“黑匣子”是比較流行的電子記錄設備之一，廣泛應用于實時記錄飛機、船舶、汽車等行進過程中的重要數據，包括速度、方向、高度、偏轉角、發(fā)動機的轉速和溫度等。通過這些數據可以了解其運行過程中的情況，同時也是故障檢測、分析事故原因的重要依據。在工業(yè)領域，常見的記錄儀有壓力記錄儀、溫度記錄儀、濕度記錄儀等，用于對生產環(huán)境進行實時監(jiān)測，從而保證了有效生產和安全生產。
記錄儀的數據下載方式通常有兩種：通過傳輸線纜下載和通過插拔存儲卡下載。前者需要連接線纜，后者需要插拔存儲卡，兩者均需要結構方面的拆卸。但在某些應用環(huán)境中，記錄儀不便于拆卸，特別是在一些輻射性強的工業(yè)現場，更不適于長時間的近距離接觸。另外，這兩種方式在一定程度上均可能降低系統的可靠性。
本文依據某工業(yè)現場電子設備數據記錄的需求，提出了一種基于近距離無線通信的數據記錄設備。該設備以紅外或藍牙方式下載數據，與傳統的數據下載方式相比，下載數據時既不需要拆卸設備連接線纜或插拔存儲卡，又減少了連線和插拔存儲卡可能導致的接觸故障。
1 設計需求
在某工業(yè)現場電子設備工作過程中，要求記錄系統能夠實時記錄設備的各種電氣信號及其工作時序，用于事后設備運行狀況的分析以及故障排查、定位。需要實時采集記錄的信號包括2路ARINC429信號、10路TTL數字信號以及16路模擬信號。采樣頻率應大于或等于1 kHz，記錄時間為1 h左右。根據信號通道數量、數據采集速率和數據記錄時間，可估算出記錄系統的存儲容量應大于500 MB。通常，微處理器內部的存儲空間有限，故需要將采集到的數據存儲到存儲容量大、具有非易失性的外部存儲器中。本系統使用Sandisk公司的1 GB工業(yè)級CF卡作為存儲設備。
2 系統總體設計方案
系統采用DSP和FPGA協同控制的方案，總體設計方案如圖1所示。DSP主要完成數據的實時采集和控制，FPGA的數據傳輸，以及與無線通信模塊的數據傳輸;FPGA則實現數據緩存和讀寫CF卡的邏輯時序控制。
DSP是主控制器。選用TI公司的16位定點DSP芯片TMS320F240。它的指令周期為50 ns，內部具有544字的RAM、224K字的可尋址存儲空間、雙10位模/數轉換器、28個獨立可編程的多路復用I/O引腳、1個異步串行通信口(SCI)，以及1個同步串行通信口(SPI)。其內部資源可以滿足系統對TTL信號和模擬信號的采集需求，通過外接ARINC429、紅外和藍牙專用接口芯片，實現ARINC429數據信號的采集和兩種無線方式的通信。
FPGA是輔助控制器，其核心為FIFO和邏輯控制電路，用于完成DSP和CF卡間數據傳輸。選用Altera公司CyclonelI系列的FPGA芯片EP2C20-Q240C8。它具有142個用戶可使用I/O引腳、52個M4K嵌入式陣列塊和18752個邏輯單元。DSP和FPGA豐富的內部資源很好地滿足了系統設計的需要。
系統主要包括數據存儲和數據下載兩大功能：
①數據存儲。DSP實現對2路ARINC429信號、16路模擬信號和10路數字信號的實時采集，并將數據實時存入FPGA的FIFO中。當FIFO存儲了一定量數據時，FPGA控制邏輯電路自動將FIFO中的數據寫入CF卡中。
②數據下載。首先，DSP將系統的藍牙和紅外模塊設置為從設備。當接收到工作人員所持的帶有藍牙或紅外接口的地面設備發(fā)出的連接請求后，先進行鑒權，鑒權通過后與其建立連接。然后，FPGA控制邏輯電路讀出CF卡中數據并存人FIFO，DSP通過查詢或中斷方式將FIFO中的數據通過無線通信模塊發(fā)送給地面設備。
