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[導(dǎo)讀]摘要:針對LED芯片正向電壓差異導(dǎo)致的LED陣列照明燈具串電流不均等、發(fā)光不平衡等問題,構(gòu)建了一種恒壓恒流驅(qū)動模型,擬用數(shù)字控制芯片實(shí)現(xiàn)該模型,并用Matlab對其數(shù)字實(shí)現(xiàn)邏輯進(jìn)行了仿真。該模型采用相移脈寬調(diào)制技

摘要:針對LED芯片正向電壓差異導(dǎo)致的LED陣列照明燈具串電流不均等、發(fā)光不平衡等問題,構(gòu)建了一種恒壓恒流驅(qū)動模型,擬用數(shù)字控制芯片實(shí)現(xiàn)該模型,并用Matlab對其數(shù)字實(shí)現(xiàn)邏輯進(jìn)行了仿真。該模型采用相移脈寬調(diào)制技術(shù)確保每串LED電流均等,降低了總線電流的脈沖幅度,減少了系統(tǒng)電磁干擾,提高了轉(zhuǎn)換效率,并能很方便地進(jìn)行線性調(diào)光。
關(guān)鍵詞:LED照明驅(qū)動;相移脈寬調(diào)制;數(shù)字控制;Matlab

0 引言
    由于LED具備環(huán)保、長壽命和很高的發(fā)光效率等優(yōu)點(diǎn),使它作為下一代理想光源的地位已被各國相繼確認(rèn)。但LED最終取代傳統(tǒng)光源,還有許多技術(shù)瓶頸,其中LED驅(qū)動技術(shù)是有待突破的關(guān)鍵瓶頸之一。
    目前常用單顆大功率LED芯片的功率為1 W左右,要構(gòu)建成更大功率的LED燈具,必須多顆LED芯片進(jìn)行組合。LED發(fā)光的光通量與正向電流近似成線性關(guān)系,其光通量和色溫都被流經(jīng)它的電流所控制。確保每個LED發(fā)光芯片有相同的亮度的一個有效的方法是采用多個LED連成一串。然而,這樣的一個主要問題是它們累積的電壓降限制了串聯(lián)的數(shù)量,限制了燈具功率擴(kuò)大。另一方面,由于,LED的V/I特性的指數(shù)關(guān)系和LED正向壓降的負(fù)溫度特性,多個LED并聯(lián)將遇到各LED串的均流問題。
    影響光通量和色溫的另外一個因素是溫度。在使用中,LED燈一旦被點(diǎn)亮,系統(tǒng)溫度會升高,隨之LED的正向電流會增大,電流的增大會使溫度更高。如果繼續(xù)這個循環(huán),LED燈具最終會被燒毀。因此,LED燈串的電流控制和溫度控制在LED照明系統(tǒng)中顯得非常重要。

1 LED封裝芯片的正向電壓差異
    由于LED封裝技術(shù)的復(fù)雜性,使LED芯片的最佳工作正向電壓(Vf)存在較大的差異。表1列舉了三家不同廠商產(chǎn)品的Vf值范圍,從表中可以看出,LED芯片的Vf值最大偏差可以達(dá)到40%,平均偏差也在20%左右。LED的正向電流與正向電壓成指數(shù)正變化關(guān)系,Vf的微小差異將造成LED正向電流的很大差異,從而影響LED正常照明。表中數(shù)據(jù)顯示如此大的誤差,故在照明驅(qū)動中不得不認(rèn)真考慮這個問題。與驅(qū)動技術(shù)的發(fā)展相比,LED芯片制造和封裝上的改進(jìn)往往更艱難。因此控制流經(jīng)LED芯片的電流顯得更有意義。

2 大功率LED陣列燈具的驅(qū)動模型
    有幾種方法驅(qū)動多個LED串并聯(lián)陣列,一個直接的方法直接用總線供電模式對多串LED芯片供電,參考文獻(xiàn),這樣的模式?jīng)]有解決LED串電流的均等問題,對LED燈具的壽命和發(fā)光效果造成不利影響。圖1顯示的模型在調(diào)控總線電壓的基礎(chǔ)上,在每個LED串上連接一個電流調(diào)節(jié)器。通常,電流調(diào)節(jié)器可以是線性模式或開關(guān)模式。圖1采用開關(guān)模式,LED串總線電壓由前極開關(guān)變換模塊提供,每個LED串連接一個開關(guān)管,使LED串的電流受相移脈寬調(diào)制(Phase Shift Pulse Width Modulation,PS-PWM),其作用是:通過相位控制,確保各串電流脈沖無多串同時躍變;通過反饋控制,調(diào)整開關(guān)脈沖占空比,確保各串LED電流均等。一種PS-PWM調(diào)制電路的實(shí)現(xiàn)可參照。在圖1所示模型中,采用數(shù)字
控制芯片實(shí)現(xiàn)PS-PWM將更好。


