采用ATmega16單片機的干式變壓器智能控制器系統(tǒng)設計
介紹一種由ATmega16單片機構成的干式變壓器智能 控制器。該控制器可同時檢測4路溫度,誤差小于±0.5℃,現(xiàn)場運行穩(wěn)定;用戶可通 過人機接口控制變壓器冷卻風機啟、停,設定報警及跳閘閥值。
關鍵詞:單片機;A/D轉換;溫度
T ransformer Based on ATmega16
T ianjin 300130, China)
溫控儀由溫度監(jiān)測、信號處理、輸出控制三部分組成。系統(tǒng)框圖如圖1所示,它通過預埋在 變壓器三相繞組中的三只鉑電阻傳感器獲取繞組溫度值,經(jīng)信號調理電路處理后直接送入控 制器的A/D轉換輸入端。微控制器根據(jù)信號數(shù)據(jù)及設定的各種控制參數(shù),按照嵌入的軟件控 制規(guī)律執(zhí)行計算與處理,自動顯示變壓器繞組的溫度值、輸出相應的控制信號、控制風機的 啟停,并根據(jù)當前狀態(tài)輸出正常、報警和跳閘信號等,同時將各種數(shù)據(jù)通過RS-485傳到上 位機實現(xiàn)集中監(jiān)控。
溫控儀控制核心采用ATmegal6單片機,它是一款基于AVR RISC的低功耗CMOS 8位單片機,在 一個時鐘周期內執(zhí)行一條指令,可以取得1MIPS/MHz的性能,因此具有實時性。片內帶有16K B的FLASH、512B的E2PROM,可以暫存故障、超溫上限溫度值。?
ATmega16中的A/D轉換精度為10位,由于參考電壓為5V,所以必須將模擬信號轉換成0~5V的 電壓,因此在設計此電路時,各元件的參數(shù)都按照此要求設計。同時,還要考慮其線性化, 為了使軟件設計中的計算按線性處理,在硬件設計時,一定要將溫度與轉換到單片機的數(shù)字 量成線性變化。由電路可知:
?
從公式中可以看出,得出的A/D轉換電壓與Rw不成正比,不符合線性要 求。如果滿足轉換電壓就與Rw近似成正 比,與溫度也近似成正比關系。這樣就可以通過線性計算來求出任意一點的溫 度,不過用線性化來計算這種近似線性的圖形,也會帶來微小的誤差,這些誤差可以在軟件 設計中解決。
1.2輸出電路
輸出電路是單片機對模數(shù)轉換的數(shù)值進行計算和控制結果的體現(xiàn),如圖3所示。單片機輸出 的控制量輸入到JK端口,若此信號低電平,則光電耦合器件導通,使CMOS三極管導通,從而 繼電器通電,常開觸點閉合,輸出220V電壓;否則,輸出0V電壓。
軟件采用模塊化結構,包括1個主模塊和5個子模塊(按鈕處理子模塊、設置上限溫度及采集 邊界點數(shù)字量子模塊、通信子模快、故障輸出處理子模塊和顯示子模塊),主模塊完成對各 個子模塊初始化,調用故障輸出處理子模塊、顯示子模塊。而按鈕處理子模塊、設置上限溫 度及采集邊界點數(shù)字量子模塊、通信模塊采用中斷方式工作,主模塊與它們通過共用一段RA M區(qū)域進行聯(lián)系。由于在單片機應用系統(tǒng)的模擬輸入信號中含有種種噪音和干擾,故本程序 采用數(shù)字濾波技術濾波。除此之外,對于前面提到的線性化問題,我們采用了將0~200℃分 成四個區(qū)域,在每個區(qū)域進行線性化計算。這樣比在0~200℃區(qū)域內直接進行計算要精確的 多,能夠達到0.1℃的精度。
各個子模塊的功能如下:
(1)按鈕處理子模塊在有鍵按下時向ATmega16申請中斷,在中斷子程序中修改預先設好的標 志位。 (2)設置上限溫度及采集邊界點數(shù)字量子模塊可以在長時間按鍵時通過輸入密碼進入修改上 限溫度的界面,通過按鈕對0℃、50℃、100℃、150℃、200℃所對應的數(shù)字量進行采集,并 將結果存到E?2PROM里,用此數(shù)據(jù)作為邊界點計算出0~200℃之間的任何溫度。 (3)通信子模塊可以通過LBC184(將RS232信號轉換為RS485信號)芯片和單片機連接 遠程的被控對象進行RS485通信。 (4)故障輸出子模塊可以通過實際溫度與上限溫度的比較,來判斷現(xiàn)場是否出現(xiàn)異常情況。 同時,設置標志位來判斷是否進行A/D轉換、是否進行顯示。 (5)顯示子模塊將線性計算出的結果經(jīng)二進制到BCD碼的轉換送到5位LED顯示器顯示。?
(4) 在干式變壓器運行現(xiàn)場進行電磁干擾試驗,對試驗結果進行概率統(tǒng)計分析,并通過精心選擇 元器件、采用硬件抗干擾技術及軟件抗干擾技術使干擾源產(chǎn)生的電磁干擾降至最小。
該溫控儀功耗低、技術先進,功能完善,操作簡單,性能可靠,能夠在十分惡劣的電磁干擾 或高溫環(huán)境長期穩(wěn)定工作,是干式變壓器理想的監(jiān)控裝置。