驅(qū)動器 UCC27201 上電時刻 HO 引腳誤脈沖的分析及解決
摘要
在隔離 DC/DC 電源中經(jīng)常會使用到帶浮地功能的雙通道驅(qū)動器 UCC27201。實際應(yīng)用發(fā)現(xiàn),某些場景中,其HO 引腳會在上電時刻產(chǎn)生誤脈沖。該誤脈沖導(dǎo)致系統(tǒng)有開機異常的風(fēng)險。本文通過實際仿真和電路原理分析,詳細介紹了誤脈沖產(chǎn)生的機理,隨后提供了兩個針對該誤脈沖的解決方案,并給予了詳細解釋。
1、隔離電源系統(tǒng)設(shè)計
某隔離電源系統(tǒng)完成 DC/DC 的轉(zhuǎn)換,采用全橋拓撲,輸出電壓為 12V。其中,全橋的原邊側(cè)驅(qū)動器就采用了UCC27201,共計兩顆。
1.1 隔離電源系統(tǒng)簡述
該隔離電源系統(tǒng)完成寬范圍輸入電壓(36V~72V)到 12V 的轉(zhuǎn)換,輸出功率 350W。系統(tǒng)采用帶同步整流功能的硬開關(guān)全橋拓撲(HSFB)。圖 1 所示的是該系統(tǒng)的方框圖,包含有主控芯片 LM5035,置于原邊側(cè)的驅(qū)動器UCC27201,置于副邊側(cè)的驅(qū)動器 UCC27324 和隔離器等器件。
圖 1:隔離電源系統(tǒng)框圖
1.2 UCC27201 的應(yīng)用
UCC27201 是帶有浮地功能的 MOSFET 驅(qū)動器,具有高端輸出和低端輸出兩個通道,可以應(yīng)用于 BUCK,半橋和全橋等拓撲。該芯片引腳的描述如下:
● VDD (Pin1) :供電引腳,范圍是 8V~17V,典型值為 12V;
● VSS (Pin7) :芯片地引腳;
● HI, LI (Pin5, Pin6) :高端驅(qū)動輸入和低端驅(qū)動輸入;
● HO, LO (Pin3, Pin8) :高端驅(qū)動輸出和低端驅(qū)動輸出;
● HB, HS (pin2, pin4) :浮地供電和浮地引腳,用于高端驅(qū)動供電;
如圖 2,在本電源系統(tǒng)中,一顆 UCC27201 的兩路輸出驅(qū)動全橋同一側(cè)橋臂的兩個 MOSFET,主要連接網(wǎng)絡(luò)標示如藍色字體。另一顆 UCC27201 的兩路輸出則是驅(qū)動全橋的另一側(cè)橋臂。
圖 2:驅(qū)動器 UCC27201 的實際應(yīng)用
采用上述應(yīng)用電路的實際驅(qū)動信號見圖 3,包括了軟啟動和正常運行等兩個階段。
在軟啟動階段,標示為 Q1 的 MOSFET 的驅(qū)動信號占空比遠小于 50%,而 Q2 的驅(qū)動信號占空比則是超過了50%,與 Q1 的驅(qū)動信號占空比保持為互補關(guān)系。Q3 和 Q4 驅(qū)動信號的關(guān)系同上。[!--empirenews.page--]
在正常運行階段,Q1~Q4 的驅(qū)動信號占空比全部都接近 50%。相互之間的關(guān)系如圖 3 所示,即 Q1 和 Q2 保持互補,Q3 和 Q4 保持互補。
圖 3:全橋驅(qū)動信號
2、UCC27201 HO 引腳的誤脈沖及根因分析
實際應(yīng)用中,由于不同的 UCC27201 的供電電壓設(shè)計有差異,當(dāng)其 Cboot 電容充電過快時,HO 引腳會出現(xiàn)誤脈沖。該誤脈沖的根因是 Cboot 過快的上電電壓耦合到了 HO 引腳,同時過快的上電速率導(dǎo)致芯片內(nèi)部對 HO 管腳下拉的 MOSFET 不能及時導(dǎo)通,最終造成了 HO 引腳輸出誤脈沖。
2.1 HO 引腳的誤脈沖
實際測試上述電源系統(tǒng)時發(fā)現(xiàn),開機時 UCC27201 的 HO 引腳有誤脈沖,如圖 4 (CH1 為 HO;CH4 為 HB 與HS 的差分電壓,亦即 Cboot 電容兩端的電壓;CH2 為 LO;CH3 可忽略)。該誤脈沖幅度最大可超過 7V,與 LO交疊后會造成全橋高端 MOSFET 和低端 MOSFET 的共通,進而導(dǎo)致系統(tǒng)開機存在風(fēng)險。