3 各功能模塊設計
3.1 FPGA功能模塊設計
使用FPGA實現異步FIFO模塊和CF卡讀寫模塊，是本設計的重點，也是難點。
3.1.1異步FIFO模塊
數據記錄設備的實時性強、數據量大。為了提高數據傳輸速度、避免數據堵塞，利用FPGA硬件設計上的靈活性，在其內部構建了一個寬度為16位、深度為512的異步FIFO模塊，作為DSP與CF卡之間數據傳輸的中繼站。
異步FIFO的結構圖如圖2所示。它包括4個模塊：數據存儲模塊、寫地址產生模塊、讀地址產生模塊和標志位產生模塊。FIFO的讀寫采用讀時鐘和寫時鐘兩個時鐘。寫時鐘同步的信號有寫地址產生模塊生成的寫請求和寫地址;讀時鐘同步的信號有讀地址產生模塊生成的讀請求和讀地址。寫使能和讀使能分別由DSP與FPGA數據傳輸控制邏輯和CF卡讀寫控制邏輯生成。標志位產生模塊由讀寫地址關系生成FIFO存儲狀態(tài)標志，并反饋給主機DSP。DSP通過查詢該標志來控制與FPGA的數據傳輸。
3.1.2 CF卡讀寫模塊
CF卡讀寫模塊分為CF卡讀控制模塊和CF卡寫控制模塊。CF卡讀或寫模塊的設計具有相似性。這里僅介紹寫CF卡的工作過程。
首先，設置CF卡的屬性寄存器。CF卡有4個屬性寄存器，通常只需設置“配置選擇寄存器”以選擇CF卡的讀寫模式。CF卡的讀寫模式有3種：I/O模式、Memory模式和True IDE模式。本設計使用16位的Memory模式讀寫CF卡。Memory模式是CF卡默認的讀寫模式，所以在CF卡初始化過程中不需要設置“配置屬性寄存器”。
其次，設置CF卡的任務文件寄存器。本設計中使用的任務文件寄存器有：數據寄存器、扇區(qū)數寄存器、扇區(qū)號寄存器、低柱面號寄存器、高柱面號寄存器、驅動器選擇/磁頭寄存器和狀態(tài)/命令寄存器。對它們進行沒置，可選擇扇區(qū)尋址方式，設定每次讀寫的扇區(qū)數和邏輯尋址地址，并獲取CF卡狀態(tài)以及輸入讀寫命令。
CF卡的尋址方式與計算機的硬盤操作方式類似。扇區(qū)的尋址方式有兩種：物理尋址方式(CHS)和邏輯尋址方式(LBA)。本設計使用LBA尋址，對應28位LBA地址。
磁頭寄存器存放LBA地址的27～24位;柱面號寄存器存放LBA地址的23～8位;扇區(qū)號寄存器存放LBA地址的7～0位。
寫CF卡一個扇區(qū)的流程如圖3所示。每次向CF卡存儲數據時，應該先獲取上次存儲到的扇區(qū)的LBA地址，從而獲得此次存儲的起始扇區(qū)地址。為了記錄每次存儲到的扇區(qū)的地址，將LBA地址為0的扇區(qū)保留，專用于記錄扇區(qū)地址。在開始一次寫操作之前，應該先讀取LBA地址為O的扇區(qū)，獲得上次存儲的LBA地址;然后加1獲得此次寫操作的LBA地址，并向指定的扇區(qū)寫數據。[!--empirenews.page--]
利用QuartusII作為FPGA開發(fā)平臺，使用VHDL硬件描述語言實現了FPGA與DSP的接口、異步FIFO的存儲以及CF卡的讀寫邏輯。在QuartusII自帶仿真工具下得到的寫CF卡時序仿真結果如圖4所示。
3.2 無線通信模塊設計
3.2.1 藍牙模塊設計
藍牙模塊采用BTM0604C2P。它內嵌藍牙芯片BlueCore4-Ext，兼容藍牙2.0+EDR規(guī)范，最高支持3 Mbps的數據速率，外置天線，有效距離為10 m，具有標準的UART接口。
