利用電位計替代旋轉(zhuǎn)開關(guān)設(shè)計方案
有時,基于微控制器的產(chǎn)品需要使用旋轉(zhuǎn)開關(guān)。由于很多微控制器都內(nèi)置了ADC,在找不到旋轉(zhuǎn)開關(guān)或旋轉(zhuǎn)開關(guān)價格過高時,可以使用低成本電位計來替代旋轉(zhuǎn)開關(guān)(圖1)。
盡管僅需執(zhí)行少量指令即可將電位計設(shè)定值數(shù)字化,使其表現(xiàn)得像開關(guān)一樣,但一個急需解決的問題是,在電氣噪聲或機(jī)械噪聲的影響下,在某一個值和下一個值之間的切換閾值處,數(shù)值會不穩(wěn)定。該問題的解決方法是為每次轉(zhuǎn)換引入上、下兩個遲滯閾值,這樣一來,電位計就需要在另一個開關(guān)狀態(tài)有效前越過閾值。針對每次更新的開關(guān)狀態(tài),都會有新的一對閾值替換之前的閾值。如此,遲滯效應(yīng)可以實(shí)現(xiàn)各狀態(tài)間的完全切換。
圖1:替代多擲開關(guān)
這一方法具有下述諸多優(yōu)勢:單端口引腳對旋轉(zhuǎn)開關(guān)的多端口引腳、成本低、更易獲得且可實(shí)現(xiàn)去抖動切換。該方法的不足之處在于會失去制動感。設(shè)定點(diǎn)的另一特性是其可設(shè)置在任一位置,例如用以補(bǔ)償電位計在響應(yīng)過程中出現(xiàn)的非線性變化。
遲滯通常稍高于會導(dǎo)致不期望切換的任何噪聲。建議在電位計觸點(diǎn)與地之間設(shè)置一個電容器,以濾除觸點(diǎn)噪聲(圖1)。
圖2列出了算法。一旦用ADC對電位計設(shè)定值進(jìn)行了數(shù)字化操作,該數(shù)值就將與下閾值比較,若低于下閾值,開關(guān)狀態(tài)會逐漸降低并限制至零。若電位計設(shè)定值高于上閾值,開關(guān)狀態(tài)會逐漸增大并限制至最大值。若開關(guān)狀態(tài)發(fā)生變化,則上、下閾值會進(jìn)行更新,并終止子程序。
圖2:流程圖
為確保該遲滯算法起作用,必須定期讀取電位計設(shè)定值,并與上一次開關(guān)狀態(tài)進(jìn)行比較。這樣做旨在將從不同狀態(tài)跨過閾值或處于相同值的電位計設(shè)定值與相同狀態(tài)區(qū)分開。
此處還需要計算出采樣率的最小值,可由電位計旋轉(zhuǎn)率最大值除以開關(guān)狀態(tài)數(shù)得到。例如,假設(shè)單匝電位計旋鈕在0.25s內(nèi)完整旋轉(zhuǎn)一圈,同時假定有七種狀態(tài),那么最低掃描率為28Hz.若電位計數(shù)值采樣周期低于最小值,即使切換方向正確,計算得出的開關(guān)狀態(tài)也可能不正確。倘若未以較快的速率持續(xù)改變電位計設(shè)定值,則隨后的采樣會對切換狀態(tài)進(jìn)行校正。
以七種開關(guān)狀態(tài)為例創(chuàng)建一個閾值列表。假設(shè)有一個8位ADC。首先,ADC的256步范圍被分割為七種開關(guān)狀態(tài)。各開關(guān)狀態(tài)的寬度為ADC范圍除以狀態(tài)數(shù),即:256/7=36.6.對其四舍五入,將各狀態(tài)的寬度定為36,但是兩個外端狀態(tài)需增加至38,以使總寬度為256。
下一步是確定各開關(guān)狀態(tài)的邊界。對于狀態(tài)0,邊界為0~37(包含兩端)。狀態(tài)1從38開始到73結(jié)束,其余開關(guān)狀態(tài)依此類推。根據(jù)增加或降低至邊界的遲滯數(shù)值確定閾值。此處使用4這一遲滯值。遲滯量既不得大于寬度,也不得低于預(yù)期的噪聲。因此,上邊界加4即可得出上閾值,下邊界減4即可得出下閾值,如表1所示。從該例可發(fā)現(xiàn),從狀態(tài)2切換為狀態(tài)1需要使電位計數(shù)值下降至比切換點(diǎn)數(shù)值74小4,因此下閾值為70。相反,從狀態(tài)1切換為狀態(tài)2需要使電位計數(shù)值上升至比切換點(diǎn)數(shù)值73高4,因此上限閾值為77。用于程序代碼的表格僅需標(biāo)明上、下閾值,在此例中僅需14個字節(jié)。
表1 閾值
代碼示例(見下)支持Silicon Labs的C8051F310(8051架構(gòu)),但也可以很容易地改編用于其他微控制器。
;POT2SW INITIALIZATION
MOV UPRVAL, #00H;set upper value to opposite end to force the code to run
MOV LWRVAL, #0FFH;set lower value to opposite end to force the code to run
MOV SWPOS, #03H;initialize switch position to middle
MOV POSMAX, #06H;set maximum SWITCH position value
;SUBROUTINES
POT2SW:;CALCULATE SWITCH POSITION VALUE FROM POTENTIOMETER VALUE IN ACC
;check if pot setting is below lower threshold
CLR C
MOV B, A ;save pot setting to register B
SUBB A, LWRVAL;potval - lwrval
JNC P2S1 ;no carry means potval >= lwrval
DEC SWPOS ;carry means potval < lwrval, so decrement switch position value[!--empirenews.page--]
;check if switch position is < zero
MOV A, POSMAX;load maximum switch position value
CLR C
SUBB A, SWPOS;max switch value - switch position
JNC P2S2
MOV SWPOS, #00H;reset switch position value to zero since underflow
SJMP P2S2
P2S1: ;check if pot setting is above upper theshold
CLR C
MOV A, UPRVAL
SUBB A, B ;uprval - potval
JNC P2S2 ;no carry means potval <= uprval
INC SWPOS ;carry means potval >uprval, so increment switch position value
;check if switch position is > max
MOV A, POSMAX;load maximum xwitch position value
CLR C
SUBB A, SWPOS
JNC P2S2
MOV SWPOS, POSMAX;reset curve number to max curve value since overflow
P2S2: ;read lower and upper thresholds using switch position value
MOV A, SWPOS ;multiply switch position value by 2
MOV B, #02H
MUL AB
MOV B, A ;save multiplied value as table offset
MOV DPTR, #HYSTBL;load base address of table pointer
MOVC A, @A+DPTR;look up table value from base address + offset
MOV LWRVAL, A;read lower threshold value
MOV A, B
INC DPTR ;increment base address
MOVC A, @A+DPTR
MOV UPRVAL, A;read upper threshold value
RET
HYSTBL:;TABLE OF LOWER & UPPER THRESHOLDS FOR SEVEN POSITION SWITCH
DB00D,41D;Switch state 0
DB34D,77D;Switch state 1
DB70D,113D;Switch state 2
DB106D,149D;Switch state 3
DB142D,185D;Switch state 4
DB178D,221D;Switch state 5
DB214D,255D;Switch state 6