圖 4:HO 引腳的誤脈沖
2.2 HO 引腳誤脈沖的根因分析
圖 5 所示的是 UCC27201 內(nèi)部與 HO 相關(guān)的電路。在 HB 與 HS 之間電壓正常建立后,邏輯電路會依據(jù) HI 電平的高或低而打開 Qa 或 Qb,從而實現(xiàn) HO 高低電平的輸出。Qc 是當(dāng) HB 與 HS 之間電壓還處于欠壓階段時,用以導(dǎo)通以拉低 HO 引腳,確保在該階段 HO 無輸出。
圖 5:HO 相關(guān)的內(nèi)部電路
當(dāng) HB 與 HS 間電壓還處于欠壓階段時,內(nèi)部電路會產(chǎn)生高電平驅(qū)動信號以導(dǎo)通 Qc。但是,該高電平驅(qū)動信號的產(chǎn)生存在一定的延時;同時,Qc 設(shè)計用來被脈沖信號觸發(fā),而非電平信號觸發(fā)。上述兩個因素就造成,當(dāng) HB與 HS 間電壓上升過快時 Qc 將不能及時導(dǎo)通。此時,如果 HO 被 HB 與 HS 間電壓耦合出高電平后(其中一個耦合途徑是通過 Qa 和 Qb 的結(jié)電容),因 Qc 還未導(dǎo)通,該耦合出的高電平將得以輸出,最終形成了 HO 的誤脈沖。[!--empirenews.page--]
如果 HB 與 HS 間電壓上升速率變緩,或者 HB 與 HS 間電壓先得以預(yù)建立,Qc 的驅(qū)動信號(圖 6 中的藍色線和紅色線)的高電平脈沖將會變寬,這就能保證 Qc 導(dǎo)通,誤脈沖就會被消除。
下文就圍繞 HB 與 HS 間電壓的上升斜率和預(yù)建立這兩個方向來討論,以解決 HO 的誤脈沖問題。
圖 6: HB 與 HS 電壓斜率不同的影響
3、解決措施之增大 Cboot 電容
在相同充電速率條件下,增大 Cboot 電容可以將 HB 與 HS 之間的電壓上升斜率變緩,以得到足夠?qū)挼母唠娖叫盘柌⑹?Qc 導(dǎo)通。
3.1 Cboot 充電過程分析
如圖 7 所示,UCC27201 內(nèi)部有二極管(D1)連接 Pin1 (VDD)和 Pin2(HB)。在 Pin1 的外部連接有供電網(wǎng)絡(luò)(電壓為 12V),電容 Cd(1uF)和串聯(lián)電阻 Ri(10ohm);在 Pin2 則接有 Cboot 電容。Cboot 電容的充電主要是通過 D1 這條路徑完成的。
經(jīng)過仿真分析(如圖 8)知,Cboot 的充電主要包含如下兩個階段:
●階段一:電容 Cd 通過 D1 給 Cboot 充電。充電電流如圖 8 中的紅色線所示,先是急劇上升到最大,然后緩慢下降。同時,電容 Cd 的電壓(綠色線)逐漸下降,電容 Cboot 的電壓(粉色線)逐漸上升。當(dāng) Cd 與 Cboot的壓差減小為約 0.65V(二極管 D1 的正向?qū)▔航?時,第一階段結(jié)束。
●階段二:12V 供電電壓給 Cd 和 Cboot 充電。受限于 Ri,充電電流將小于 1.2A (12V/10ohm)。
圖 8 中的仿真結(jié)果是基于 Cboot 為 300nF,圖 9 的仿真結(jié)果則是基于 Cboot 為 100nF。對比二者知,修改 Cboot電容容量所帶來的主要影響是第一個充電階段的持續(xù)時間,分別約為 280ns 和 120ns。下節(jié)會分析第一階段持續(xù)時間不同可能會帶來的風(fēng)險。
圖 10 給出的是實測波形,其中 CH1 是 LO 的波形;CH2 是 HB-HS 的波形;CH3 是 HO 的波形,CH4 是 VDD的電壓波形??梢钥吹?,在 UCC27201 上電后,VDD 電壓快速下降,然后又緩慢上升,這與仿真結(jié)果一致。
圖 7:Cboot 電容充電電路 圖 8:Cboot 為 300nF 時的仿真結(jié)果
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圖 9:Cboot 為 100nF 時的仿真結(jié)果 圖 10:充電過程的實測波形