DSP與藍牙模塊之間通過HCI協議層建立連接。HCI(Host Controller InteRFace，主機控制器接口)協議，為DSP提供了一個訪問藍牙模塊內部基帶控制器和鏈路管理器的命令接口，可以獲取藍牙芯片的配置參數。
本設計中，DSP和藍牙模塊之間采用UART方式進行通信。DSP使用的控制信號除了異步串行通信收發(fā)信號SCIRXD和SCITXD外，還有4個控制信號，分別與藍牙模塊的LNK、CLR、RTS和CTS引腳相連。其中，LNK腳用于指示藍牙主機和從機連接是否建立，地面設備PC機為藍牙主機，DSP作為藍牙從機;CLR腳用于切換藍牙模塊的工作模式，包括參數設置模式和數據傳輸模式;RTS和CTS腳為“請求發(fā)送”和“清除發(fā)送”引腳，用于實現DSP和藍牙模塊之間的對話，使數據正常傳輸。
藍牙模塊的SLEEP引腳，既可以使藍牙模塊在休眠和喚醒狀態(tài)間切換，也可以用于清除藍牙模塊內嵌芯片記憶的配對主機地址。這些功能的實現由按鍵控制，通過區(qū)別按鍵的時長加以區(qū)分所需實現的功能。藍牙模塊的復位信號RESET輸入低電平脈沖時有效，而且要求脈沖寬度大于5 ms。
3.2.2 紅外模塊設計
紅外模塊采用HP公司的紅外收發(fā)器芯片HSDL_1001和紅外編解碼器芯片HSDL_7001，二者均遵循IrDA 1.O協議。紅外信號的收發(fā)使用PWM方案，采用RZI編碼調制解調，調制脈沖寬度為3/16位，調制頻率為38 kHz。由于硬件接口的限制，嵌入式系統中紅外通信的速率為9 600～ll5200 bps。紅外數據的傳輸以幀為基本單位，傳輸過程中采用1 6位的CRC碼進行數據校驗。
系統采用Maxim公司的芯片MAX3110作為DSP的SPI接口和HSDL_7001的UART接口之間的轉換芯片。MAX3110和HSDL_7001均使用外部無緣晶體振蕩電路供電，所用的晶振大小分別為1.843 2 MHz和3.686 4 MHz。需要下載的數據，首先經過紅外編解碼器編碼，再通過紅外收發(fā)器上集成的發(fā)光二極管以紅外光信號的形式向PC機發(fā)送。
4 系統軟件設計
系統的功能時序流程如圖5所示。DSP部分程序用C語言編寫，結合硬件電路對數據采集、數據傳輸進行處理和控制。主要的中斷應用有ARlNC429信號采集中斷和紅外通信請求中斷。系統的工作流程以時序控制流程為主線。系統初始化之后，進行任務選擇與執(zhí)行。若特定的I/O口置1，則進入數據存儲程序，采集數據并存至CF卡;若I/O口置O，則進入數據下載程序，等待主設備的連接請求，鑒權并建立相應的連接，讀取CF卡數據，并通過無線通信模塊向主設備發(fā)送。
結語
本文根據某工業(yè)現場電子設備的特殊應用需求，提出了一種基于無線通信技術的數據記錄系統。該系統利用DSP與FPGA協同控制方式實現數據的采集和存儲，利用紅外和藍牙模塊實現數據的無線下載;用紅外和藍牙代替有線線纜和插拔存儲卡等傳統數據下載方式，操作方便，避免了傳統方式可能造成的機械故障。此記錄系統滿足了該工業(yè)現場電子設備的數據記錄需求，能夠實時記錄設備的電氣信號和控制時序，采樣速率大于1 kHz，并且能夠連續(xù)記錄約1 GB的數據。本設計是將無線通信技術應用于該工業(yè)現場電子設備中的一次嘗試，相關抗干擾和安全性等問題有待于更深入的研究。
下載文檔
