關鍵詞 壓電捷聯(lián)慣導系統(tǒng) DSP 捷聯(lián)姿態(tài)計算
引 言
近年來，廣大科研工作者研究了各種減小壓電捷聯(lián)慣導系統(tǒng)的誤差方法，使壓電慣性器件的精度得到了極大的提高[1].本文介紹了一種實用的基于DsP實現(xiàn)的壓電捷聯(lián)慣導系統(tǒng)方案。
1 系統(tǒng)的硬件設計
整個壓電捷聯(lián)慣導系統(tǒng)分為三個部分：壓電慣性組合部分；由ADS1251與ADuC834組成的信號接口與模數(shù)轉換單元；由TMS320C54lO等構成的數(shù)據(jù)處理單元。系統(tǒng)框圖如圖1所示。
壓電慣性組合采用專用壓電陀螺及壓電加速度計。由TI公司24位,20 kHz的A/D轉換器ADSl251完成六路壓電陀螺及壓電加速度計的信號精確采樣，實際采樣速率為500 Hz。采用美國模擬器件公司的8位51 MCU微處理器ADuC834作六路采樣的主控制器。ADuC834集成了溫度傳感器、62 KB的可編程程序EEPROM、定時器，以及I2C兼容的SPI和標準的串行I/O等。通過SPI方式讀人六路采樣轉換后的信號，同時完成溫度的采樣，所有采樣后得到的數(shù)字信號通過HPI接口寫入到TMS320C5410的數(shù)據(jù)單元。采用ADuC834的口0與口2實現(xiàn)與TMS320C54lO的HPI接口相連，接口電路如圖2所示。
數(shù)據(jù)處理單元由TMS320C5410、SST39VF200B及MAX3111E組成。TMS320C5410是TI公司54系列DSP處理器，外接10 MHz晶振，通過設置PLL，工作頻率在100 MHz，處理能力可達到l00MIPS。它采用微計算機工作方式(MP/MC引腳接地)，外接SST39VF200B作為外接存儲器。系統(tǒng)啟動時，由固化在TMS320C5410片內RoM的自舉引導程序加載SST39VF200B中的應用程序。TMS320C5410與ST39VF200B接口如圖3所示。
TMS320C5410的McBSP0與MAX3111E相連，完成串口數(shù)據(jù)的輸出。設置McBSP0工作在SPI主動模式，與MAX311lE進行通信。電路接口如圖4所示。
2 系統(tǒng)軟件設計
2.1 HPl接口
系統(tǒng)軟件包括ADuC834的軟件設計與DSP的軟件設計。ADuC834軟件部分采用匯編語言編寫，完成HPI的初始化、溫度信號的采集、通過相應引腳的控制完成六路信號采集及接收、HPI數(shù)據(jù)的發(fā)送等。采用了HINT引腳信號來完成雙方數(shù)據(jù)的同步。DSP通過向HPIc的HINT位寫I，使HINT引腳變?yōu)榈碗娖?，指示ADuC834發(fā)送新的數(shù)據(jù)幀。ADuC834從引腳P2.7讀到此低電平信號，寫完一幀數(shù)據(jù)到設定的DSP數(shù)據(jù)區(qū)域，再寫HPIC的HINT位，恢復HINT引腳為高電平。然后向HPIC中的DSPINT位寫入1，通知DSP進人HPI中斷接收數(shù)據(jù)。DSP接收完數(shù)據(jù)后，再向HPIC的HINT位寫l，指示新的數(shù)據(jù)傳輸過程。
2.2 主程序
DSP部分的軟件采用C語言設計，包括豐程序、HPI中斷服務子程序及定時中斷服務子程序。主程序完成系統(tǒng)的初始化，包括DSP工作模式的設置、堆棧的設置、初始化McBSPO、初始化MAX3111E、設置定時中斷等?？驁D如圖5所示。
2.3捷聯(lián)姿態(tài)計算
HPI中斷部分完成數(shù)據(jù)接收的同時，完成數(shù)據(jù)的計算處理，ADuC834的數(shù)據(jù)已存放在設定的幾個數(shù)據(jù)單元，對讀出數(shù)據(jù)采用四元數(shù)算法進行捷聯(lián)姿態(tài)計算。算法部分功能模塊如圖6所示。
2.4串行數(shù)據(jù)發(fā)送
通過配置McBSPO及MAX311lE，實現(xiàn)在定時中斷部分完成計算出的角度、位置，速度等數(shù)據(jù)的發(fā)送。設定了每10ms發(fā)送一次數(shù)據(jù)，采用查詢方式完成數(shù)據(jù)的發(fā)送。
在系統(tǒng)引導時完成McBSPO及MAX3111E的初始化，McBSP0始初化程序如下：
通過查詢SPCR2的XRDY位與XEMPTY位可知是否可向McBSP寫數(shù)據(jù)，查詢程序如下：
通過發(fā)送數(shù)據(jù)寫配置寄存器完成MAX3111E的初始化，程序如下：
void init_max3111e(){
unsigned int flagl=0xO；；
mcbsp ready();
*DXRl0=0xc801;
//寫配置寄存器，允許發(fā)送緩沖區(qū)空中斷，fosc=3.6864 MHz
//波特率為115 200 b/s，8位數(shù)據(jù)位，1位停止位
mcbsp_ready()；
}；
在發(fā)送數(shù)據(jù)時，為保證MAX311E不丟失數(shù)據(jù)，需用中斷方式或查詢方式，在MAX3111E的緩沖區(qū)空時再發(fā)送數(shù)據(jù)，查詢方式發(fā)送數(shù)據(jù)程序如下：
void sendl(unsigned char data){
unsigned char flag=0x0，datahi，datalow；
while(flag!=0x4801){//第14位為1，表示發(fā)送緩沖區(qū)為空
mcbsp_ready()
3 程序的編譯與自舉
通過JTAG接口，由仿真器可方便的對平臺進行調試，同時完成應用程序的寫入?？稍贑CS集成開發(fā)環(huán)境中建立相應的工程，導入．cmd文件、vector.asm文件、庫文件、源程序等。在編譯選項中加入一v548，編譯后生成相應的．out文件。整個程序小于32 KB，使用C54xx通用Flash燒寫工具C54xx Flash Tool 2.01[2]，生成相應的16位hex文件及Flash燒寫的flashburn.Out文件。在CCS中導入flashburn.out，設置CPU寄存器DROM位為0，然后運行，即完成了對SST39VF200B中程序的燒寫。
結 語
基于TMS320C5410實現(xiàn)的壓電捷聯(lián)慣導系統(tǒng)平臺，電路體積小，系統(tǒng)穩(wěn)定性高。經(jīng)測試，整體性能滿足誤差校正、姿態(tài)角及速度、加速度的計算要求，并提供了捷聯(lián)慣導系統(tǒng)實現(xiàn)各種算法的基礎平臺。
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