3.2 增大 Cboot 電容的風(fēng)險分析
在 UCC27201 的實際應(yīng)用中,需要注意內(nèi)部二極管 D1 的反向恢復(fù)應(yīng)力。
當(dāng) LO 的輸出 由高變低后,HS 電壓會升高,HB 電壓同樣也會升高,此時內(nèi)部二極管將承受反壓,并承受隨后出現(xiàn)的反向恢復(fù)應(yīng)力。如果反向恢復(fù)應(yīng)力出現(xiàn)之前時刻的二極管正向?qū)娏鞒鲱~定范圍,反向恢復(fù)應(yīng)力則會過大而導(dǎo)致二極管失效。UCC27201 要求內(nèi)部二極管承受反向恢復(fù)應(yīng)力前的正向?qū)娏髟?2A 以下。
在該電源系統(tǒng)中,將 Cboot 修改為 300nF 后,二極管正向電流在約 280ns 后降低到 2A。而在開機的第一個周期內(nèi),下管的持續(xù)時間超過了 3us(如圖 11,CH1 和 CH2 是全橋兩個下管的驅(qū)動信號),即 3us 之后內(nèi)部二極管才會有反向恢復(fù)應(yīng)力,由于此時正向?qū)娏饕呀?jīng)遠低于 2A,二極管無可靠性風(fēng)險。因此,修改 Cboot 容值到 300nF后二極管不會有失效風(fēng)險。
圖 11:開機時刻全橋下管的驅(qū)動波形
4、解決措施之 Cboot 電容預(yù)充電
給 Cboot 電容預(yù)充電,可以提前產(chǎn)生驅(qū)動信號以確保內(nèi)部 Qc 導(dǎo)通。當(dāng)系統(tǒng)發(fā)波后,LO 變高會產(chǎn)生充電路徑而使 Cboot 快速充電,但由于此時內(nèi)部 Qc 已經(jīng)導(dǎo)通,HO 將不會產(chǎn)生誤脈沖。
4.1 預(yù)充電電路
如圖 12 所示,增加一顆電阻 RL后即可形成預(yù)充電電路。當(dāng) UCC27201 的 12V 建立后,在系統(tǒng)未發(fā)波前,12V電壓可以通過路徑 Ri->D1->Cboot->RL給 Cboot 充電。
經(jīng)仿真知,當(dāng)對 Cboot 電容預(yù)充電至 1V 左右,內(nèi)部 Qc 就會導(dǎo)通。于是,隨后的快速充電將不會再在 HO 引腳產(chǎn)生誤脈沖。根據(jù) 12V 建立到系統(tǒng)發(fā)波之間的延時時間,可以計算合適的 RL值,以保證 Cboot 預(yù)充電至 1V 以上。[!--empirenews.page--]
圖 12:Cboot 電容的預(yù)充電電路
4.2 新增電阻的阻值計算
假設(shè)延時時間為 1ms,根據(jù)如下 RC 充電公式,可知 RL 約為 114Kohm。
12V x [1 – exp(-1ms / RL*Cboot )] = 1.0V
考慮到系統(tǒng)正常運行后,全橋上管導(dǎo)通時,電阻 RL 存在一定的損耗。最惡劣條件下(高壓輸入)的損耗計算如下:0.5 x(72V*72V)/100K=0.026W
綜上可知,實際應(yīng)用中,可以選取阻值為 114K,封裝為 0603 以上的電阻,只要延時時間不少于 1ms,就可以確保 HO 引腳無誤脈沖輸出。
5、總結(jié)
在 UCC27201 的實際使用中,如果 Cboot 電容充電速率過快,則會在 HO 引腳產(chǎn)生誤脈沖。通過對誤脈沖產(chǎn)生機理的分析可知,通過增大 Cboot 電容的容量或者在 HS 引腳增加一顆連接到地的電阻,都可以有效的解決該問題,而且上述兩個方法都不會對系統(tǒng)帶來額外的可靠性風(fēng)險。
但需要注意的是,在采用上述兩種方案前都需要仔細評估,以確定當(dāng)前應(yīng)用條件下,上述方案不會帶來風(fēng)險??梢匝?TI 工程師共同參與該評估過程。
6、參考資料
1. UCC27201 datasheet, Texas Instruments Inc., 2008
2. LM5035 datasheet, Texas Instruments Inc., 2013