設(shè)備以及部分短波、中長波發(fā)射機(jī)系統(tǒng)的功放用電等, 還是有其發(fā)揮作用的空間。

  1 低壓DC-DC 升壓電路

  本文介紹的低壓DC-DC 升壓電路是某小型化電源產(chǎn)品的局部電路, 由于該電路要求特殊, 沒有可以借鑒的經(jīng)驗(yàn)和數(shù)據(jù), 為此查閱了相關(guān)的技術(shù)資料并進(jìn)行了大量的電路試驗(yàn)。

  1.1 主要技術(shù)指標(biāo)與工作原理

 ?。?) 主要技術(shù)指標(biāo)見表1。

表1 主要技術(shù)指標(biāo)

 ?。?) 工作原理。本電源采用的雙端推挽電路, 是兩個(gè)單端正激型的合并, 其變壓器工作在第Ⅰ、Ⅲ象限,提高了磁芯的利用率, 其原理框圖如圖1 所示。

  雙端推挽DC-DC 變換器的基本電路結(jié)構(gòu)及其工作波形如圖2 所示。開關(guān)管VT1、VT2 在PWM 控制器的控制下交替導(dǎo)通, 將變壓器的初級(jí)電壓和電流傳遞到次級(jí), 經(jīng)整流濾波后輸出直流電壓, 調(diào)節(jié)VT1、VT2 的導(dǎo)通/截止時(shí)間, 可改變輸出電壓。雙端推挽DC-DC 變換器的輸出電壓可表示為:

  U0=DUiNs/Np

  式中: U0─輸出電壓(V); Ui─ 輸入電壓(V); D─整流管的占空比; Np─變壓器初級(jí)匝數(shù)(匝); Ns─變壓器次級(jí)匝數(shù)(匝)。

1.2 電路參數(shù)設(shè)計(jì)

  (1) 主要元器件的選用。該DC-DC 變換器的主要元器件是脈寬調(diào)制PWM 芯片、變壓器、輸出濾波電感、開關(guān)管和整流管。根據(jù)本電路的特點(diǎn)和電源的輸出要求, PWM 芯片選用的UC2825A, 變壓器選用的EE55 磁芯, 輸出濾波電感選用的4H399 磁環(huán), 開關(guān)管選用的IXFN180N20, 整流管選用的DSEI2×61-12B。

  (2) 電路參數(shù)的計(jì)算。UC2825A 是電壓/電流型PWM 控制器, 輸出峰值電流為2A, 開關(guān)頻率可達(dá)1MHz, 誤差放大器的單位增益帶寬為12MHz, 具有逐個(gè)脈沖電流限制、軟啟動(dòng)和最大占空比可設(shè)置等特點(diǎn),可用于雙端推挽DC-DC 變換器。其外圍參數(shù)的合理選取和設(shè)計(jì), 是保證本電路實(shí)現(xiàn)的關(guān)鍵。

  開關(guān)頻率高, 元器件的開關(guān)損耗大, 影響效率; 開關(guān)頻率低, 不利于小型化。經(jīng)過計(jì)算和試驗(yàn), 開關(guān)頻率定為25kHz, UC2825A 的頻率設(shè)置用定時(shí)元件電阻和電容分別由下式確定:

  Rt=3V/10(1-Dmax);Ct=1.6Dmax/Rtf

  式中: Rt─ 定時(shí)電阻(Ω); Ct─定時(shí)電容(F); Dmax─ 最大占空比; f─ 開關(guān)頻率(Hz)。

 ?。?) 變壓器設(shè)計(jì)。變壓器是DC-DC 變換的重要元件, 主要技術(shù)參數(shù)是初次級(jí)匝數(shù)比(n=Np/Ns) 和初次級(jí)的電感量(Lp, Ls)。變壓器的初級(jí)匝數(shù)和次級(jí)匝數(shù)分別為:

  Np≥UimaxDmax/2 BmAe

  Ns= (U0+UF) Np/Uimin Dmax

  式中: Uimax─最大輸入電壓(V); Uimin─ 最小輸入電壓(V); Bm─ 飽和磁通密度(T); Ae─磁芯截面積(m2);UF─整流管正向壓降(V); U0─ 輸出電壓(V)。[!--empirenews.page--]

  輸出部分的設(shè)計(jì)。輸出部分主要是輸出濾波電感L和輸出電容C 構(gòu)成的LC 低通網(wǎng)絡(luò), 電感量和電容值:

  L≥(U0+UF(1-Dmin))/△LL

  C≥△LL/8fU0max

  式中: △LL─電感脈動(dòng)電流, 一般取值△LL= (10%~25%; I0max (A); Dmin─最小占空比; U0max─輸出最大紋波電壓(V)。

  (4) 開關(guān)管和整流管的選取。開關(guān)管的最大電流Ipmax由下式求得:

  Ipmax=(I0max+△LL/2) +IMNp/Ns

  式中: IM ─勵(lì)磁電流(A); I0max─ 變壓器最大輸出電流(A)。開關(guān)管耐壓為: UB≥2Ui.整流管的最大峰值電流IFM為: IFM≥Iomax+△LL/2.整流管的反向截止電壓URRM≥2Uimax。

  1.3 可靠性設(shè)計(jì)

  可靠性設(shè)計(jì)主要是對(duì)電路中的功率元器件進(jìn)行降額設(shè)計(jì)和熱設(shè)計(jì)。降額設(shè)計(jì)可參照產(chǎn)品使用手冊(cè), 保證其參數(shù)的合理應(yīng)用, 如電壓、電流參數(shù)的選用留有一定的余量, 這對(duì)可靠性指標(biāo)的保證有很大好處; 熱設(shè)計(jì)可在設(shè)計(jì)過程中應(yīng)用合理有效的措施使電源的溫升降至最低, 提高其可靠性, 而在低溫的環(huán)境下, 對(duì)器件的溫度級(jí)別進(jìn)行適當(dāng)?shù)倪x擇, 對(duì)電容、磁芯等器件在滿足輸出指標(biāo)的低溫特性問題上也進(jìn)行適當(dāng)?shù)目紤], 確保電源的可靠工作。

 ?。?) 功率元器件的降額設(shè)計(jì)。由設(shè)計(jì)公式計(jì)算出各元器件的實(shí)際要求數(shù)值, 按降額使用的要求選取元器件。

  磁性元件的設(shè)計(jì): 變壓器和輸出濾波電感是DC-DC變換器的主要發(fā)熱源, 承載著很大的功率, 本電路變壓器選用的EE55 型磁芯, 電感選用的4H399 型磁環(huán)。

  整流管: 本電路輸出電壓高、電流較小, 選用高耐壓的快恢復(fù)二極管。其具有很好的開關(guān)特性, 它的正向壓降(UF)隨溫度的升高而降低, 可方便的串、并聯(lián)使用,可降低整流管的導(dǎo)通損耗, 有利于電路的效率。本電路輸出電壓為100V, 輸出電流為10A.因此, 選用快恢復(fù)二極管DSEI2×61-12B.

  開關(guān)管: 功率MOSFET 具有開關(guān)速度快、損耗低、驅(qū)動(dòng)電流小、無二次擊穿現(xiàn)象、過載能力強(qiáng)、抗干擾能力強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn), 廣泛應(yīng)用于高頻開關(guān)電源。當(dāng)輸入電壓為低壓19.2 時(shí), 流過開關(guān)管的峰值電流取Ip≈72A; 輸入電壓為高壓28.8V 時(shí), 漏源電壓UDS=2×28.8+U 尖峰(尖峰是變壓器漏感產(chǎn)生的)。

  (2) 熱設(shè)計(jì)。只有減小熱阻, 提高效率, 才能提高電路的可靠性。電路的發(fā)熱元件主要是開關(guān)管、變壓器、整流管和電感等, 設(shè)計(jì)方面采取的措施包括:

 ?、僭谏崞魃虾侠矸植紵嵩?, 將上述元器件分開擺放;②功率器件與散熱器的連接面均勻涂抹導(dǎo)熱硅脂, 減少熱阻, 增加熱傳導(dǎo); ③ 進(jìn)行熱分析計(jì)算和熱設(shè)計(jì), 確定散熱器的尺寸、風(fēng)機(jī)風(fēng)量的大小及風(fēng)道的設(shè)計(jì)。