    對LED串電流的取樣可用圖2所示的電路實(shí)現(xiàn)。取樣輸出值與串電流的比例關(guān)系如圖中等式所示。[!--empirenews.page--]

3 大功率LED陣列恒壓恒流驅(qū)動模型的數(shù)字實(shí)現(xiàn)
    數(shù)字控制芯片的工作性能在快速提高的同時,其成本也下降迅速。如Mieroehip公司的dsPIC33FJXXGSDSC系列芯片,TI公司TMS320F280xx系列芯片,其工作頻率都在幾十MHz,對100KHz級的開關(guān)頻率,可以實(shí)現(xiàn)在單開關(guān)周期內(nèi)完成一次控制循環(huán)。在成本上,如TI公司的TMS320F2 802-7DAT官網(wǎng)報價(2010年9月)為2.85美元,它集成了一個7通道12位ADC、8路PWM輸出模塊、一個模擬比較器,還有各種常用的通信接口。一塊芯片就可以實(shí)現(xiàn)驅(qū)動控制的大部分功能,在成本上有較大的優(yōu)勢。


    圖3是對圖1 LED陣列驅(qū)動結(jié)構(gòu)的數(shù)字控制實(shí)現(xiàn)邏輯圖。其相位設(shè)定模塊、保護(hù)模塊與ADC模塊可以通過數(shù)字芯片的簡單設(shè)置來完成;PID控制、恒壓限流和PWM占空比調(diào)節(jié)模塊通過軟件編程實(shí)現(xiàn)。通過通信接口接收調(diào)光等命令,可以很方便的對LED照明進(jìn)行亮度調(diào)節(jié)。由于控制結(jié)構(gòu)是通過軟件實(shí)現(xiàn)的,給LED驅(qū)動的工作狀態(tài)檢測和其他功能擴(kuò)展帶來了很大的靈活性。

4 數(shù)字控制邏輯的Matlab仿真
    如圖4所示,為數(shù)字控制邏輯的仿真模型圖。其中:RL=105 Ω,RL1=100 Ω,RL2=95 Ω。


    根據(jù)LED的V/I特性,當(dāng)LED工作在Vf附近時,LED串可近似用純電阻代替。不同的電阻值表征各LED串總Vf的不同。
4.1 PID控制和PWM相移
    LED串電流的PID控制主要包括:
    (1)對輸出誤差信號進(jìn)行PID運(yùn)算,確保系統(tǒng)的穩(wěn)定性;
    (2)對輸出誤差調(diào)整值進(jìn)行歸一化運(yùn)算;
    (3)歸一化后的調(diào)整值與幅值為1的鋸齒波比較,調(diào)節(jié)占空比輸出PWM脈沖;
    (4)控制輸出脈沖相位。其中恒壓限流PID控制完成DC—DC輸出電壓和電流的雙環(huán)控制。
    驅(qū)動相鄰兩串LED的PWM波形相差360°/N,N為LED串的并聯(lián)總數(shù)。如圖4為仿真模型中,N=3,則驅(qū)動第1到第3串的PWM波形初始相位分別為0°,120°,240°。[!--empirenews.page--]
4.2 仿真結(jié)果
    如圖5所示,各串電流得到了較好控制,輸出電流脈沖的占空比大小從第1串到第3串依次減小,但其峰值依次增大,確保各串均值電流一致。


    DC—DC模塊電壓和LED串電流的PID調(diào)節(jié)輸出如圖6所示,其過沖分別為2.4%和2.1%,效果較好。


    圖7顯示了無PS-PWM控制(虛線所示)和有PS-PWM控制的總線電流(實(shí)線所示)比較。從圖7中可以看出,無PS-PWM控制的總線電流脈沖跳躍幅度是有PS-PWM控制的3倍。即N串LED并聯(lián)時,通過PS-PWM調(diào)制可以使總線電流脈沖跳躍幅度減小到原來的1/N。


    系統(tǒng)效率如圖8所示,Iset為PID模塊的輸入比較值,通過修改它,等效于對LED串調(diào)光,在大部分調(diào)光范圍內(nèi),其效率大于91%。

5 結(jié)語
    由仿真結(jié)果可以看出,通過PS-PWM調(diào)制,總線電流跳躍幅度與沒有PS-PWM控制時相比,降低了2/3,減小了系統(tǒng)的EMI。通過對每串LED電流進(jìn)行PWM占空比調(diào)節(jié),較好的克服了由于LED芯片Vf的差異帶來的問題,同時維持了較高的效率。通過對電流參考值的調(diào)節(jié)可以很方便地對燈具進(jìn)行調(diào)光。數(shù)字控制芯片可以使該模型在高性能和低成本上得到較好的實(shí)現(xiàn)。

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