  1.4 電路試驗(yàn)結(jié)果

  通過對(duì)該DC-DC 搭試電路的反復(fù)試驗(yàn)和相關(guān)指標(biāo)測(cè)試, 其結(jié)果基本滿足設(shè)計(jì)要求。電路性能指標(biāo)的測(cè)試數(shù)據(jù)見表2.該電路的主要不足之處在于變換電路和變壓器的漏感處理不理想, 導(dǎo)致初級(jí)MOSFET 上承受的峰值電壓太高, 輸入電壓為高壓28.8V 時(shí)最大可達(dá)150~160V, 采用的RC 吸收電路發(fā)熱嚴(yán)重功耗大, 同時(shí)電路的效率偏低, 需要對(duì)電路進(jìn)一步的優(yōu)化和改進(jìn)。

表2 性能指標(biāo)的測(cè)試數(shù)據(jù)

  2 DC-DC 變換技術(shù)的現(xiàn)狀和未來

  目前, 電源系統(tǒng)需要的DC-DC 電源模塊越來越多,對(duì)其性能要求越來越高。除去常規(guī)電性能指標(biāo)以外, 對(duì)其體積要求越來越小, 功率密度、轉(zhuǎn)換效率和可靠性要求越來越高。因此, 如何開發(fā)設(shè)計(jì)出更高功率密度、更高轉(zhuǎn)換效率、更低成本、更高性能的DC-DC 轉(zhuǎn)換器始終是電力電子技術(shù)工程師追求的目標(biāo)。下面對(duì)當(dāng)今國際頂級(jí)DC-DC 產(chǎn)品的實(shí)用技術(shù)、專利技術(shù)和普遍采用的特有技術(shù)作簡(jiǎn)要的介紹, 以供大家分享。

  2.1 有源鉗位技術(shù)

  有源鉗位技術(shù)是在開關(guān)變換器的功率開關(guān)管上并聯(lián)鉗位電路, 以抑制開關(guān)管上的電壓應(yīng)力, 同時(shí)又使變壓器鐵芯磁通自動(dòng)復(fù)位, 提高磁芯的有效利用率。有源鉗位技術(shù)歷經(jīng)三代, 且都申報(bào)了專利。

  2.2 全橋移相ZVS 軟開關(guān)技術(shù)

  全橋移相ZVS 軟開關(guān)技術(shù), 從上世紀(jì)90 年代中期風(fēng)靡中大功率開關(guān)電源領(lǐng)域。該電路拓?fù)浼翱刂萍夹g(shù)在MOSFET 開關(guān)速度還不太理想時(shí), 對(duì)DC-DC 變換器效率的提升起了很大作用, 然而工程師們也為此付出了一定的代價(jià)。

  2.3 同步整流技術(shù)

  近年來, 同步整流技術(shù)發(fā)展迅猛, 衍生的復(fù)合電路拓?fù)湫问截S富, 可應(yīng)用于Buck、正激、反激、半橋、推挽、全橋等電路。第一家申請(qǐng)專利是美國, 它的電路為Buck 加上雙組交互Forward 組合技術(shù), 其產(chǎn)品可獲得92%以上的轉(zhuǎn)換效率; 第二家申請(qǐng)專利的也是美國, 它的電路為Buck 加上一組對(duì)稱拓?fù)洌ò霕?、推挽、全橋),其產(chǎn)品可獲得93%的轉(zhuǎn)換效率。

  3 結(jié)束語

  為適應(yīng)電子產(chǎn)品快速向小型化、便攜式發(fā)展, 要求開關(guān)電源的體積更小、效率更高。同時(shí), 電源產(chǎn)品需要滿足高功率密度、低壓大電流、高動(dòng)態(tài)性能、輸出電壓種類的多元化、熱切換、可靠性、環(huán)保等更為苛刻的要求。據(jù)統(tǒng)計(jì), DC-DC 電源占開關(guān)電源的市場(chǎng)份額已達(dá)30%以上, 占模塊電源的比例更是高達(dá)90%以上, 目前市場(chǎng)上生產(chǎn)的DC-DC 電源產(chǎn)品比較少, 而且應(yīng)用成熟的全橋移相ZVS 軟開關(guān)技術(shù)比較適合于中大功率的開關(guān)電源領(lǐng)域, 對(duì)中小功率的DC-DC 電源領(lǐng)域不太適用,因此需要技術(shù)人員付出更多的努力和心血, 盡快地學(xué)習(xí)和掌握現(xiàn)代先進(jìn)的DC-DC 變換技術(shù), 增強(qiáng)技術(shù)能力,拓寬產(chǎn)品市場(chǎng)領(lǐng)域。

 

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